一种切割机换刀用弹性三角夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了工装夹具领域内的一种切割机换刀用弹性三角夹具，包括可旋转的刀轴，刀轴上安装有圆形切割刀片，与所述切割刀片相对应地设置有换刀夹具，换刀夹具包括三个沿圆周方向等间隔设置的夹片，夹片所在平面与刀轴相倾斜设置，三个夹片之间设置有弹性连接件，所述连接件包括中心部，中心部的轴线与刀轴相重合，中心部的外周沿周向等间隔一体设置有三个径向连接片，三个径向连接片与三个夹片一一对应设置，径向连接片朝外的一端与对应夹片连为一体设置，所述夹片的内侧对应切割刀片开设有固定凹槽，切割刀片的边缘嵌入对应固定凹槽内，所述换刀夹具采用PP材质制成。本实用新型专利技术能够快速更换刀片，保护切割刀片。

【技术实现步骤摘要】
一种切割机换刀用弹性三角夹具
本技术属于工装夹具领域，特别涉及一种切割机换刀用弹性三角夹具。
技术介绍
现有技术中，半导体封装是指将通过测试的晶圆按照产品型号及功能需求加工得到独立芯片的过程。半导体封装工艺中的其中一道工序，就是晶圆的减薄、切割和分类。晶圆在切割作业时，采用切割机将晶圆切割分成若干小IC颗粒，切割机中用来切割晶圆的机构是可旋转的圆形切割刀片，切割刀片安装在可旋转的刀轴上，由于切割刀片的体积较小，切割刀片的直径约为55mm，由于刀刃较为脆弱，不可触碰，操作人员平时换刀片时，只能抓住刀片的轮毂部分，其不足之处在于：由于刀片轮毂的厚度仅仅为2.69mm左右，单手拿取切割刀片的轮毂部分容易造成刀片滑落导致切割刀片破损。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种切割机换刀用弹性三角夹具，能够牢固地抓取切割刀片，实现快速更换刀片，避免切割刀片在换刀时掉落导致刀刃破损，保护切割刀片。本技术的目的是这样实现的：一种切割机换刀用弹性三角夹具，包括可旋转的刀轴，刀轴上安装有圆形切割刀片，与所述切割刀片相对应地设置有换刀夹具，换刀夹具包括三个沿圆周方向等间隔设置的夹片，夹片所在平面与刀轴相倾斜设置，三个夹片之间设置有弹性连接件，所述连接件包括中心部，中心部的轴线与刀轴相重合，中心部的外周沿周向等间隔一体设置有三个径向连接片，三个径向连接片与三个夹片一一对应设置，径向连接片朝外的一端与对应夹片连为一体设置，所述夹片的内侧对应切割刀片开设有固定凹槽，切割刀片的边缘嵌入对应固定凹槽内，所述换刀夹具采用PP材质制成。本技术的换刀夹具在使用时，先用手抓住换刀夹具并将换刀夹具向内侧捏，使得换刀夹具夹片靠近切割刀片的一端向外扩张，将换刀夹具送到切割刀片的轮毂处，松开换刀夹具，三个夹片夹住切割刀片，切割刀片的直径约为55mm，切割刀片安装到刀轴上后，再捏住换刀夹具松开切割刀片，即可完成整个换刀动作。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：连接三个夹片的连接件具有较强恢复性，换刀夹角内侧有固定凹槽，可以通过夹片的力量牢牢卡在切割刀片的轮毂上，且不会伤及轮毂；能够实现快速更换刀片，避免切割刀片在换刀时掉落导致刀刃破损，保护切割刀片。作为本技术的进一步改进，所述夹片呈弧形，夹片的外周沿弧线方向设置有外凸的加强边。加强边可以提高夹片的强度。作为本技术的进一步改进，所述中心部的中心开设有圆形通孔，通孔的孔径为4.5~5.5mm。作为本技术的进一步改进，所述夹片的厚度为3.2~3.4mm，径向连接片所在平面水平设置，径向连接片的厚度为1~2mm。为了实现更牢固地夹住切割刀片，所述切割刀片包括位于上端的轮毂和位于下端的刀刃，轮毂的端部设置有外台阶，外台阶嵌入对应固定凹槽内，固定凹槽内壁设置有与外台阶相接触的软垫，刀刃位于夹片的下方。软垫可以降低对切割刀片的磨损。作为本技术的进一步改进，所述径向连接片和夹片底部的距离与径向连接片和夹片顶部的距离的比值为30%~50%。附图说明图1为本技术的俯视图。图2为本技术的主视图。图3为图1的AA向剖视图。图4为图3中B处的放大图。图5为切割刀片和刀轴的结构示意图。其中，1刀轴，2切割刀片，2a轮毂，2a1外台阶，2b刀刃，3换刀夹具，301夹片，302中心部，303径向连接片，4固定凹槽，5加强边，6通孔，7软垫。