可视化口径可调的滑动水口制造技术

本实用新型专利技术公开了可视化口径可调的滑动水口，包括下水口和滑板，下水口和滑板紧密贴合连接，下水口与滑板连接端设置有一体成型的滑台，下水口沿轴线开有贯通的流道，滑板在下水口的滑台表面紧密贴合滑动，滑板贯通开有一个以上的通水口，通水口通过滑板在滑台表面滑动实现与下水口的流道重合。本实用新型专利技术通过滑板在下水口的滑台上来回紧密滑动，实现滑板上不同孔径的通水口与下水口的流道重合贯通，滑板在移动切换通水口时，滞留的钢水由漏水口排出。本实用新型专利技术通过更换滑板上不同直径的通水口实现对钢水浇注速度的控制。

【技术实现步骤摘要】
可视化口径可调的滑动水口
本技术涉及可视化口径可调的滑动水口，属于钢包滑动水口

技术介绍
在钢锭铸造过程中，钢包向钢锭模具中浇注钢水。在钢水浇注过程中，其浇注速度的快慢，直接决定钢水在钢锭模具内收到急剧冷却的程度和钢锭内部的组织结构。当浇注速度过快时出现的问题包括：1.钢锭模具内的钢锭极易形成翻皮或气孔，严重影响钢锭底部质量；2.钢锭整体浇注过快，则冒口补浇跟随加快，极易造成钢锭残余缩孔；3.钢水接近冒口时，浇注速度过快极易引起横裂；4.钢锭模中的涂料在燃烧产生的气体因钢水液面上升过快，难以及时排出，钢锭会产生气孔；5.激冷层过薄，钢锭产生裂纹。当浇注速度过慢时出现的问题包括：1.钢锭容易在钢锭模具内形成翻皮，并引起皮下气孔；2.浇注时间长，吸气多，二次氧化严重，影响钢锭的内在质量；3.浇注速度过慢，钢锭容易在浇注通道内冷区凝固，致使钢锭无法成型。因此，钢包钢水浇注过程中如何调节钢水浇注速度尤为重要。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了可视化口径可调的滑动水口。本技术采用以下技术方案：可视化口径可调的滑动水口，包括下水口和滑板，所述下水口和滑板紧密贴合连接，所述下水口与滑板连接端设置有一体成型的滑台，下水口沿轴线开有贯通的流道，所述滑板在下水口的滑台表面紧密贴合滑动，滑板贯通开有一个以上的通水口，所述通水口通过滑板在滑台表面滑动实现与下水口的流道重合。进一步的，所述通水口按直径大小在滑板上依次排列，相邻通水口间的最小距离相等，通水口的最大直径小于等于流道的直径。进一步的，所述下水口与滑板紧密贴合滑动连接的滑台设置有凹槽，所述滑板在滑台表面的凹槽内紧密贴合滑动。进一步的，所述下水口的滑台朝向操作侧的一面设置有长度刻度，通过滑板在滑台凹槽内对应滑动的长度调节不同直径的通水口与流道重合贯通。进一步的，所述滑台流道两侧设置有贯穿的漏水口，所述漏水口口体长度大于等于流道直径。工作原理：本技术通过滑板在下水口的滑台上来回紧密滑动，实现滑板上不同孔径的通水口与下水口的流道重合贯通，滑板在移动切换通水口时，滞留的钢水由漏水口排出。本技术通过更换滑板上不同直径的通水口实现对钢水浇注速度的控制。有益效果：本技术通过滑板和下水口的相对滑动实现钢水浇注水口孔径的变换，达到改变钢水浇注速度的目的，本装置简单实用，操作简单，实现实时调节钢水浇注速度的效果，避免钢锭成型过程中因钢水浇注速度影响钢锭质量的情况。附图说明图1为本技术的结构示意图，图2为图1的俯视图，图3为图2的剖视图，图4为本技术下水口示意图，图5为4的主视图，图6为本技术的滑板示意图，图7为图6的俯视图其中，1-下水口，2-滑板，101-流道，102-滑台，103-漏水口，201-通水口。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。