一种铝合金生产用夹持设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金生产用夹持设备，包括固定座，所述固定座的下端固定焊接有固定柱，且固定柱内通过轴承竖向安装有第一丝杆，所述第一丝杆的下端穿过固定柱置于外部，所述第一丝杆的下端固定焊接有第一旋钮，所述第一丝杆上套就有第一丝母，且第一丝母嵌在第一滑块的内部，所述第一滑块处于固定柱内，所述第一滑块的右端固定焊接有夹板。本实用新型专利技术通过设置两组铰接安装的组合板，通过两组组合板的V型结构，使得两组组合板相较平面型的压板能够更稳固的对圆柱体或是多边形的铝材进行夹持固定，且两组组合板之间的夹角尺寸可根据夹持的铝材代销进行自动调节，使用起来较为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金生产用夹持设备
本技术涉及铝合金生产用夹持设备
，具体为一种铝合金生产用夹持设备。
技术介绍
铝合金是一种运用极其广泛的有色金属，在铝合金生产过程中，通常需要对其进行打磨或是钻孔等加工工序，而加工时需要使用到夹持设备来对铝合金材料进行夹持固定，但是目前的夹持设备结构简单，通常采用两块平板对材料进行夹持固定，但是由于平板的夹持面为平直状，所以对圆柱体或是多边形的铝合金材料夹持并不是很稳固，为此我们提出了一种铝合金生产用夹持设备来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝合金生产用夹持设备，以解决上述
技术介绍
中提出的目前的夹持设备结构简单，通常采用两块平板对材料进行夹持固定，但是由于平板的夹持面为平直状，所以对圆柱体或是多边形的铝合金材料夹持并不是很稳固的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金生产用夹持设备，包括固定座，所述固定座的下端固定焊接有固定柱，且固定柱内通过轴承竖向安装有第一丝杆，所述第一丝杆的下端穿过固定柱置于外部，所述第一丝杆的下端固定焊接有第一旋钮，所述第一丝杆上套就有第一丝母，且第一丝母嵌在第一滑块的内部，所述第一滑块处于固定柱内，所述第一滑块的右端固定焊接有夹板，所述固定座的上端固定焊接有转轴架，且转轴架内通过转轴安装有转块，所述转块的内部对称设置有弹簧，所述弹簧的端头和插块的内端固定连接，且插块嵌在转块上，所述转块的上端固定焊接有固定板，且固定板的左端通过轴承插设有转把，所述转把的内端通过锥形齿轮和第二丝杆的下端相连接，且第二丝杆通过轴承竖向安装在支撑柱的内部，所述支撑柱固定焊接在固定板的上端左侧，所述第二丝杆上套就有第二丝母，且第二丝母嵌在第二滑块上，所述第二滑块设置在支撑柱的内部，所述第二滑块上固定焊接有支撑架，且支撑架的内部固定嵌有螺母，所述螺母套接在螺杆上，且螺杆插设在支撑架上，所述螺杆的上端固定焊接有第二旋钮，所述螺杆的下端通过轴承安装有连接块，且连接块上对称铰接有两组组合板，所述组合板的上端铰接有铰接杆，且铰接杆的上端铰接在支撑架的下端。优选的，所述固定柱的内部开设有滑槽，且滑槽的内侧尺寸和第一丝母的外侧尺寸相匹配，所述第一丝母和第一丝杆相互配合，所述固定柱的右端开设有连通固定柱内部滑槽的开口，所述夹板通过开口和固定柱内部的第一滑块固定连接，所述夹板的上表面和固定座的下表面均粘贴有橡胶垫。优选的，所述转块左右两端的内部对称开设有供插块滑动的凹槽，所述弹簧安装在转块的凹槽内，所述插块通过弹簧在转块上设置为伸缩结构，所述转轴架上以转块的转轴为中心环绕等距开设有尺寸与插块的外侧尺寸相匹配的插孔。优选的，所述支撑柱的内部开设有尺寸与第二滑块的外侧尺寸相匹配的滑槽，所述第二丝母和第二丝杆相互配合，所述支撑柱的右端开设有与支撑柱的内部滑槽相通的开口，所述支撑架通过开口和第二滑块固定连接。