一种无压力储瓶输送设备制造技术

本申请公开了一种无压力储瓶输送设备，包括机架、设于机架上的输送带以及驱动输送带的变频电机，所述机架上还设置有润滑装置，所述润滑装置包括润滑板、设于润滑板上的润滑组件以及连接润滑板的输送管，所述润滑板内开设有用于盛装润滑剂的储腔，所述输送管的一端与储腔连接，另一端通过油泵外接润滑剂储存罐；所述润滑组件包括若干沿输送带的宽度方向排布的滚珠；其中，所述滚珠的部分延伸进入至储腔内，若干滚珠始终抵触于输送带上，输送带的上油采用了若干滚珠浸油涂覆的模式，进而较好的保证了对输送带上油的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种无压力储瓶输送设备
本申请及输送设备的
，尤其是涉及一种无压力储瓶输送设备。
技术介绍
无压力输送设备属于输送机的一种，广泛应用于饮料包装行业中。现有的无压力输送设备一般包括多段输送带，每段输送带均由一台变频电机控制传动，同时在每段输送带的区域内设置光电开关，储瓶在输送带上进行传送时，利用光电开关接收每个储瓶流经的时长，并产生一发射信号，变频电机会接收发射信号来改变转速，进而调节输送带的传送速度来保证储瓶与储瓶之间的有效间距，达到对储瓶的有序输送。在无压力输送设备中，除了具有完善的机械构造和电气控制外，输送带润滑也占了极其重要的份量。一条运行良好的无压力输送设备，它的润滑状态应该始终保持一致，瓶子底部和输送带的摩擦系数保持一个恒定数值。进而无压力输送设备基本还包括了润滑装置，现有的润滑装置结构例如在授权公告号为CN202642771U的技术专利中所公开描述的，通过在传送台一侧设置润滑箱，传送带通过转轴实现传送，当传送带经过润滑箱时，传送带会得到浸润而实现上油。此种润滑模式容易使得传送带表面润滑液涂覆不均匀，导致传送带表面的摩擦系数不一致，影响到储瓶的有序输送。
技术实现思路
为了解决对输送带表面上油的均匀涂覆，来达到对储瓶的有序输送，本申请提供一种无压力储瓶输送设备。本申请提供的一种无压力储瓶输送设备采用如下的技术方案：一种无压力储瓶输送设备，包括机架、设于机架上的输送带以及驱动输送带的变频电机，所述机架上还设置有润滑装置，所述润滑装置包括润滑板、设于润滑板上的润滑组件以及连接润滑板的输送管，所述润滑板内开设有用于盛装润滑剂的储腔，所述输送管的一端与储腔连接，另一端通过油泵外接润滑剂储存罐；所述润滑组件包括若干沿输送带的宽度方向排布的滚珠；其中，所述滚珠的部分延伸进入至储腔内，若干滚珠始终抵触于输送带上。通过采用上述技术方案，输送带由变频电机驱动输送，输送过程中对于输送带的上油方式采用了滚珠浸油涂覆的模式，滚珠与输送带互相抵触，输送带在输送时，会带动滚珠的滚动，滚珠在滚动过程中会将盛装于储腔内的润滑剂带出，滚珠由于部分置于润滑板的储腔内，储腔盛装有润滑剂，润滑剂通过输送管带入到储腔内，当滚珠转回去后重新浸润至储腔的润滑剂中，进而滚珠的转动将润滑剂从储腔内持续的带出，较好的保证了对输送带上油过程的连续性。同时，由于滚珠与输送带之间的压力可以维持在一定的区间内，使得滚珠在输送带上所留下润滑剂的剂量在恒定区间内，并且每个滚珠同步旋转，进而较好的保证了对输送带上油的均匀性，也使得输送带表面的摩擦系数维持在一个预定范围内，确保后期有序的对储瓶进行输送。另外，润滑板可以通过于机架上的位置调整，实现滚珠与输送带之间的压力调节，两者之间的压力越大，润滑剂所能被滚珠带出的剂量就越大，进而可以实现对输送带表面摩擦系数的调节，增大整个输送设备的使用范围。优选的，所述润滑板具有一润滑面，所述润滑组件设于润滑面上，所述输送带与润滑面之间具有一倾斜夹角A。通过采用上述技术方案，倾斜夹角A的设计使得输送带在进行输送时，在对润滑板进行安装调节时输送带与滚珠之间的抵触更为容易，当输送带与润滑面为平行时，容易由于润滑板的调节精度问题，导致润滑面除去润滑组件部分荣誉与输送带触碰，影响到上油质量。同时，由于倾斜夹角A的存在使得滚珠与输送带之间的抵触稳定性更佳，润滑剂的涂覆质量更佳，更好的提升上油的均匀性。优选的，所述润滑板内开设有浸油腔，所述浸油腔上开设有多个与储腔连通的进油孔，所述浸油腔的端部开设有供滚珠收容的窝腔；其中，所述浸油腔倾斜开设并与水平面之间具有一倾斜夹角B。通过采用上述技术方案，滚珠由输送带驱动旋转，窝腔的开设使得滚珠能后得到径向上的限位，窝腔又连通有浸油腔，浸油腔通过进油孔与储腔连通，由于浸油腔为倾斜开设，使得润滑剂能够在重力作用下通过进油孔进入，当储腔内的润滑剂达到一定量能够确保浸油腔内的润滑剂始终填充满，使得滚珠的部分始终能够与润滑剂进行浸润，更好的保证上油过程中的连续性，提高对输送带上油的均匀性以及上油的质量。