一种用于加工弧型体磁钢片的多线切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于加工弧型体磁钢片的多线切割机，包括机架和安装在机架上的驱动电机、供料升降台和多线切割装置，多线切割装置为防线弓多线切割装置，切割线通过各切割线环形传动槽缠绕支撑在各罗拉上，形成以切割线环形传动槽为间隔的环形切割线组，切割线支撑导向辊通过其两端的轴承支撑在切割装置支座上，在切割线支撑导向辊的圆周面上间隔设置与各罗拉切割线传动槽处于同一平面的切割线支撑导向槽，机件切割线网的各条切割线分别位于与各自位置相对应的切割线支撑导向槽内，切割线支撑导向辊设置在相邻的两个罗拉之间。它具有机件加工精度高，对所加工的磁钢片不会产生磁偏角等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工弧型体磁钢片的多线切割机
本技术涉及用于加工弧型体磁钢片的多线切割机。
技术介绍
在使用多线切割机切割材料的过程中，由于所切割的材料将会对切割线产生作用力，将会使切割线产生线弓，如果切割材料沿直线切割，即供料升降台垂直进料，所加工的切割面是水平的，即使产生线弓现象，由于该线弓相对于切割面处于同一平面，因此，对切割质量基本不会产生影响，但是，如果切割材料所需要加工的切割面是弧形的，即供料升降台在垂直进料的同时，还会前后往复运动，此时应保证切割线为直线运动，如果产生向切割材料运动方向的线弓，该线弓相将会对于切割面形状产生影响，切割轨迹不是标准弧形，将影响切割面的平整度，在加工弧形磁钢片时，由于切割线线弓的影响，将会使磁钢片产生磁偏角，对产品质量造成较大的影响。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种用于加工弧型体磁钢片的多线切割机，它具有机件加工精度高，对所加工的磁钢片不会产生磁偏角等特点。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种用于加工弧型体磁钢片的多线切割机，包括机架和安装在机架上的驱动电机、供料升降台和多线切割装置，多线切割装置为防线弓多线切割装置，其包括一组罗拉，至少一个切割线支撑导向辊，切割装置支座和切割线，罗拉包括转轴和线槽载体层，罗拉的转轴设有罗拉传动部件，线槽载体层为圆环柱体，在线槽载体层的外圆周面上间隔设置环形切割线传动槽，线槽载体层通过其圆环柱体内腔套接并固定在转轴轴体上，各罗拉通过各自转轴两端的轴承支撑在切割装置支座上，以使各罗拉相对应的切割线传动槽处于同一平面，各罗拉处于同一平面的切割线传动槽形成各切割线环形传动槽，切割线通过各切割线环形传动槽缠绕支撑在各罗拉上，形成以切割线环形传动槽为间隔的环形切割线组，与供料升降台相对应的环形切割线组部分为机件切割线网，以用于对供料升降台输送的待切割料进行切割，位于机件切割线网部分的罗拉为两个以上，形成各机件切割线网支撑罗拉，其中位于左端的机件切割线网支撑罗拉和右端的机件切割线网支撑罗拉对机件切割线网形成支撑，以使支撑所形成的机件切割线网面处于与供料升降台所输送的待切割料相对应的位置，以便于对其进行切割；切割线支撑导向辊设置在相邻的两个机件切割线网支撑罗拉之间：切割线支撑导向辊通过其两端的轴承支撑在切割装置支座上，在切割线支撑导向辊的圆周面上间隔设置与各罗拉切割线传动槽处于同一平面的切割线支撑导向槽，机件切割线网的各条切割线分别位于与各自位置相对应的切割线支撑导向槽内；驱动电机通过传动结构驱动罗拉传动部件，以使罗拉旋转，从而使各切割线环形传动槽带动切割线转动，当供料升降台将待切割料推向机件切割线网以对其进行切割时，切割线支撑导向槽对机件切割线网产生与待切割料运动施力方向相反的作用力其中包括切割线支撑导向槽底部及两侧槽壁对切割线产生的作用力，以使切割线沿直线运转，以避免机件切割线网因待切割料施力产生的线弓。