一种生产调度用工作平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产调度用工作平台，包括底座，底座上方安装有工作台，工作台通过多个支腿与底座相连，工作台的顶部左右两侧分别安装有一个夹紧装置，夹紧装置通过大滚轮与工作台滚动连接，底座上安装有切割机构，工作台的侧面安装有刻度尺。本实用新型专利技术对不同大小的钢管夹紧方便，切割尺寸精准，下料方便，移动方便。

【技术实现步骤摘要】
一种生产调度用工作平台
本技术涉及钢管切割
，具体是一种生产调度用工作平台。
技术介绍
钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。现有的钢管切割平台对不同大小的钢管固定不便，切割尺寸不够精准，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种对不同大小的钢管夹紧方便，切割尺寸精准的生产调度用工作平台，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产调度用工作平台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产调度用工作平台，包括底座，所述底座上方安装有工作台，所述工作台通过多个支腿与底座相连，所述工作台的顶部左右两侧分别安装有一个夹紧装置，所述夹紧装置通过大滚轮与工作台滚动连接，所述底座上安装有切割机构，所述工作台的侧面安装有刻度尺。作为本技术进一步的方案：所述夹紧装置包括：壳体、螺杆、推板、夹紧板、滚珠、弹簧和小滚轮，所述壳体的右侧安装有延伸至其内部的螺杆，所述螺杆的左端与推板相连，所述壳体内安装有夹紧板，所述夹紧板的底部通过小滚轮与壳体相连，所述夹紧板的右侧安装有多个与壳体相连的弹簧，所述推板通过多个滚珠与夹紧板相连。作为本技术进一步的方案：所述切割机构包括：支座、电机、滚珠丝杠、滚动螺母和切割器，所述支座安装于底座的顶部右端，所述支座上安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器与滚珠丝杠相连，所述滚珠丝杠上安装有滚动螺母，所述滚动螺母上安装有切割器。作为本技术进一步的方案：所述工作台上开设有下料槽，所述下料槽的下方于底座上安装有储料箱。作为本技术进一步的方案：所述底座的底部安装有多个脚轮，所述脚轮带有脚刹，所述底座上安装有把手。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该生产调度用工作平台，先调节两个夹紧装置之间的间距，将钢管的两端分别放入到夹紧装置内，通过旋转螺杆带动推板移动，通过推板移动带动夹紧板移动，通过夹紧板和壳体相配合对钢管进行夹紧，有利于对不同大小的钢管进行固定，使切割更加平稳；通过电机带动滚珠丝杠转动，通过滚珠丝杠转动带动滚动螺母移动，通过滚动螺母移动带动切割器移动，通过刻度尺测量切割的长度，有利于切割更加精准；切割完成后，打开夹紧装置，将切割后的钢管从下料槽推入到储料箱内，有利于下料更加方便；通过脚轮和把手的配合使用，有利于整个装置的移动。综上所述，本技术对不同大小的钢管夹紧方便，切割尺寸精准，下料方便，移动方便。附图说明图1为本技术的主视图。图2为本技术主视图中A-A向视图。图3为本技术中工作台的立体结构示意图。图中：1-底座，2-脚轮，3-工作台，301-下料槽，4-支腿，5-把手，6-储料箱，7-切割机构，701-支座，702-电机，703-滚珠丝杠，704-滚动螺母，705-切割器，8-夹紧装置，801-壳体，802-螺杆，803-推板，804-夹紧板，805-滚珠，806-弹簧，807-小滚轮，9-大滚轮，10-刻度尺。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1请参阅图1～3，本技术实施例中，一种生产调度用工作平台，包括底座1，所述底座1上方安装有工作台3，所述工作台3通过多个支腿4与底座1相连，所述工作台3的顶部左右两侧分别安装有一个夹紧装置8，所述夹紧装置8通过大滚轮9与工作台3滚动连接，所述底座1上安装有切割机构7，所述切割机构7包括：支座701、电机702、滚珠丝杠703、滚动螺母704和切割器705，所述支座701安装于底座1的顶部右端，所述支座701上安装有电机702，所述电机702的输出轴通过联轴器与滚珠丝杠703相连，所述滚珠丝杠703上安装有滚动螺母704，所述滚动螺母704上安装有切割器705，所述工作台3上开设有下料槽301，所述下料槽301的下方于底座1上安装有储料箱6，所述工作台3的侧面安装有刻度尺10，所述底座1的底部安装有多个脚轮2，所述脚轮2带有脚刹，所述底座1上安装有把手5。实施例2请参阅图1～2，本技术实施例中，所述夹紧装置8包括：壳体801、螺杆802、推板803、夹紧板804、滚珠805、弹簧806和小滚轮807，所述壳体801的右侧安装有延伸至其内部的螺杆802，所述螺杆802的左端与推板803相连，所述壳体801内安装有夹紧板804，所述夹紧板804的底部通过小滚轮807与壳体801相连，所述夹紧板804的右侧安装有多个与壳体801相连的弹簧806，所述推板803通过多个滚珠805与夹紧板804相连。该生产调度用工作平台，先调节两个夹紧装置8之间的间距，将钢管的两端分别放入到夹紧装置8内，通过旋转螺杆802带动推板803移动，通过推板803移动带动夹紧板804移动，通过夹紧板804和壳体801相配合对钢管进行夹紧，有利于对不同大小的钢管进行固定，使切割更加平稳；通过电机702带动滚珠丝杠703转动，通过滚珠丝杠703转动带动滚动螺母704移动，通过滚动螺母704移动带动切割器705移动，通过刻度尺10测量切割的长度，有利于切割更加精准；切割完成后，打开夹紧装置8，将切割后的钢管从下料槽301推入到储料箱6内，有利于下料更加方便；通过脚轮2和把手5的配合使用，有利于整个装置的移动。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产调度用工作平台，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上方安装有工作台（3），所述工作台（3）通过多个支腿（4）与底座（1）相连，所述工作台（3）的顶部左右两侧分别安装有一个夹紧装置（8），所述夹紧装置（8）通过大滚轮（9）与工作台（3）滚动连接，所述底座（1）上安装有切割机构（7），所述工作台（3）的侧面安装有刻度尺（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产调度用工作平台，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上方安装有工作台（3），所述工作台（3）通过多个支腿（4）与底座（1）相连，所述工作台（3）的顶部左右两侧分别安装有一个夹紧装置（8），所述夹紧装置（8）通过大滚轮（9）与工作台（3）滚动连接，所述底座（1）上安装有切割机构（7），所述工作台（3）的侧面安装有刻度尺（10）。


2.根据权利要求1所述的生产调度用工作平台，其特征在于，所述夹紧装置（8）包括：壳体（801）、螺杆（802）、推板（803）、夹紧板（804）、滚珠（805）、弹簧（806）和小滚轮（807），所述壳体（801）的右侧安装有延伸至其内部的螺杆（802），所述螺杆（802）的左端与推板（803）相连，所述壳体（801）内安装有夹紧板（804），所述夹紧板（804）的底部通过小滚轮（807）与壳体（801）相连，所述夹紧板（804）的右侧安装有多个与壳体（801）相连的弹簧（806），所述推板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗艳艳，朱珠，
申请(专利权)人：淮阴师范学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32