优选的，所述螺母和螺杆相互配合，两组所述组合板的上端均铰接有铰接杆，所述组合板的下表面粘贴有橡胶垫，所述固定板的上端粘贴有橡胶垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该铝合金生产用夹持设备，通过设置两组铰接安装的组合板，当螺杆通过转动与螺母配合向上移动时，螺杆的下端会拉动连接块，使得连接块带动两组组合板的铰接处向上移动，从而使得两组组合板会呈倒V型，通过两组组合板的V型结构，使得两组组合板相较平面型的压板能够更稳固的对圆柱体或是多边形的铝材进行夹持固定，且两组组合板之间的夹角尺寸可根据夹持的铝材代销进行自动调节，使用起来较为方便；通过设置转轴架和转块，转块可在转轴架内转动，并且当插块插入转轴架上不同位置的插孔后，转块处于不同的转动角度，从而使得转块上端的固定板上放置的铝材能够呈不同倾斜角度的摆放状态，以方便工作人员进行加工。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构正视剖面示意图；图2为本技术的结构侧视示意图；图3为本技术图1中A的结构放大示意图；图4为本技术图1中B的结构放大示意图。图中：1、固定座；2、固定柱；3、第一丝杆；4、第一旋钮；5、第一丝母；6、第一滑块；7、夹板；8、转轴架；9、转块；10、弹簧；11、插块；12、固定板；13、转把；14、第二丝杆；15、支撑柱；16、第二丝母；17、第二滑块；18、支撑架；19、螺母；20、螺杆；21、第二旋钮；22、连接块；23、组合板；24、铰接杆。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种铝合金生产用夹持设备，包括固定座1，固定座1的下端固定焊接有固定柱2，且固定柱2内通过轴承竖向安装有第一丝杆3，第一丝杆3的下端穿过固定柱2置于外部，第一丝杆3的下端固定焊接有第一旋钮4，第一丝杆3上套就有第一丝母5，且第一丝母5嵌在第一滑块6的内部，第一滑块6处于固定柱2内，第一滑块6的右端固定焊接有夹板7，固定柱2的内部开设有滑槽，且滑槽的内侧尺寸和第一丝母5的外侧尺寸相匹配，第一丝母5和第一丝杆3相互配合，固定柱2的右端开设有连通固定柱2内部滑槽的开口，夹板7通过开口和固定柱2内部的第一滑块6固定连接，夹板7的上表面和固定座1的下表面均粘贴有橡胶垫，该结构使得转动第一旋钮4带动第一丝杆3转动时，第一丝母5能够带动第一滑块6在固定柱2内进行升降时，夹板7能够被第一滑块6带动升降，从而使得夹板7能够配合固定座1将整个装置夹持固定在台桌的边缘处，以实现安装固定；固定座1的上端固定焊接有转轴架8，且转轴架8内通过转轴安装有转块9，所述转块9的内部对称设置有弹簧10，弹簧10的端头和插块11的内端固定连接，且插块11嵌在转块9上，转块9左右两端的内部对称开设有供插块11滑动的凹槽，弹簧10安装在转块9的凹槽内，插块11通过弹簧10在转块9上设置为伸缩结构，转轴架8上以转块9的转轴为中心环绕等距开设有尺寸与插块11的外侧尺寸相匹配的插孔，该结构使得插块11插入转轴架8上不同位置的插孔时，转块9能够处于不同转动的转动角度，且保持固定，这样就使得放置在转块9上端固定板12上的铝材能够呈倾斜状；转块9的上端固定焊接有固定板12，且固定板12的左端通过轴承插设有转把13，转把13的内端通过锥形齿轮和第二丝杆14的下端相连接，且第二丝杆14通过轴承竖向安装在支撑柱15的内部，支撑柱15固定焊接在固定板12的上端左侧，第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金生产用夹持设备，包括固