【技术实现步骤摘要】
本技术涉及零件加工附属装置的，特别是涉及一种高效孔位同心度检测工装。
技术介绍
1、众所周知，同心度，圆心的偏移程度，是同轴度的特殊形式，同轴度是评价圆柱形工件的一项重要技术指标，同轴度误差直接影响着工件的装配和使用，在进行齿轮类工件的生产时，经常需要对其中心的圆孔进行同心度检测，以确保在齿轮加工完成后能够与其他齿轮齿轮准确啮合，不会因为齿轮的不同心转动而产生异常磨损，其在零件加工的领域中得到了广泛的使用。
2、现有的圆盘类零件在进行同心度检测时，需要将圆盘类零件套装在检测工装的输出轴上，然后通过检测零件转动产生的偏移量来对零件的中心孔位的同心度进行评估分析。
3、现有的圆盘类零件在进行同心度检测中发现，孔位同心度检测工装的上料一般都是人工进行上下料，对于大批量生产的零件来说，人工上下料不仅存在一定的危险性，而且检测效率比较低，从而导致实用性较差。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供一种可以非常便捷的实现检测工装的自动上下料和检测，提高零件的孔位同心度检测效率，从而增强实用性的高效孔位同心度检测工装。
2、本技术的一种高效孔位同心度检测工装，包括工作台和振动检测头；
3、还包括自动上下料组件，自动上下料组件包括升降气缸、检测电机、支架、顶杆、上料斜坡和下料斜坡，升降气缸安装在工作台的底端右侧，工作台的顶端右侧设置有滑动孔，检测电机与滑动孔滑动连接，检测电机的底端与升降气缸的输出端连接，支架安装在工作台的顶端右侧，顶杆的顶
4、本技术的一种高效孔位同心度检测工装，还包括导向套和直线轴承，导向套安装在检测电机的外侧，滑动孔的内部设置有安装孔，直线轴承配合安装在安装孔内，导向套的外侧与直线轴承的内侧配合安装。
5、本技术的一种高效孔位同心度检测工装，还包括顶针，顶针安装在检测电机的输出端，顶杆的底端设置有锥形槽，顶针的顶端与锥形槽滑动连接。
6、本技术的一种高效孔位同心度检测工装，顶针的底端设置有螺纹孔，检测电机的输出端设置有螺杆，螺杆与螺纹孔螺纹连接。
7、本技术的一种高效孔位同心度检测工装，还包括两组定位板和两组定位弹簧，上料斜坡底部的左右两侧均设置有方孔，两组定位板分别与两组方孔滑动连接，两组定位弹簧的外端分别与工作台的顶端连接，两组定位弹簧的内端分别与两组定位板的外端连接。
8、本技术的一种高效孔位同心度检测工装，两组定位板的后端均设置有倒角。
9、本技术的一种高效孔位同心度检测工装，调整组件包括滑轨、滑块和顶丝，滑轨安装在工作台的顶端左侧，滑块与滑轨滑动连接，振动检测头安装在滑块的顶端，滑块的前端设置有贯穿螺纹孔，顶丝与螺纹孔螺纹连接。
10、本技术的一种高效孔位同心度检测工装，还包括手轮，手轮安装在顶丝的前端。
11、与现有技术相比本技术的有益效果为：在进行圆盘类零件的孔位同心度检测时，可以先将多组圆盘类零件均匀放置上料斜坡上，最下侧的零件孔位与检测电机的输出端对正后，操作升降气缸输出带动检测电机上升，上升过程中检测电机的输出端穿过零件的中心孔并顶住顶杆的底端，此时零件套装在检测电机的输出端，然后通过调节组件对振动检测头进行位置调整，使其右端贴住零件外侧，然后开启检测电机输出，带动零件开始旋转，旋转过程中，振动检测头会对零件的旋转偏移量进行测量并传至系统中，检测完毕后关闭检测电机，并操作升降气缸缩回将齿轮与检测电机脱开，利用新零件将检测完的零件顶到下料斜坡并进行下料，此时可以操作升降气缸输出，重复以上检测步骤，对零件进行批量的孔位同心度检测；通过该装置，可以非常便捷的实现检测工装的自动上下料和检测，提高零件的孔位同心度检测效率，从而增强了实用性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种高效孔位同心度检测工装，包括工作台(1)和振动检测头(2)；
2.如权利要求1所述的一种高效孔位同心度检测工装，其特征在于，还包括导向套(10)和直线轴承(11)，导向套(10)安装在检测电机(4)的外侧，滑动孔(9)的内部设置有安装孔，直线轴承(11)配合安装在安装孔内，导向套(10)的外侧与直线轴承(11)的内侧配合安装。
3.如权利要求2所述的一种高效孔位同心度检测工装，其特征在于，还包括顶针(12)，顶针(12)安装在检测电机(4)的输出端，顶杆(6)的底端设置有锥形槽，顶针(12)的顶端与锥形槽滑动连接。
4.如权利要求3所述的一种高效孔位同心度检测工装，其特征在于，顶针(12)的底端设置有螺纹孔，检测电机(4)的输出端设置有螺杆，螺杆与螺纹孔螺纹连接。
5.如权利要求4所述的一种高效孔位同心度检测工装，其特征在于，还包括两组定位板(13)和两组定位弹簧(14)，上料斜坡(7)底部的左右两侧均设置有方孔，两组定位板(13)分别与两组方孔滑动连接，两组定位弹簧(14)的外端分别与工作台(1)的顶端连接，两组定位弹簧(
6.如权利要求5所述的一种高效孔位同心度检测工装，其特征在于，两组定位板(13)的后端均设置有倒角(15)。
7.如权利要求6所述的一种高效孔位同心度检测工装，其特征在于，调整组件包括滑轨(16)、滑块(17)和顶丝(18)，滑轨(16)安装在工作台(1)的顶端左侧，滑块(17)与滑轨(16)滑动连接，振动检测头(2)安装在滑块(17)的顶端，滑块(17)的前端设置有贯穿螺纹孔，顶丝(18)与螺纹孔螺纹连接。
8.如权利要求7所述的一种高效孔位同心度检测工装，其特征在于，还包括手轮(19)，手轮(19)安装在顶丝(18)的前端。
...【技术特征摘要】
1.一种高效孔位同心度检测工装，包括工作台(1)和振动检测头(2)；
2.如权利要求1所述的一种高效孔位同心度检测工装，其特征在于，还包括导向套(10)和直线轴承(11)，导向套(10)安装在检测电机(4)的外侧，滑动孔(9)的内部设置有安装孔，直线轴承(11)配合安装在安装孔内，导向套(10)的外侧与直线轴承(11)的内侧配合安装。
3.如权利要求2所述的一种高效孔位同心度检测工装，其特征在于，还包括顶针(12)，顶针(12)安装在检测电机(4)的输出端，顶杆(6)的底端设置有锥形槽，顶针(12)的顶端与锥形槽滑动连接。
4.如权利要求3所述的一种高效孔位同心度检测工装，其特征在于，顶针(12)的底端设置有螺纹孔，检测电机(4)的输出端设置有螺杆，螺杆与螺纹孔螺纹连接。
5.如权利要求4所述的一种高效孔位同心度检测工装，其特征在于，还包括两组定位板...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁志国，
申请(专利权)人：天津巴泰克机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。