优选的，所述润滑板内还设置有保压组件，所述保压组件包括滑移连接于储腔内的推送板以及迫使推送板始终具有往浸油腔一侧运动趋势的弹性件。通过采用上述技术方案，推送板在弹性件的驱动下能够将储腔内的润滑剂朝向浸油腔一侧推送，在确保弹性件具备一定的弹性形变量的前提下，能够保证储腔内的润滑剂能够完全填充，进而保证浸油腔内的润滑剂也能够完前填充，更好的确保滚珠的部分始终能够浸没在润滑剂中，更好的确保对输送带上油的均匀性以及上油的质量。优选的，所述储腔包括相连通的推送段以及储存段，所述推送段往浸油腔一侧倾斜向下延伸并与水平面之间形成一倾斜夹角C，所述推送板的侧壁与推送段的内壁密封连接且可沿推送段的长度方向发生滑动，所述进油孔与储存段连通。通过采用上述技术方案，推送段倾斜设置使得润滑剂能够在重力作用下始终向储存段一侧流动，储存段作为润滑剂的储存点位设置，推送板通过弹性件于推送段内的滑动能够更好的将润滑剂往储存段一侧输送，同时由于推送板的侧壁与推送段内壁之间为密封连接，润滑剂能为完全的被输送，更好的确保浸油腔内的润滑剂完全填充，提升对输送带上油的均匀性以及上油的质量。优选的，所述保压组件还包括一端连接于推送板上的导向杆，所述导向杆的另一端从储腔内延伸而出。通过采用上述技术方案，导向杆的设置提高推送板于推送段内滑移时的导向性，对润滑剂的输送更为稳定。优选的，还包括推送装置，所述机架上设置有承载板，所述推送装置包括安装于承载板上的伺服电机、连接伺服电机的丝杆以及螺纹连接于丝杆的螺母座，所述螺母座连接于润滑板的底部。通过采用上述技术方案，推送装置的设置实现对润滑板的滑动，利用伺服电机的工作带动丝杆的旋转，而润滑板底部所安装的螺母座与丝杆螺纹连接，进而在丝杆旋转过程中通过螺母座驱动润滑板沿丝杆的轴向发生位移，润滑板的滑动影响到若干滚珠与输送带之间的压力，而丝杆螺母副的传动方式精度较高，进而在调节滚珠与输送带之间的压力时，调节精度也较高，可较好的控制润滑剂的上油剂量，确保输送带的摩擦系数在可控的范围内，简化了调节操作。优选的，还包括：压力检测模块，包括安装于润滑板上的压力传感器以及连接于压力传感器的受压轮，所述压力传感器用于检测受压轮与输送带之间的压力值并产生一检测信号；控制终端，用于接收检测信号并产生一输出信号；其中，所述伺服电机通过输出信号来控制输出转速，所述受压轮与所述输送带之间的压力值越大，所述伺服电机的输出转速就越小。通过采用上述技术方案，润滑板在由推送装置驱动调节位置时，压力检测模块中的受压轮会与输送带之间的互相抵触，通过压力传感器检测压力值并产生检测信号，利用控制终端对伺服电机的输送转速进行调节，进而实现对推送装置的检测反馈，更好的提升滚珠与输送带之间的压力调节精度，提高对输送带的上油质量。优选的，所述输送带包括外带面与内带面，所述受压轮与滚珠均抵触于外带面上；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无压力储瓶输送设备，包括机架（1）、设于机架（1）上的输送带（2）以及驱动输送带（2）的变频电机（3），其特征在于，所述机架（1）上还设置有润滑装置（4），所述润滑装置（4）包括润滑板（41）、设于润滑板（41）上的润滑组件以及连接润滑板（41）的输送管（7），所述润滑板（41）内开设有用于盛装润滑剂的储腔（411），所述输送管（7）的一端与储腔（411）连接，另一端通过油泵外接润滑剂储存罐；所述润滑组件包括若干沿输送带（2）的宽度方向排布的滚珠（46）；其中，所述滚珠（46）的部分延伸进入至储腔（411）内，若干滚珠（46）始终抵触于输送带（2）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种无压力储瓶输送设备，包括机架（1）、设于机架（1）上的输送带（2）以及驱动输送带（2）的变频电机（3），其特征在于，所述机架（1）上还设置有润滑装置（4），所述润滑装置（4）包括润滑板（41）、设于润滑板（41）上的润滑组件以及连接润滑板（41）的输送管（7），所述润滑板（41）内开设有用于盛装润滑剂的储腔（411），所述输送管（7）的一端与储腔（411）连接，另一端通过油泵外接润滑剂储存罐；所述润滑组件包括若干沿输送带（2）的宽度方向排布的滚珠（46）；其中，所述滚珠（46）的部分延伸进入至储腔（411）内，若干滚珠（46）始终抵触于输送带（2）上。


