气瓶状态可监测式焊接电源制造技术

本实用新型专利技术公开了应用于保护气焊接领域的气瓶状态可监测式焊接电源，其结构包括电源本体、显示屏、气瓶定位装置，该气瓶定位装置包括连接于电源本体的固定支架以及内置于固定支架的滑动限位腔体，滑动限位腔体与圆环限位槽之间设置有导向限位件，滑动限位腔体的底部与固定支架的底部之间设置有均布有若干压力检测装置，压力检测装置与通数据转换模块与显示屏相连通。该装置的结构设置，有效提升了装置的焊接稳定性以及焊接质量，使工作人员可以直观的利用前后压力数值差对气瓶中的含量进行检测，进而保证内部气体环境的稳定状态，为焊接操作的安全进行以及气瓶应用效果提供了保障，进一步避免了气体短缺对焊接质量的影响。

【技术实现步骤摘要】
气瓶状态可监测式焊接电源
本技术涉及保护气焊接领域应用的气瓶状态可监测式焊接电源。
技术介绍
近年来,随着工业的发展,极大地推动了焊接技术的进步。伴随着产品、材料、使用条件的多种多样,对焊接质量的要求越来越高,因此如何用优质、高效的焊接技术来满足当前的需要,是焊接工作者面临的任务。在焊接过程中焊接装置需要对焊接保护气以及焊接电源进行对应的连接，从而保证焊接稳定实现。但是该焊接操作的部件整合性较差，在应用过程中需要对多个器件进行拿取、放置、连接，并需要保证与焊接工件的配对效果，极大地降低了应用效率，不利于高效操作的稳步实现，同时增大了焊接操作的局限性，降低了焊接操作的适用范围。同时焊接过程中气瓶内部气体容量也对焊接质量带来影响，而简单的压力检测效果单一，当在状态环境影响下出现气压波动时，则会造成监测的误差，降低监测效果，对焊接稳定性带来影响。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种有效提升焊接稳定性的气瓶状态可监测式焊接电源本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：气瓶状态可监测式焊接电源，包括电源本体和显示屏，还包括气瓶定位装置，所述气瓶定位装置包括连接于电源本体的固定支架以及内置于固定支架的滑动限位腔体，所述滑动限位腔体为包围形成气瓶定位凹槽的圆环结构，所述固定支架包围形成圆环限位槽，所述滑动限位腔体卡设于圆环限位槽内并可实现沿轴线的往复移动，所述滑动限位腔体与圆环限位槽之间设置有导向限位件，所述滑动限位腔体的底部与固定支架的底部之间设置有均布有若干压力检测装置，所述压力检测装置与通数据转换模块与显示屏相连通。进一步的是，所述滑动限位腔体与圆环限位槽之间沿轴线平行方向设置有若干支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端连接于滑动腔体的底面，另一端套设于固定焊接于圆环限位槽的圆柱形导杆上。进一步的是，所述固定支架包括连接于电源本体的焊接固定端以及开设有圆环限位槽的气瓶定位端，所述气瓶定位端与焊接固定端的相对连接端部下方铰接，所述气瓶定位端可实现以铰接轴为轴的向下旋转操作，所述相对连接端部的上方为平行端面结构作为限位卡挡位，当气瓶定位端与焊接固定端为共平面状态时，相对连接端的上方相互贴合限位，所述气瓶定位端和焊接固定端的上表面设置有限位定位卡扣，所述气瓶定位端的另一端部底面设置有若干接地触垫。进一步的是，所述焊接电源的驱动后轮设置于靠近相对连接端的焊接固定端的端部，所述驱动后轮分设于固定支架的两侧，所述焊接固定端向下垂直设置有半圆定位板作为驱动定位板件，所述驱动定位板件同轴穿设有用于安装驱动后轮的定位通孔，所述半圆定位板的端面延伸形成用于抵触于焊接固定端的下方档件。进一步的是，所述焊接固定端的底面朝向下方档件设置有检测装置，所述检测装置为焊接电源的总控开关为联锁设置。进一步的是，所述焊接电源设置有若干气瓶显示灯。进一步的是，所述气瓶显示灯为由若干三角形灯区组成的矩形灯柱。进一步的是，所述电源本体的上方设置有气瓶上端限位件。本技术的有益效果是：1、该装置的结构设置，有效提升了装置的焊接稳定性以及焊接质量，使工作人员可以直观的利用前后压力数值差对气瓶中的含量进行检测，进而保证内部气体环境的稳定状态，为焊接操作的安全进行以及气瓶应用效果提供了保障，进一步避免了气体短缺对焊接质量的影响；2、焊接固定端的结构设置提升了气瓶装放效果，利用结构的倾倒使其产生缝隙，提升气瓶的拿取效率，且利用支点提升安装效果，降低工作人员的工作强度；3、检测装置和焊接电源的联锁设置，避免了气瓶装放过程中的焊接误开启，为焊接操作的稳定状态提供了保障。附图说明图1为本技术的气瓶状态可监测式焊接电源的整体结构示意图；图2为本技术的气瓶状态可监测式焊接电源的气瓶定位装置结构示意图；图3为本技术的气瓶状态可监测式焊接电源的固定支架结构示意图；图4为本技术的气瓶状态可监测式焊接电源的固定支架与滑动限位腔体的连接结构示意图；图中标记为：1、电源本体；11、气瓶显示灯；12、驱动后轮；2、固定支架；21、焊接固定端；211、驱动定位板件；22、气瓶定位端；221、接地触垫；222、圆环限位槽；23、铰接合页；3、滑动限位腔体；31、气瓶定位凹槽；32、支撑弹簧；33、圆柱形导杆；34、压力传感器；4、上端限位件。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。如图1至4所示，气瓶状态可监测式焊接电源，包括电源本体1、显示屏和气瓶定位装置。该气瓶定位装置包括连接于电源本体1的固定支架2以及内置于固定支架2的滑动限位腔体3。该滑动限位腔体3为包围形成气瓶定位凹槽31的圆环结构，则固定支架2包围形成圆环限位槽222。滑动限位腔体3卡设于圆环限位槽222内并可实现沿轴线的往复移动，且圆环限位槽222的端部形成挡件，避免滑动限位腔体3的脱离。滑动限位腔体3与圆环限位槽222之间沿轴线平行方向设置有若干支撑弹簧32，且支撑弹簧32的一端连接于滑动腔体的底面，另一端套设于固定焊接于圆环限位槽222的圆柱形导杆33上，进而形成滑动限位腔体3与圆环限位槽222之间的导向限位件。并于该导向限位件之间安装有若干压力传感器以作为压力检测装置，该所述压力检测装置与通数据转换模块与显示屏相连通。在应用过程中，可利用显示屏对其检测数值进行实时观测，并可利用数据转换，达到警报监测效果。且焊接电源本体1上设置有由若干三角形灯区组成的矩形灯柱作为气瓶显示灯11，以提升警示效果，并进一步实现灯区整合，提升显示警报多样性。该固定支架2包括连接于电源本体1的焊接固定端21以及开设有圆环限位槽222的气瓶定位端22。气瓶定位端22与焊接固定端21的相对连接端部下方铰接，则气瓶定位端22可实现以铰接轴为轴的向下旋转操作。如图3所示，相对连接端部的上方为平行端面结构作为限位卡挡位，当气瓶定位端22与焊接固定端21为共平面状态时，相对连接端的上方相互贴合限位。气瓶定位端22和焊接固定端21的上表面设置有限位定位卡扣，气瓶定位端22的另一端部底面设置有若干接地触垫221，以减弱抵触压力，保证结构稳定性。该焊接电源的驱动后轮12设置于靠近相对连接端的焊接固定端21的端部，则驱动后轮12分设于固定支架2的两侧。焊接固定端21向下垂直设置有半圆定位板作为驱动定位板件211，驱动定位板件211同轴穿设有用于安装驱动后轮12的定位通孔。同时，半圆定位板的端面延伸形成用于抵触于焊接固定端21的下方档件，且焊接固定端21的底面朝向下方档件设置有检测装置，检测装置为焊接电源的总控开关为联锁设置，当其处于下放状态时，可对焊接进行关闭，从而避免误开启。电源本体1的上方可利用顶板的弧形槽的开设作为气瓶上端限位件4，同时弧形槽的两端进行连接位的设置，从而利用连接件对气瓶进行包围定位，保证气瓶定位质量。以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.气瓶状态可监测式焊接电源，包括电源本体(1)和显示屏，其特征在于，还包括气瓶定位装置，所述气瓶定位装置包括连接于电源本体(1)的固定支架(2)以及内置于固定支架(2)的滑动限位腔体(3)，所述滑动限位腔体(3)为包围形成气瓶定位凹槽(31)的圆环结构，所述固定支架(2)包围形成圆环限位槽(222)，所述滑动限位腔体(3)卡设于圆环限位槽(222)内并可实现沿轴线的往复移动，所述滑动限位腔体(3)与圆环限位槽(222)之间设置有导向限位件，所述滑动限位腔体(3)的底部与固定支架(2)的底部之间设置有均布有若干压力检测装置，所述压力检测装置与通数据转换模块与显示屏相连通。/n

