一种定时定量维护螺旋输送机设备制造技术

本发明专利技术涉及螺旋输送机维护技术领域，且公开了一种定时定量维护螺旋输送机设备，包括螺杆，所述螺杆的表面固定连接有螺旋片，螺杆与螺旋片的连接处活动连接有剐蹭叶，剐蹭叶的底部活动连接有绕线杆，绕线杆的表面活动连接有拉绳，拉绳远离绕线杆的一端活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的包面活动连接有弹簧板，伸缩杆远离弹簧板的一端活动连接有蜗杆，蜗杆的表面活动连接有伸展轴，伸展轴的表面活动连接有滑块，滑块的表面活动连接有支撑板，支撑板的表面固定连接有油液囊。后柔性块与油液囊接触，将其内部的油液从送液管推送出来，后油液留在螺杆的内部，从而达到了不需停工利用螺旋反转进行涂油的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种定时定量维护螺旋输送机设备
本专利技术涉及螺旋输送机维护
，具体为一种定时定量维护螺旋输送机设备。
技术介绍
螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点；螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种。现有的有轴螺旋输送机其工作原理是靠螺旋片的旋转推动力进行物料运输的，其存在的缺点便是螺旋片与物料接触时，两者挤压会在螺旋片表面留下物料，后期清理较为困难，此外，由于输送机的工作特点，需定期对轴杆进行涂油润滑，而现有技术需停工才能润滑，降低工作速度，因此一种定时定量维护螺旋输送机设备应运而生。
技术实现思路
为实现上述不需停工利用螺旋反转进行涂油、清理螺旋片表面污垢的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种定时定量维护螺旋输送机设备，包括螺杆，所述螺杆的表面固定连接有螺旋片，螺杆与螺旋片的连接处活动连接有剐蹭叶，剐蹭叶的底部活动连接有绕线杆，绕线杆的表面活动连接有拉绳，拉绳远离绕线杆的一端活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的包面活动连接有弹簧板，伸缩杆远离弹簧板的一端活动连接有蜗杆，蜗杆的表面活动连接有伸展轴，伸展轴的表面活动连接有滑块，滑块的表面活动连接有支撑板，支撑板的表面固定连接有油液囊。本专利技术的有益效果是：1.通过弹簧板失去限制力而推动伸缩杆向靠近伸展轴的方向移动，后柔性块与油液囊接触，将其内部的油液从送液管推送出来，后油液留在螺杆的内部，从而达到了不需停工利用螺旋反转进行涂油的效果。2.通过绕线杆会带动剐蹭叶旋转，且此时剐蹭叶的旋转速度大于螺旋片的旋转速度，故当两者接触时，会将螺旋片表面的污垢在未凝结时剐蹭掉，从而达到了清理螺旋片表面污垢的效果。优选的，所述油液囊的表面固定连接有送液管，送液管远离油液囊的一端与螺杆活动连接，当油液从送液管流出时，会直接留在螺杆的内部进行润滑。优选的，所述油液囊远离送液管的一侧活动连接有压缩弹簧，压缩弹簧的作用是当油液从送液管中流出时，减缓油液对送液管的振动力。优选的，所述螺杆的内部且位于弹簧板的表面开设有滑槽，滑槽的长度小于螺杆的直径，滑槽便于调整弹簧板的位置。优选的，所述伸展轴的两端均固定连接有柔性块，柔性块为弧形半圆设计，柔性块起到防止伸展轴被推开时，将油液囊挤压破裂的现象出现。优选的，所述剐蹭叶为弧形设计，数量是两个，且对称分布在螺旋片的上下两端，便于将螺旋片表面的污垢全部刮掉。优选的，所述剐蹭叶的厚度是螺旋片厚度的四分之一，且两者长度相同。优选的，所述剐蹭叶紧贴在螺旋片表面，且剐蹭叶的正向旋转速度与螺旋片的速度相同，剐蹭叶为弧形叶片形外观，便于贴附螺旋片的表面。优选的，所述螺旋片与剐蹭叶初始状态下为不重合状态，故螺旋片直接与剐蹭叶接触。附图说明图1为本专利技术螺杆结构主视图；图2为本专利技术螺杆结构左视剖视图；图3为本专利技术剐蹭叶结构示意图；图4为本专利技术拉绳结构示意图；图5为图4中A处局部放大图。图中：1-螺杆、2-螺旋片、3-剐蹭叶、4-绕线杆、5-拉绳、6-伸缩杆、7-弹簧板、8-蜗杆、9-伸展轴、10-滑块、11-支撑板、12-油液囊、13-送液管、14-压缩弹簧、15-滑槽、16-柔性块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，一种定时定量维护螺旋输送机设备，包括螺杆1，螺杆1的内部且位于弹簧板7的表面开设有滑槽15，滑槽15的长度小于螺杆1的直径，滑槽15便于调整弹簧板7的位置；进而控制弹簧板7施加在伸展轴9表面的力，起到定量控制油液囊12中的油液流出的作用。