2.根据权利要求1所述的一种无压力储瓶输送设备，其特征在于，所述润滑板（41）具有一润滑面（412），所述润滑组件设于润滑面（412）上，所述输送带（2）与润滑面（412）之间具有一倾斜夹角A。


3.根据权利要求1或2所述的一种无压力储瓶输送设备，其特征在于，所述润滑板（41）内开设有浸油腔（413），所述浸油腔（413）上开设有多个与储腔（411）连通的进油孔（414），所述浸油腔（413）的端部开设有供滚珠（46）收容的窝腔（415）；其中，所述浸油腔（413）倾斜开设并与水平面之间具有一倾斜夹角B。


4.根据权利要求3所述的一种无压力储瓶输送设备，其特征在于，所述润滑板（41）内还设置有保压组件，所述保压组件包括滑移连接于储腔（411）内的推送板（42）以及迫使推送板（42）始终具有往浸油腔（413）一侧运动趋势的弹性件（43）。


5.根据权利要求4所述的一种无压力储瓶输送设备，其特征在于，所述储腔（411）包括相连通的推送段（4111）以及储存段（4112），所述推送段（4111）往浸油腔（413）一侧倾斜向下延伸并与水平面之间形成一倾斜夹角C，所述推送板（42）的侧壁与推送段（4111）的内壁密封连接且可沿推送段（4111）的长度方向发生...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴继焕，
申请(专利权)人：宁波益富乐生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33