【技术特征摘要】
1.气瓶状态可监测式焊接电源，包括电源本体(1)和显示屏，其特征在于，还包括气瓶定位装置，所述气瓶定位装置包括连接于电源本体(1)的固定支架(2)以及内置于固定支架(2)的滑动限位腔体(3)，所述滑动限位腔体(3)为包围形成气瓶定位凹槽(31)的圆环结构，所述固定支架(2)包围形成圆环限位槽(222)，所述滑动限位腔体(3)卡设于圆环限位槽(222)内并可实现沿轴线的往复移动，所述滑动限位腔体(3)与圆环限位槽(222)之间设置有导向限位件，所述滑动限位腔体(3)的底部与固定支架(2)的底部之间设置有均布有若干压力检测装置，所述压力检测装置与通数据转换模块与显示屏相连通。


2.根据权利要求1所述的气瓶状态可监测式焊接电源，其特征在于，所述滑动限位腔体(3)与圆环限位槽(222)之间沿轴线平行方向设置有若干支撑弹簧(32)，所述支撑弹簧(32)的一端连接于滑动腔体的底面，另一端套设于固定焊接于圆环限位槽(222)的圆柱形导杆(33)上。


3.根据权利要求1所述的气瓶状态可监测式焊接电源，其特征在于，所述固定支架(2)包括连接于电源本体(1)的焊接固定端(21)以及开设有圆环限位槽(222)的气瓶定位端(22)，所述气瓶定位端(22)与焊接固定端(21)的相对连接端部下方铰接，所述气瓶定位端(22)可实现以铰接轴为轴的向下旋转操作，所述相对连接端部的上方为平行端面结构作为限位卡挡位，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李波，李代奎，
申请(专利权)人：昆山博尔勒自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32