本技术进一步改进在于：切割线支撑导向辊的直径小于罗拉直径的1/3。线槽载体层采用聚氨酯材质，以减轻罗拉重量，增大线槽摩擦力。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：切割线支撑导向辊通过其两端的轴承支撑在切割装置支座上，在切割线支撑导向辊的圆周面上间隔设置与各罗拉切割线传动槽处于同一平面的切割线支撑导向槽，机件切割线网的各条切割线分别位于与各自位置相对应的切割线支撑导向槽内，切割线支撑导向辊设置在相邻的两个罗拉之间；驱动电机通过传动结构驱动罗拉传动部件，以使罗拉旋转，从而使各切割线环形传动槽带动切割线转动，当供料升降台将待切割料推向机件切割线网以对其进行切割时，切割线支撑导向槽对机件切割线网产生与待切割料运动施力方向相反的作用力其中包括切割线支撑导向槽底部及两侧槽壁对切割线产生的作用力，切割线支撑导向槽底部产生抵消待切割料向上的推力，切割线支撑导向槽两侧槽壁分别产生切割弧形面时，待切割料前后往复运动时产生的向前和向后的力，以使切割线沿直线运转，以避免机件切割线网因待切割料施力产生的线弓。它具有机件加工精度高，对所加工的磁钢片不会产生磁偏角等特点。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中防线弓多线切割装置的结构示意图；图3是图2中切割装置支座的结构示意图；图4是切割后的弧型体磁钢片。在附图中：1.机架；2.罗拉；3.切割装置支座；4.切割线支撑导向辊。具体实施方式下面将结合附图和具体实施例对本技术进行进一步详细说明。本技术中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。由图1-3所示的实施例可知，本实施例包括机架1和安装在机架1上的驱动电机、供料升降台和多线切割装置，多线切割装置为防线弓多线切割装置，其包括一组罗拉2，至少一个切割线支撑导向辊4，切割装置支座3和切割线，罗拉2包括转轴和线槽载体层，罗拉2的转轴设有罗拉传动部件，线槽载体层为圆环柱体，在线槽载体层的外圆周面上间隔设置环形切割线传动槽，线槽载体层通过其圆环柱体内腔套接并固定在转轴轴体上，各罗拉2通过各自转轴两端的轴承支撑在切割装置支座3上，以使各罗拉2相对应的切割线传动槽处于同一平面，各罗拉2处于同一平面的切割线传动槽形成各切割线环形传动槽，切割线通过各切割线环形传动槽缠绕支撑在各罗拉2上，形成以切割线环形传动槽为间隔的环形切割线组，与供料升降台相对应的环形切割线组部分为机件切割线网，以用于对供料升降台输送的待切割料进行切割，位于机件切割线网部分的罗拉2为两个以上，形成各机件切割线网支撑罗拉，其中位于左端的机件切割线网支撑罗拉和右端的机件切割线网支撑罗拉对机件切割线网形成支撑，以使支撑所形成的机件切割线网面处于与供料升降台所输送的待切割料相对应的位置，以便于对其进行切割；切割线支撑导向辊4设置在相邻的两个机件切割线网支撑罗拉之间：切割线支撑导向辊4通过其两端的轴承支撑在切割装置支座3上，在切割线支撑导向辊4的圆周面上间隔设置与各罗拉切割线传动槽处于同一平面的切割线支撑导向槽，机件切割线网的各条切割线分别位于与各自位置相对应的切割线支撑导向槽内；驱动电机通过传动结构驱动罗拉传动部件，以使罗拉2旋转，从而使各切割线环形传动槽带动切割线转动，当供料升降台将待切割料推向机件切割线网以对其进行切割时，切割线支撑导向槽对机件切割线网产生与待切割料运动施力方向相反的作用力其中包括切割线支撑导向槽底部及两侧槽壁对切割线产生的作用力，切割线支撑导向槽底部产生抵消待切割料向上的推力，切割线支撑导向槽两侧槽壁分别产生切割弧形面时，待切割料前后往复运动时产生的向前和向后的力，(供料升降台在垂直进料的同时，还会前后往复运动，从而对待切割料进行弧形面切割为现有技术，在此不再赘述)，以使切割线沿直线运转，以避免机件切割线网因待切割料施力产生的线弓。