一种汽车焊装夹具用的多功能连接板制造技术

本实用新型专利技术提供一种汽车焊装夹具用的多功能连接板，其特征在于主板、折板、上板、磁块、合页A、合页B以及固定块，所述折板通过合页A与主板连接，上板通过合页B设置在主板的上方，所述上板的后侧右上角镶嵌有磁块，所述固定块设置在主板后侧，所述折板为“V”字形，所述固定块的上下两侧开设有固定块通孔，所述固定块通孔可以在固定块嵌入固定块凹槽时与凹槽凸块进行嵌入连接，所述固定块为2X个，所述主板的上方以及上板的下方开设有以合页A为对称轴的折板镜像形状的主板凹槽以及上板凹槽，在折板折叠时可以完全嵌入以合页A为对称轴的折板镜像形状的主板凹槽以及上板凹槽，固定块嵌入设置在主板后的固定块凹中，使收纳便捷，便于管理。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车焊装夹具用的多功能连接板
本技术涉及一种连接板，尤其涉及一种汽车焊装夹具用的多功能连接板。
技术介绍
连接板是汽车钣金作业中重要的组成部分，其作用在于压装汽车钣金件并固定钣金的位置，连接板为钢制板状结构，其上开有若干销孔，销孔用于与其他工件的固定、压紧以及连接，现有的汽车焊装夹具常用的连接板分为两种，一种为矩形，另一种为不规则的多边形，两种连接板需要分开储备，收纳不够便捷，所以急需一种可以变换形状、收纳便捷且不影响其主要功能的连接板。
技术实现思路
根据以上技术问题，本技术提供一种汽车焊装夹具用的多功能连接板，其主要特征在于包括主板、折板、上板、磁块、合页A、合页B以及固定块，所述折板通过合页A与主板连接，所述上板通过合页B设置在主板的上方，所述上板的后侧右上角镶嵌有磁块，所述固定块设置在主板后侧；所述折板为″V″字形，所述折板的上方开设有M个折板销孔，且M≥1，所述折板的右侧焊接有合页A；所述上板的右侧开设有M个上板销孔，且所述上板销孔以合页A为对称轴与折板的折板销孔对应，所述上板的下方焊接有合页B；所述主板的下方开设有N个销孔A，且N≥1，所述主板的左侧焊接有合页A，所述主板的上方以及上板的下方开设有以合页A为对称轴的折板镜像形状的主板凹槽以及上板凹槽，所述主板的上方开设有4X个固定块通孔，且X≥1，所述主板的上方焊接有合页B，所述主板与上板连接处的后侧开设有X个固定块凹槽，所述主板与折板的连接处后侧开设有X个固定块凹槽，所述主板的后侧开设有2X个固定块凹槽，所述固定块凹槽内部上下两侧设置有两个凹槽凸块，所述固定块凹槽位置与固定块通孔位置对应；所述固定块的上下两侧开设有固定块通孔，所述固定块通孔可以在固定块嵌入固定块凹槽时与凹槽凸块进行嵌入连接，所述固定块为2X个。本技术的有益效果为：1.本技术设计有折板以及上板，将折板打开，如此可以变换本技术的形状，提高了本技术的广泛实用性2.本技术设置有固定块通孔，可以通过使用工具或者手指按压固定块通孔后的固定块来达到使固定块取出的效果，使本技术变换形状更为便捷。3.本技术通过固定块嵌入固定块凹槽的方式固定折板与上板的位置，增加了本技术的稳定性，防止了连接板在使用的过程中变形的情况。4.本技术增加了磁块，在折板未打开时，可以通过磁块吸引折板，使其固定，根据情况判断是否需要将上板折叠，若需要将上板折叠，折叠后上板将被磁块吸引在主板上，使其固定，增加了本技术的广泛实用性以及便利性。5.本技术主板的后侧开设有2X个固定块凹槽，在不使用固定块时，可以通过主板后侧的固定块凹槽储存固定块，固定块的通孔嵌入固定块凹槽内的凸块，使固定块更加稳定的嵌入在固定块凹槽内，防止了固定块的丢失，增加了本技术的使用寿命以及实用性。6.本技术在折板折叠时可以完全嵌入主板凹槽以及上板凹槽，固定块嵌入设置在主板后的固定块凹中，使固定块收纳在连接板后侧的固定块凹槽内，且完全嵌入连接板，使收纳便捷，便于管理。附图说明图1为本技术的折板以及上板打开结构示意图；图2为本技术的俯视结构图；图3为本技术的折板折叠、上板打开结构示意图；图4为本技术的折板折叠、上板打开后视结构示意图；图5为本技术的折板打开、上板打开后视结构示意图；图6为本技术的上板折叠、折板打开的正视结构示意图；图7为本技术的固定块结构示意图。图中：1-主板，101-销孔A，102-固定块通孔，103-主板凹槽，2-折板，201-折板销孔，202-固定块凹槽，203-凹槽凸块，3-上板，301-上板销孔，302-上板凹槽，303-磁块，4-合页A，5-合页B，6-固定块，601-固定块通孔。