定座（1），其特征在于：所述固定座（1）的下端固定焊接有固定柱（2），且固定柱（2）内通过轴承竖向安装有第一丝杆（3），所述第一丝杆（3）的下端穿过固定柱（2）置于外部，所述第一丝杆（3）的下端固定焊接有第一旋钮（4），所述第一丝杆（3）上套就有第一丝母（5），且第一丝母（5）嵌在第一滑块（6）的内部，所述第一滑块（6）处于固定柱（2）内，所述第一滑块（6）的右端固定焊接有夹板（7），所述固定座（1）的上端固定焊接有转轴架（8），且转轴架（8）内通过转轴安装有转块（9），所述转块（9）的内部对称设置有弹簧（10），所述弹簧（10）的端头和插块（11）的内端固定连接，且插块（11）嵌在转块（9）上，所述转块（9）的上端固定焊接有固定板（12），且固定板（12）的左端通过轴承插设有转把（13），所述转把（13）的内端通过锥形齿轮和第二丝杆（14）的下端相连接，且第二丝杆（14）通过轴承竖向安装在支撑柱（15）的内部，所述支撑柱（15）固定焊接在固定板（12）的上端左侧，所述第二丝杆（14）上套就有第二丝母（16），且第二丝母（16）嵌在第二滑块（17）上，所述第二滑块（17）设置在支撑柱（15）的内部，所述第二滑块（17）上固定焊接有支撑架（18），且支撑架（18）的内部固定嵌有螺母（19），所述螺母（19）套接在螺杆（20）上，且螺杆（20）插设在支撑架（18）上，所述螺杆（20）的上端固定焊接有第二旋钮（21），所述螺杆（20）的下端通过轴承安装有连接块（22），且连接块（22）上对称铰接有两组组合板（23），所述组合板（23）的上端铰接有铰接杆（24），且铰接杆（24）的上端铰接在支撑架（18）的下端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝合金生产用夹持设备，包括固定座（1），其特征在于：所述固定座（1）的下端固定焊接有固定柱（2），且固定柱（2）内通过轴承竖向安装有第一丝杆（3），所述第一丝杆（3）的下端穿过固定柱（2）置于外部，所述第一丝杆（3）的下端固定焊接有第一旋钮（4），所述第一丝杆（3）上套就有第一丝母（5），且第一丝母（5）嵌在第一滑块（6）的内部，所述第一滑块（6）处于固定柱（2）内，所述第一滑块（6）的右端固定焊接有夹板（7），所述固定座（1）的上端固定焊接有转轴架（8），且转轴架（8）内通过转轴安装有转块（9），所述转块（9）的内部对称设置有弹簧（10），所述弹簧（10）的端头和插块（11）的内端固定连接，且插块（11）嵌在转块（9）上，所述转块（9）的上端固定焊接有固定板（12），且固定板（12）的左端通过轴承插设有转把（13），所述转把（13）的内端通过锥形齿轮和第二丝杆（14）的下端相连接，且第二丝杆（14）通过轴承竖向安装在支撑柱（15）的内部，所述支撑柱（15）固定焊接在固定板（12）的上端左侧，所述第二丝杆（14）上套就有第二丝母（16），且第二丝母（16）嵌在第二滑块（17）上，所述第二滑块（17）设置在支撑柱（15）的内部，所述第二滑块（17）上固定焊接有支撑架（18），且支撑架（18）的内部固定嵌有螺母（19），所述螺母（19）套接在螺杆（20）上，且螺杆（20）插设在支撑架（18）上，所述螺杆（20）的上端固定焊接有第二旋钮（21），所述螺杆（20）的下端通过轴承安装有连接块（22），且连接块（22）上对称铰接有两组组合板（23），所述组合板（23）的上端铰接有铰接...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴进松，
申请(专利权)人：上海磊硕金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31