在此需要指出的是，由于切割线通过切割线环形传动槽传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加工弧型体磁钢片的多线切割机，包括机架(1)和安装在所述机架(1)上的驱动电机、供料升降台和多线切割装置，其特征在于，所述多线切割装置为防线弓多线切割装置，其包括一组罗拉(2)，至少一个切割线支撑导向辊(4)，切割装置支座(3)和切割线，所述罗拉(2)包括转轴和线槽载体层，所述罗拉(2)的转轴设有罗拉传动部件，所述线槽载体层为圆环柱体，在所述线槽载体层的外圆周面上间隔设置环形切割线传动槽，所述线槽载体层通过其圆环柱体内腔套接并固定在所述转轴轴体上，各所述罗拉(2)通过各自转轴两端的轴承支撑在所述切割装置支座(3)上，以使各所述罗拉(2)相对应的切割线传动槽处于同一平面，各所述罗拉(2)处于同一平面的切割线传动槽形成各切割线环形传动槽，所述切割线通过各切割线环形传动槽缠绕支撑在各所述罗拉(2)上，形成以所述切割线环形传动槽为间隔的环形切割线组，与所述供料升降台相对应的所述环形切割线组部分为机件切割线网，以用于对所述供料升降台输送的待切割料进行切割，位于所述机件切割线网部分的罗拉(2)为两个以上，形成各机件切割线网支撑罗拉，其中位于左端的所述机件切割线网支撑罗拉和右端的所述机件切割线网支撑罗拉对所述机件切割线网形成支撑，以使支撑所形成的机件切割线网面处于与所述供料升降台所输送的待切割料相对应的位置，以便于对其进行切割；所述切割线支撑导向辊(4)设置在相邻的两个所述机件切割线网支撑罗拉之间：所述切割线支撑导向辊(4)通过其两端的轴承支撑在所述切割装置支座(3)上，在所述切割线支撑导向辊(4)的圆周面上间隔设置与各所述罗拉切割线传动槽处于同一平面的切割线支撑导向槽，所述机件切割线网的各条切割线分别位于与各自位置相对应的切割线支撑导向槽内；所述驱动电机通过传动结构驱动所述罗拉传动部件，以使所述罗拉(2)旋转，从而使各所述切割线环形传动槽带动所述切割线转动，当所述供料升降台将待切割料推向机件切割线网以对其进行切割时，所述切割线支撑导向槽对所述机件切割线网产生与待切割料运动施力方向相反的作用力，以避免所述机件切割线网因待切割料施力产生的线弓。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于加工弧型体磁钢片的多线切割机，包括机架(1)和安装在所述机架(1)上的驱动电机、供料升降台和多线切割装置，其特征在于，所述多线切割装置为防线弓多线切割装置，其包括一组罗拉(2)，至少一个切割线支撑导向辊(4)，切割装置支座(3)和切割线，所述罗拉(2)包括转轴和线槽载体层，所述罗拉(2)的转轴设有罗拉传动部件，所述线槽载体层为圆环柱体，在所述线槽载体层的外圆周面上间隔设置环形切割线传动槽，所述线槽载体层通过其圆环柱体内腔套接并固定在所述转轴轴体上，各所述罗拉(2)通过各自转轴两端的轴承支撑在所述切割装置支座(3)上，以使各所述罗拉(2)相对应的切割线传动槽处于同一平面，各所述罗拉(2)处于同一平面的切割线传动槽形成各切割线环形传动槽，所述切割线通过各切割线环形传动槽缠绕支撑在各所述罗拉(2)上，形成以所述切割线环形传动槽为间隔的环形切割线组，与所述供料升降台相对应的所述环形切割线组部分为机件切割线网，以用于对所述供料升降台输送的待切割料进行切割，位于所述机件切割线网部分的罗拉(2)为两个以上，形成各机件切割线网支撑罗拉，其中位于左端的所述机件切割线网支撑罗拉和右端的所述机件切割线网支撑罗拉对所述机件切割线网形成支撑，以使支...

【专利技术属性】
技术研发人员：章雅冬，
申请(专利权)人：章雅冬，
类型：新型
国别省市：河北;13