具体实施方式实施例1本技术提供一种汽车焊装夹具用的多功能连接板，其主要特征在于包括主板1、折板2、上板3、磁块303、合页A4、合页B5以及固定块6，折板2通过合页A4与主板1连接，上板3通过合页B5设置在主板1的上方，上板1的后侧右上角镶嵌有磁块303，固定块6设置在主板1后侧；折板2为″V″字形，折板2的上方开设有M个折板销孔201，且M≥1，折板2的右侧焊接有合页A4；上板1的右侧开设有M个上板销孔301，且上板销孔301以合页A4为对称轴与折板2的折板销孔201对应，上板1的下方焊接有合页B5；主板1的下方开设有N个销孔A101，且N≥1，主板1的左侧焊接有合页A4，主板1的上方以及上板3的下方开设有以合页A4为对称轴的折板2镜像形状的主板凹槽103以及上板凹槽302，主板1的上方开设有4X个固定块通孔102，且X≥1，主板1的上方焊接有合页B5，主板1与上板3连接处的后侧开设有X个固定块凹槽202，主板1与折板2的连接处后侧开设有X个固定块凹槽202，主板1的后侧开设有2X个固定块凹槽202，固定块凹槽202内部上下两侧设置有两个凹槽凸块203，固定块凹槽202位置与固定块通孔102位置对应；固定块6的上下两侧开设有固定块通孔102，固定块通孔102可以在固定块3嵌入固定块凹槽202时与凹槽凸块203进行嵌入连接，固定块6为2X个。实施例2在使用本技术时根据情况判断本技术是否需要变形，若不需要变形，将螺栓穿过本技术的上板销孔301以及对应的折板销孔201，将螺栓穿过本实验新型的主板1的销孔A101，将本技术连接固定在相应的设备以及零件上即可，根据实际情况需要将本技术变形时，将本技术的折板2打开，将主板1后的2X个固定块6从固定块凹槽202中取出，将其嵌入主板1与折板2连接处背面的固定块凹槽202中，将螺栓穿过本实验新型的主板1的销孔A101使主板1与相关设备以及相关零件固定，将螺栓穿过折板2的折板销孔201使折板2与相关设备以及相关零件固定，根据实际情况判断是否将上板3折叠，若不需要折叠，将螺栓穿过上板3的上板销孔301使上板3与相关设备以及相关零件固定，若需要折叠，将上板3与主板1连接处后方的固定块6从固定块凹槽202中取出，将其嵌入主板1后的固定块凹槽202，将上板3折叠，上板2后侧的磁块303会将上板3吸引固定在主板1上。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本技术提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车焊装夹具用的多功能连接板，其特征在于主板、折板、上板、磁块、合页A、合页B以及固定块，所述折板通过合页A与主板连接，所述上板通过合页B设置在主板的上方，所述上板的后侧右上角镶嵌有磁块，所述固定块设置在主板后侧；/n所述折板为“V”字形，所述折板的上方开设有M个折板销孔，且M≥1，所述折板的右侧焊接有合页A；/n所述上板的右侧开设有M个上板销孔，且所述上板销孔以合页A为对称轴与折板的折板销孔对应，所述上板的下方焊接有合页B；/n所述主板的下方开设有N个销孔A，且N≥1，所述主板的左侧焊接有合页A，所述主板的上方以及上板的下方开设有以合页A为对称轴的折板镜像形状的主板凹槽以及上板凹槽，所述主板的上方开设有4X个固定块通孔，且X≥1，所述主板的上方焊接有合页B，所述主板与上板连接处的后侧开设有X个固定块凹槽，所述主板与折板的连接处后侧开设有X个固定块凹槽，所述主板的后侧开设有2X个固定块凹槽，所述固定块凹槽内部上下两侧设置有两个凹槽凸块，所述固定块凹槽位置与固定块通孔位置对应；/n所述固定块的上下两侧开设有固定块通孔，所述固定块通孔可以在固定块嵌入固定块凹槽时与凹槽凸块进行嵌入连接，所述固定块为2X个。/n...

【技术特征摘要】
1.一种汽车焊装夹具用的多功能连接板，其特征在于主板、折板、上板、磁块、合页A、合页B以及固定块，所述折板通过合页A与主板连接，所述上板通过合页B设置在主板的上方，所述上板的后侧右上角镶嵌有磁块，所述固定块设置在主板后侧；
所述折板为“V”字形，所述折板的上方开设有M个折板销孔，且M≥1，所述折板的右侧焊接有合页A；
所述上板的右侧开设有M个上板销孔，且所述上板销孔以合页A为对称轴与折板的折板销孔对应，所述上板的下方焊接有合页B；
所述主板的下方开设有N个销孔A，且N≥1，所述主板的左侧焊接有合页A，所述主板的上方以及上板的下方开设有以合页A为对称轴的折板镜像形状的主板凹槽以及上板凹槽，所述主板的上方开设有4X个固定块通孔，且X≥1，所述主板...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜明闯，
申请(专利权)人：天津巴泰克机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12