一种对应进片可自由调节宽度的链轨制造技术

本实用新型专利技术提供一种对应进片可自由调节宽度的链轨，主要包括进料辊，左传动链轨、右传动链轨及位于两侧的壁板，左传动链轨与右传动链轨始端均配置有链轨驱动装置，所述左传动链轨与右传动链轨的始末两端均配置调节组件，所述调节组件包括由电机驱动的丝杆，以及与对应传动链轨连接的导向板，左右传动链轨的同一端的调节组件错位布置，且导向板开有导向孔供对应传动链轨的丝杆穿过，导向板开有滑动孔供同一端的对向传动链轨的丝杆穿过，所述左传动链轨与右传动链轨的中段分别配置有辅助调节机构。本实用新型专利技术的左右链轨可实现对向调整，满足不同宽度的片材输送需求，无需调整挤出机构进行对位，可有效增大适用范围，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种对应进片可自由调节宽度的链轨
本技术涉及片材传输设备
，特指一种对应进片可自由调节宽度的链轨。
技术介绍
传动链轨由左右两端平行设置的链轨组成，一般用于热成型机的片材输送，为了保持片材传动不变形，两平行链轨必须保持稳定。而针对不同宽度的片材，现有的链轨带有宽度调节装置，实际上是一条链轨固定，另一条链轨调节，以此对应传动不同宽度的片材。然而，这种链轨调节方式需要与片材挤出机构进行位置校对，使挤出的片材经过传动辊后，方可以顺利进入片材传动链轨中，其局限性较大，且对位也较为繁琐，需要耗费一部分片材，不利于实际生产需求。
技术实现思路
本技术的目的在于针对已有的技术现状，提供一种对应进片可自由调节宽度的链轨，可自由对应片材宽度进行适应性调整，操作更为便捷。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种对应进片可自由调节宽度的链轨，主要包括进料辊，左传动链轨、右传动链轨及位于两侧的壁板，左传动链轨与右传动链轨始端均配置有链轨驱动装置，所述左传动链轨与右传动链轨的始末两端均配置调节组件，所述调节组件包括由电机驱动的丝杆，以及与对应传动链轨连接的导向板，左右传动链轨的同一端的调节组件错位布置，且导向板开有导向孔供对应传动链轨的丝杆穿过，导向板开有滑动孔供同一端的对向传动链轨的丝杆穿过，所述左传动链轨与右传动链轨的中段分别配置有辅助调节机构。上述方案中，丝杆分为导向段与打滑段，导向段与对应导向板的导向孔联动，打滑段与对向导向板的滑动孔联动。进一步的，辅助调节机构包括导向座，传动轮与同步丝杆，所述传动轮通过皮带由电机同步驱动，使同步丝杆转动，从而带动导向座辅助对应传动链轨移动。进一步的，导向座下方设有滑轨。本技术的有益效果为：通过左右链轨始末两端的主动调整，结合中段的辅助调节机构，使左右链轨可以对向平稳移动，满足各种片材宽度的传动需求。链轨的前后两端分别由一组调节组件驱动平移，由另一组调节组件错位管正，进一步确保链轨平移的精确度，其无需调整挤出机构进行对位，可有效增大适用范围，提高生产效率。附图说明：附图1为本技术的箱体结构示意图。具体实施方式：请参阅图1所示，系为本技术之较佳实施例的结构示意图，本技术为一种对应进片可自由调节宽度的链轨，主要包括进料辊1，左传动链轨2、右传动链轨3及位于两侧的壁板8，左传动链轨2与右传动链轨3始端均配置有链轨驱动装置，链轨驱动装置包括电机、链条及链轮，且链轨驱动装置贯彻于整条链轨之中，该部分为现有技术。左传动链轨2与右传动链轨3的始末两端均配置调节组件，所述调节组件包括由电机41驱动的丝杆42，以及与对应传动链轨连接的导向板5，左右传动链轨的同一端的调节组件错位布置，且导向板5开有导向孔供对应传动链轨的丝杆42穿过，导向板5开有滑动孔供同一端的对向传动链轨的丝杆42穿过，优选的，打滑孔中应配置轴承。左传动链轨2的导向孔穿有位于左传动链轨一侧的丝杆，该丝杆同样穿过右传动链轨3的滑动孔；而右传动链轨3的导向孔穿有位于右传动链轨一侧的丝杆，该丝杆同样穿过左传动链轨2的滑动孔。以此形成传动链轨每一个端部的单传动及双管正。具体的，丝杆42分为导向段421与打滑段422，导向段421与对应导向板5的导向孔联动，打滑段422与对向导向板5的滑动孔联动。根据实际生产需求，左传动链轨2与右传动链轨3的活动范围实际上均为传动丝杆的一半距离，因此，导向段421表面是丝杆，其作用是与对应传动链轨的导向板5形成平移传动，而打滑段422表面是光滑的，其作用是与对向传动链轨形成打滑，具体与导向板的轴承形成打滑，主要起到管正作用。左传动链轨2与右传动链轨3的中段分别配置有辅助调节机构。辅助调节机构包括导向座61，传动轮62与同步丝杆63，所述传动轮62通过皮带由电机41同步驱动，使同步丝杆63转动，从而带动导向座61辅助对应传动链轨移动，可以使导向座61的移动步骤与调节组件一致，从而在始端、中段、末端这三个位置同步带动传动链轨平移，确保两传送链轨始终保持平行，又可以调整至合适的宽度。优选的，为了使导向座61移动更为顺畅且平直，导向座61下方设有滑轨6。另外，进料辊1主要对应挤出机构或放卷机构对片材的一个导向作用，如若需适应各种不同型号的片材宽度，可以在进料辊1一侧设置光电探头组件，通过光电探头对挤出机构的出料口进行对位，而后测算两光电探头之间的距离，以此调节左右传动链轨的平移量，就目前来说，光电探头的自动定位及距离测算是现有技术，如此可以实现链轨宽度的自动化调节。当然，以上图示仅为本技术较佳实施方式，并非以此限定本技术的使用范围，故，凡是在本技术原理上做等效改变均应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对应进片可自由调节宽度的链轨，主要包括进料辊（1），左传动链轨（2）、右传动链轨（3）及位于两侧的壁板（8），左传动链轨（2）与右传动链轨（3）始端均配置有链轨驱动装置，其特征在于：所述左传动链轨（2）与右传动链轨（3）的始末两端均配置调节组件，所述调节组件包括由电机（41）驱动的丝杆（42），以及与对应传动链轨连接的导向板（5），左右传动链轨的同一端的调节组件错位布置，且导向板（5）开有导向孔供对应传动链轨的丝杆（42）穿过，导向板（5）开有滑动孔供同一端的对向传动链轨的丝杆（42）穿过，所述左传动链轨（2）与右传动链轨（3）的中段分别配置有辅助调节机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种对应进片可自由调节宽度的链轨，主要包括进料辊（1），左传动链轨（2）、右传动链轨（3）及位于两侧的壁板（8），左传动链轨（2）与右传动链轨（3）始端均配置有链轨驱动装置，其特征在于：所述左传动链轨（2）与右传动链轨（3）的始末两端均配置调节组件，所述调节组件包括由电机（41）驱动的丝杆（42），以及与对应传动链轨连接的导向板（5），左右传动链轨的同一端的调节组件错位布置，且导向板（5）开有导向孔供对应传动链轨的丝杆（42）穿过，导向板（5）开有滑动孔供同一端的对向传动链轨的丝杆（42）穿过，所述左传动链轨（2）与右传动链轨（3）的中段分别配置有辅助调节机构。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴木佳，
申请(专利权)人：广东誉佳兴科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44