一种T型顺序顶出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种T型顺序顶出装置，包括A板、方铁、底板、第一顶针组板、第二顶针组板、顶棍和顶出组件，顶出组件包括限位块、顶块、固定块和滑块，顶块与第二顶针组板固定连接，限位块与A板固定连接，固定块与第一顶针组板固定连接，限位块内开设有一个U型腔，顶块、固定块和滑块均设于U型腔内，U型腔的侧壁上还开设有定位槽，固定块上开设有滑动槽，滑块设于滑动槽内，顶块上开设有凹槽，当滑块在滑动槽内滑动但未落入到定位槽内时，滑块的一端与限位块的U型腔的侧壁抵接，滑块的另一端与凹槽的槽壁抵接；本实用新型专利技术通过滑块与顶块、限位块之间的滑动扣合设计，实现了两块顶针组板同时顶出一段距离后，再单独一块顶针组板继续顶出。

【技术实现步骤摘要】
一种T型顺序顶出装置
本技术涉及模具顶出机构
，具体涉及一种T型顺序顶出装置。
技术介绍
随着塑胶产品产业的飞速发展，日常生活和工业生产所需的塑胶产品和塑胶零部件结构越来越复杂，传统的二次顶出装置往往采用较为复杂且难以安装的结构实现二次顶出，完成产品的脱模；本技术主要针对二次顶出类脱模装置，设计了一种有序控制顶针组板顶出，且零部件结构简单的T型顺序顶出装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种T型顺序顶出装置，解决了传统二次顶出类脱模装置结构复杂的问题。本技术所采用的技术方案是：一种T型顺序顶出装置，包括A板、方铁、底板、第一顶针组板、第二顶针组板、顶棍和顶出组件，所述A板、方铁和底板构成所述T型顺序顶出装置的外围部分，所述第一顶针组板、第二顶针组板和顶出组件均设置在A板和底板之间，所述第一顶针组板位于第二顶针组板的上方，所述顶棍穿过所述底板与第二顶针组板抵接；所述顶出组件包括限位块、顶块、固定块和滑块，所述顶块与所述第二顶针组板固定连接，所述限位块与A板固定连接，所述固定块与第一顶针组板固定连接，所述限位块内开设有一个U型腔，所述顶块、固定块和滑块均设于所述限位块的U型腔内，所述限位块的U型腔的侧壁上还开设有与所述滑块的端部大小吻合的定位槽，所述固定块上开设有供滑块滑动的滑动槽，所述滑块设于所述滑动槽内，所述顶块上开设有与所述滑块的端部大小吻合的凹槽，当所述滑块在所述滑动槽内滑动但未落入到所述定位槽内时，所述滑块的一端与所述限位块的U型腔的侧壁抵接，所述滑块的另一端与所述凹槽扣合。<br>所述顺序顶出组件还进一步包括玻珠螺丝，所述固定块在滑动槽的槽壁上还开设有螺丝孔，所述玻珠螺丝通过所述螺丝孔与固定块连接，所述滑块上开设有两个与玻珠螺丝的玻珠大小吻合的限位孔。所述T型顺序顶出装置还包括有第一回针和第二回针，所述第一回针穿过所述A板并与第一顶针组板固定连接，所述第二回针穿过所述A板和第一顶针组板并与第二顶针组板固定连接。与现有技术相比，本技术通过滑块与顶块、限位块之间的滑动扣合设计，实现了塑胶产品脱模过程中，第一顶针组板和第二顶针组板先同时向上顶出，并在两块顶针组板同时顶出一端距离后，第一顶针组板不再顶出，第二顶针组板再单独向上顶出。附图说明图1是本技术实施例中第一顶出阶段的T型顺序顶出装置的主视图；图2是本技术实施例中顺序顶出组件的结构图和爆炸图；图3是本技术实施例中限位块、顶块、固定块和滑块之间的连接关系图；图4是本技术实施例中固定块在两个方向上的结构视图；图5是本技术实施例中滑块在两个方向上的结构视图；图6是本技术实施例中第二顶出阶段的T型顺序顶出装置的主视图；图7是本技术实施例中第三顶出阶段的T型顺序顶出装置的主视图；其中，1.A板，2.方铁，3.底板，4.第一顶针组板，5.第二顶针组板，6.顶棍，7.顶出组件，8.第一回针，9.第二回针，71.限位块，711.定位槽，72.顶块，721.凹槽，73.固定块，731.滑动槽，732.螺丝孔74.滑块，741.限位孔，75.玻珠螺丝。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的顺序顶出装置在实际工作过程中还可以采用卧式放置，为了描述直观，在附图中采用竖直设置方便表述。