具体实施方式如图1-5所示，为一种切割机换刀用弹性三角夹具，包括可旋转的刀轴1，刀轴1上安装有圆形切割刀片2，与切割刀片2相对应地设置有换刀夹具3，换刀夹具3包括三个沿圆周方向等间隔设置的夹片301，夹片301所在平面与刀轴1相倾斜设置，三个夹片301之间设置有弹性连接件，所述连接件包括中心部302，中心部302的轴线与刀轴1相重合，中心部302的外周沿周向等间隔一体设置有三个径向连接片303，三个径向连接片303与三个夹片301一一对应设置，径向连接片303朝外的一端与对应夹片301连为一体设置，夹片301的内侧对应切割刀片2开设有固定凹槽4，切割刀片2的边缘嵌入对应固定凹槽4内，换刀夹具3采用PP材质制成。夹片301呈弧形，夹片301的外周沿弧线方向设置有外凸的加强边5。中心部302的中心开设有圆形通孔6，通孔6的孔径为4.5~5.5mm。夹片301的厚度为3.2~3.4mm，径向连接片303所在平面水平设置，径向连接片303的厚度为1~2mm。切割刀片2包括位于上端的轮毂2a和位于下端的刀刃2b，轮毂2a的端部设置有外台阶2a1，外台阶2a1嵌入对应固定凹槽4内，固定凹槽4内壁设置有与外台阶2a1相接触的软垫7，刀刃2b位于夹片301的下方。径向连接片303和夹片301底部的距离与径向连接片303和夹片301顶部的距离的比值为30%~50%。本技术的换刀夹具3在使用时，先用手抓住换刀夹具3并将换刀夹具3向内侧捏，使得换刀夹具3夹片301靠近切割刀片2的一端向外扩张，将换刀夹具3送到切割刀片2的轮毂2a处，松开换刀夹具3，三个夹片301夹住切割刀片2，切割刀片2的直径约为55mm，切割刀片2安装到刀轴1上后，再捏住换刀夹具3松开切割刀片2，即可完成整个换刀动作。本技术的优点在于：连接三个夹片301的连接件具有较强恢复性，换刀夹角内侧有固定凹槽4，可以通过夹片301的力量牢牢卡在切割刀片2的轮毂2a上，且不会伤及轮毂2a；能够实现快速更换刀片，避免切割刀片2在换刀时掉落导致刀刃2b破损，保护切割刀片2。本技术并不局限于上述实施例，在本技术公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的
技术实现思路
，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切割机换刀用弹性三角夹具，包括可旋转的刀轴，刀轴上安装有圆形切割刀片，其特征在于，与所述切割刀片相对应地设置有换刀夹具，换刀夹具包括三个沿圆周方向等间隔设置的夹片，夹片所在平面与刀轴相倾斜设置，三个夹片之间设置有弹性连接件，所述连接件包括中心部，中心部的轴线与刀轴相重合，中心部的外周沿周向等间隔一体设置有三个径向连接片，三个径向连接片与三个夹片一一对应设置，径向连接片朝外的一端与对应夹片连为一体设置，所述夹片的内侧对应切割刀片开设有固定凹槽，切割刀片的边缘嵌入对应固定凹槽内，所述换刀夹具采用PP材质制成。/n

【技术特征摘要】
1.一种切割机换刀用弹性三角夹具，包括可旋转的刀轴，刀轴上安装有圆形切割刀片，其特征在于，与所述切割刀片相对应地设置有换刀夹具，换刀夹具包括三个沿圆周方向等间隔设置的夹片，夹片所在平面与刀轴相倾斜设置，三个夹片之间设置有弹性连接件，所述连接件包括中心部，中心部的轴线与刀轴相重合，中心部的外周沿周向等间隔一体设置有三个径向连接片，三个径向连接片与三个夹片一一对应设置，径向连接片朝外的一端与对应夹片连为一体设置，所述夹片的内侧对应切割刀片开设有固定凹槽，切割刀片的边缘嵌入对应固定凹槽内，所述换刀夹具采用PP材质制成。


2.根据权利要求1所述的一种切割机换刀用弹性三角夹具，其特征在于，所述夹片呈弧形，夹片的外周沿弧线方向设置有外凸的加强边。


3.根据权利要求1或2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟强，陈志远，聂伟，王坤，苏杨生，
申请(专利权)人：江苏汇成光电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32