螺杆1的表面固定连接有螺旋片2，剐蹭叶3的厚度是螺旋片2厚度的四分之一，且两者长度相同；螺杆1与螺旋片2的连接处活动连接有剐蹭叶3，剐蹭叶3为弧形设计，数量是两个，且对称分布在螺旋片2的上下两端，便于将螺旋片2表面的污垢全部刮掉；螺旋片2与剐蹭叶3初始状态下为不重合状态，故螺旋片2直接与剐蹭叶3接触。剐蹭叶3的底部活动连接有绕线杆4，剐蹭叶3为有色金属，且硬度大于螺旋片2，有色金属是指除铁、铬、锰以外的所有金属及其合金，通常分为轻金属、重金属、贵金属、半金属、稀有金属和稀土金属等，有色合金的强度和硬度一般比纯金属高，并且电阻大、电阻温度系数小；紧贴在螺旋片2表面，且剐蹭叶3的正向旋转速度与螺旋片2的速度相同，剐蹭叶3为弧形叶片形外观，便于贴附螺旋片2的表面。绕线杆4的表面活动连接有拉绳5，拉绳5远离绕线杆4的一端活动连接有伸缩杆6，伸缩杆6的包面活动连接有弹簧板7，伸缩杆6远离弹簧板7的一端活动连接有蜗杆8，蜗杆8的表面活动连接有伸展轴9，伸展轴9的两端均固定连接有柔性块16，柔性块16为弧形半圆设计，柔性块16起到防止伸展轴9被推开时，将油液囊12挤压破裂的现象出现。伸展轴9的表面活动连接有滑块10，滑块10的表面活动连接有支撑板11，支撑板11的表面固定连接有油液囊12。油液囊12远离送液管13的一侧活动连接有压缩弹簧14，压缩弹簧14的作用是当油液从送液管13中流出时，减缓油液对送液管13的振动力；油液囊12的表面固定连接有送液管13，送液管13远离油液囊12的一端与螺杆1活动连接，当油液从送液管13流出时，会直接留在螺杆1的内部进行润滑。在使用时，将待运输的物料放置在螺旋片2表面，后启动驱动部件使螺杆1旋转，螺杆1旋转带动螺旋片2转动使物料被运输，且在螺杆1进行旋转时，剐蹭叶3跟随螺杆1一起旋转，且此时剐蹭叶3与螺旋片2的旋转速度，故两者此时再相同的参照物下为同一物件，且剐蹭叶3旋转的时候会收卷拉绳5，拉绳5被收卷绷紧而拉动伸缩杆6挤压弹簧板7，弹簧板7被挤压蓄力，后当螺旋片2表面出现物料卡住现象时，需将螺杆1反转，螺杆1反转而使剐蹭叶3反向，故剐蹭叶3失去对拉绳5的拉力，即弹簧板7失去限制力而推动伸缩杆6向靠近伸展轴9的方向移动，后蜗杆8旋转与伸展轴9接触，啮合伸展轴9推动柔性16块向靠近油液囊12的方向移动，后柔性块16与油液囊12接触，将其内部的油液从送液管13推送出来，后油液留在螺杆1的内部。通过螺杆1旋转使剐蹭叶3跟随螺旋片2一起旋转，故当螺旋片2与物料接触时，会使螺旋片2表面留下污垢，而当螺杆1反转时，弹簧板7反转而使拉绳5离开绕线杆4表面，当拉绳5离开时会赋予绕线杆4一定的速度，故绕线杆4会带动剐蹭叶3旋转，且此时剐蹭叶3的旋转速度大于螺旋片2的旋转速度，故当两者接触时，会将螺旋片2表面的污垢在未凝结时剐蹭掉。以上，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定时定量维护螺旋输送机设备，包括螺杆(1)，其特征在于：所述螺杆(1)的表面固定连接有螺旋片(2)，螺杆(1)与螺旋片(2)的连接处活动连接有剐蹭叶(3)，剐蹭叶(3)的底部活动连接有绕线杆(4)，绕线杆(4)的表面活动连接有拉绳(5)，拉绳(5)远离绕线杆(4)的一端活动连接有伸缩杆(6)；/n所述伸缩杆(6)的包面活动连接有弹簧板(7)，伸缩杆(6)远离弹簧板(7)的一端活动连接有蜗杆(8)，蜗杆(8)的表面活动连接有伸展轴(9)，伸展轴(9)的表面活动连接有滑块(10)，滑块(10)的表面活动连接有支撑板(11)，支撑板(11)的表面固定连接有油液囊(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种定时定量维护螺旋输送机设备，包括螺杆(1)，其特征在于：所述螺杆(1)的表面固定连接有螺旋片(2)，螺杆(1)与螺旋片(2)的连接处活动连接有剐蹭叶(3)，剐蹭叶(3)的底部活动连接有绕线杆(4)，绕线杆(4)的表面活动连接有拉绳(5)，拉绳(5)远离绕线杆(4)的一端活动连接有伸缩杆(6)；
所述伸缩杆(6)的包面活动连接有弹簧板(7)，伸缩杆(6)远离弹簧板(7)的一端活动连接有蜗杆(8)，蜗杆(8)的表面活动连接有伸展轴(9)，伸展轴(9)的表面活动连接有滑块(10)，滑块(10)的表面活动连接有支撑板(11)，支撑板(11)的表面固定连接有油液囊(12)。


2.根据权利要求1所述的一种定时定量维护螺旋输送机设备，其特征在于：所述油液囊(12)的表面固定连接有送液管(13)，送液管(13)远离油液囊(12)的一端与螺杆(1)活动连接。


3.根据权利要求1所述的一种定时定量维护螺旋输送机设备，其特征在于：所述油液囊(12)远离送液管(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：牧上龙，
申请(专利权)人：牧上龙，
类型：发明
国别省市：山东;37