如图1所示，可视化口径可调的滑动水口，包括和滑板2，下水口1和滑板2紧密贴合连接，下水口1与滑板2连接端设置有一体成型的滑台102，下水口1沿轴线开有贯通的流道101，滑板2在下水口1的滑台102表面紧密贴合滑动，滑板2贯通开有三个通水口201，如图2所示，通水口201通过滑板2在滑台102表面滑动实现与下水口1的流道101重合。其中，通水口201按直径大小在滑板2上依次排列，相邻通水口201间的最小距离相等，通水口201的最大直径小于等于流道101的直径。下水口1与滑板2紧密贴合滑动连接的滑台102设置有凹槽，滑板2在滑台102表面的凹槽内紧密贴合滑动。下水口1的滑台102朝向操作侧的一面设置有长度刻度，通过滑板2在滑台102凹槽内对应滑动的长度调节不同直径的通水口201与流道101重合贯通。滑台102流道101两侧设置有贯穿的漏水口103，漏水口103口体长度大于等于流道101直径。在钢包进行钢水浇注钢锭的过程中，钢水浇注温度一般按照钢水凝固温度增加50至60摄氏度，浇注速度一般在150mm/min-250mm/min。当实际浇注时，实际浇注速度不在常规的浇注速度范围内的时候，工作人员及时调整钢包滑动水口的浇注口径。当实际浇注速度大于合理浇注速度时，通过移动滑板2使小口径的通水口201与下水口1的流道101重合贯通，减小钢水浇注口径实现降低浇注速度的效果；当实际浇注速度小于合理浇注速度的时，工作人员通过移动滑板2使大口径的通水口201与下水口1的流道101重合贯通，增大刚水浇注口径时间升高浇注速度的效果。滑板2移动过程中，通水口201与下水口1滑台102之间滞留的钢水通过滑台102开设的漏水口103流出，不会是钢水凝固堵塞，很好的实现通过调节滑动水口调节钢水浇注速度本技术通过滑板和下水口的相对滑动实现钢水浇注水口孔径的变换，达到改变钢水浇注速度的目的，本装置简单实用，操作简单，实现实时调节钢水浇注速度的效果，避免钢锭成型过程中因钢水浇注速度影响钢锭质量的情况。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.可视化口径可调的滑动水口，其特征在于：包括下水口(1)和滑板(2)，所述下水口(1)和滑板(2)紧密贴合连接，所述下水口(1)与滑板(2)连接端设置有一体成型的滑台(102)，下水口(1)沿轴线开有贯通的流道(101)，所述滑板(2)在下水口(1)的滑台(102)表面紧密贴合滑动，滑板(2)贯通开有一个以上的通水口(201)，所述通水口(201)通过滑板(2)在滑台(102)表面滑动实现与下水口(1)的流道(101)重合。/n

【技术特征摘要】
1.可视化口径可调的滑动水口，其特征在于：包括下水口(1)和滑板(2)，所述下水口(1)和滑板(2)紧密贴合连接，所述下水口(1)与滑板(2)连接端设置有一体成型的滑台(102)，下水口(1)沿轴线开有贯通的流道(101)，所述滑板(2)在下水口(1)的滑台(102)表面紧密贴合滑动，滑板(2)贯通开有一个以上的通水口(201)，所述通水口(201)通过滑板(2)在滑台(102)表面滑动实现与下水口(1)的流道(101)重合。


2.根据权利要求1所述的可视化口径可调的滑动水口，其特征在于：所述通水口(201)按直径大小在滑板(2)上依次排列，相邻通水口(201)间的最小距离相等，通水口(201)的最大直径小于等于流道(101)的直径。

【专利技术属性】
技术研发人员：王凌刚，谢德金，孙昌虎，胡学武，
申请(专利权)人：马鞍山市星新机械材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34