参见图1，一种T型顺序顶出装置，包括A板1、方铁2、底板3、第一顶针组板4、第二顶针组板5、顶棍6和顶出组件7，所述A板1、方铁2和底板3构成所述T型顺序顶出装置的外围部分，具体的，所述A板1设置在顶部，所述底板3设置在底部，所述方铁2起支撑作用，所述方铁2的一端与A板1固定连接，所述方铁2的另一端与底板3固定连接；所述第一顶针组板4、第二顶针组板5和顶出组件7均设置在A板1和底板3之间，所述第一顶针组板4位于第二顶针组板5的上方，所述底板3开设有通孔，所述顶棍6穿过所述底板3的通孔与第二顶针组板5抵接，用以提供第二顶针组板5顶出的动力；参见图1，所述顶出组件7包括限位块71、顶块72、固定块73和滑块74，所述顶块72与所述第二顶针组板5固定连接，所述限位块71与A板1固定连接，所述固定块73与第一顶针组板4固定连接；参见图2和图3，所述限位块71内开设有一个U型腔，此处的U型腔的实际形状为类U形，所述顶块72、固定块73和滑块74均设于所述限位块71的U型腔内，所述限位块71的U型腔的侧壁上还开设有与所述滑块74的端部大小吻合的定位槽711，所述固定块73上开设有供滑块74滑动的滑动槽731，所述滑块74设于所述滑动槽731内，所述顶块72上开设有与所述滑块的端部大小吻合的凹槽721，当所述滑块74在所述滑动槽731内滑动但未落入到所述定位槽711内时，所述滑块74的一端与所述限位块71的U型腔的侧壁抵接，所述滑块74的另一端与所述凹槽721扣合；当顶棍6推动第二顶针组板5向上顶出时，第二顶针组板5会带动顶块72向上运动，由于滑块74的一端与所述限位块71的U型腔的侧壁抵接，所述滑块74的另一端与所述凹槽721扣合，所述滑块74在顶块72的作用下只能向上运动，并带动固定块73向上运动，固定块73带动第一顶针组板向上顶出，实现第一顶针组板4和第二顶针组板5同时向上顶出，当滑块74上升到定位槽711的位置时，滑块74就会被顶块72推入到定位槽711内，此时滑块74与凹槽721完全分离，此时第一顶针组板4不再向上顶出，第二顶针组板5单独向上顶出。参见图2、4和图5，所述顺序本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种T型顺序顶出装置，包括A板、方铁、底板、第一顶针组板、第二顶针组板、顶棍和顶出组件，所述A板、方铁和底板构成所述T型顺序顶出装置的外围部分，所述第一顶针组板、第二顶针组板和顶出组件均设置在A板和底板之间，所述第一顶针组板位于第二顶针组板的上方，所述顶棍穿过所述底板与第二顶针组板抵接；其特征在于，所述顶出组件包括限位块、顶块、固定块和滑块，所述顶块与所述第二顶针组板固定连接，所述限位块与A板固定连接，所述固定块与第一顶针组板固定连接，所述限位块内开设有一个U型腔，所述顶块、固定块和滑块均设于所述限位块的U型腔内，所述限位块的U型腔的侧壁上还开设有与所述滑块的端部大小吻合的定位槽，所述固定块上开设有供滑块滑动的滑动槽，所述滑块设于所述滑动槽内，所述顶块上开设有与所述滑块的端部大小吻合的凹槽，当所述滑块在所述滑动槽内滑动但未落入到所述定位槽内时，所述滑块的一端与所述限位块的U型腔的侧壁抵接，所述滑块的另一端与所述凹槽扣合。/n

【技术特征摘要】
1.一种T型顺序顶出装置，包括A板、方铁、底板、第一顶针组板、第二顶针组板、顶棍和顶出组件，所述A板、方铁和底板构成所述T型顺序顶出装置的外围部分，所述第一顶针组板、第二顶针组板和顶出组件均设置在A板和底板之间，所述第一顶针组板位于第二顶针组板的上方，所述顶棍穿过所述底板与第二顶针组板抵接；其特征在于，所述顶出组件包括限位块、顶块、固定块和滑块，所述顶块与所述第二顶针组板固定连接，所述限位块与A板固定连接，所述固定块与第一顶针组板固定连接，所述限位块内开设有一个U型腔，所述顶块、固定块和滑块均设于所述限位块的U型腔内，所述限位块的U型腔的侧壁上还开设有与所述滑块的端部大小吻合的定位槽，所述固定块上开设有供滑块滑动的滑动槽，所述滑块设于所述滑动槽内，所述顶块上开...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘康康，陈晓林，徐光新，
申请(专利权)人：东江模具深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44