一种导电短纤维的制备方法技术

本发明专利技术属于材料加工制备技术领域，提出一种导电短纤维的制备方法，包括称取中间相碳微球5～20份，富勒烯0～10份，碳纳米管0～10份，炭黑0～10份，石墨烯0～5份，碳纤维粉5～10份，氧化石墨烯0～5份，溶剂300～450份，纤维100～300份，水150～300份，乙酸盐1～8份，还原剂0.01～0.4份；将称取的中间相碳微球、富勒烯、碳纳米管、炭黑、石墨烯、碳纤维粉、氧化石墨烯在溶剂中进行预分散，之后破碎、超声、研磨，得到混合溶液a；制备乙酸盐水溶液和还原剂水溶液，加入到混合溶液a中，得到混合溶液b；将纤维浸入混合溶液b中，浸泡、滚压、加热、干燥后得到所述的导电短纤维。通过上述技术方案，解决了现有技术中导电纤维电导率低的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种导电短纤维的制备方法
本专利技术属于材料加工制备
，涉及一种导电短纤维的制备方法。
技术介绍
合成纤维除了具有化学纤维的一般优越性能，如强度高、质轻、易洗快干、弹性好、不怕霉蛀等外，不同品种的合成纤维各具有某些独特性能。合成纤维作为重要的纺织纤维，其地位已经超过天然纤维，广泛应用于各个行业。但各种纤维在纺织加工和使用过程中，由于受摩擦、电场感应、热风干燥等因素的作用极易产生静电，对人们的生产生活带来诸多潜在的危害。随着人们对静电防护要求的提高，特别是近年来电子产品的发展应用，对织物抗静电性能提出了更高要求。目前对于纤维导电加工处理的方法，包括喷丝前加入高导电材料、喷丝后进行后整理等，如导电纤维主要是在纺丝原料中加入导电母粒或者导电炭黑，进行共混纺丝，为了达到一定的导电性能，添加量大，造成纺丝困难。为了纺丝的顺利，必须减少添加量，但是又会导致纤维的导电率低。
技术实现思路
本专利技术提出一种导电短纤维的制备方法，解决了现有技术中纤维导电率低的问题。本专利技术的技术方案是这样实现的：一种导电短纤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导电短纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/nA、称取中间相碳微球5～20份，富勒烯0～10份，碳纳米管0～10份，炭黑0～10份，石墨烯0～5份，碳纤维粉5～10份，氧化石墨烯0～5份，溶剂300～450份，纤维100～300份，水150～300份，乙酸盐1～8份，还原剂0.01～0.4份，将称取好的各组分备用；/nB、将步骤A中所称取的中间相碳微球、富勒烯、碳纳米管、炭黑、石墨烯、碳纤维粉、氧化石墨烯在溶剂中进行预分散处理，之后经破碎、超声、研磨处理后，得到混合溶液a；/nC、将乙酸盐溶于水中，得到乙酸盐水溶液，然后将还原剂和水混合得到还原剂水溶液，同乙酸盐水溶液一起加入到混...

【技术特征摘要】
1.一种导电短纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
A、称取中间相碳微球5～20份，富勒烯0～10份，碳纳米管0～10份，炭黑0～10份，石墨烯0～5份，碳纤维粉5～10份，氧化石墨烯0～5份，溶剂300～450份，纤维100～300份，水150～300份，乙酸盐1～8份，还原剂0.01～0.4份，将称取好的各组分备用；
B、将步骤A中所称取的中间相碳微球、富勒烯、碳纳米管、炭黑、石墨烯、碳纤维粉、氧化石墨烯在溶剂中进行预分散处理，之后经破碎、超声、研磨处理后，得到混合溶液a；
C、将乙酸盐溶于水中，得到乙酸盐水溶液，然后将还原剂和水混合得到还原剂水溶液，同乙酸盐水溶液一起加入到混合溶液a中，得到混合溶液b；
D、将纤维浸入混合溶液b中，搅拌后浸泡，之后将浸泡好的纤维滚压-浸润-滚压，得到纤维a；
E、将纤维a进行加热处理，加热温度为70～180℃，加热后保温处理≥20min，压力为0.1～1MPa，得到纤维b；
F、将纤维b干燥处理后得到所述的导电短纤维。


2.根据权利要求1所述的一种导电短纤维制备方法，其特征在于，所述纤维为高分子合成纤维，长度为25～150mm。


3.根据权利要求2所述的一种导电短纤维制备方法，其特征在于，所述高分子合成纤维包括：聚烯烃系纤维、聚酰胺类纤维、聚酯类纤维或聚乙烯醇缩甲醛纤维。


4.根据权利要求1所述的一种导电短纤维制备方法，其特征在于，所述氧化石墨烯为氧化石墨烯固体或氧化石墨烯水溶液，氧化石墨烯固体粒径D90≤1μm，氧化石墨烯固体或氧化石墨烯水溶液的含氧量≥50wt％；
所述中间相碳微...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔五力，
申请(专利权)人：唐山烯彤科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13