一种钢铁浇铸保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢铁浇铸保护装置，包括钢包本体，所述钢包本体的下表面设有钢包滑动水口和钢包水口，所述钢包本体的下表面固定连接有保护装置,所述保护装置包括连接板、输气管和导管，所述连接板的顶部与钢包本体的下表面固定连接，所述连接板的底部固定连接有套环，所述套环的内壁固定连接有电机，所述电机上输出轴的左端固定连接有轴一，所述轴一的左端固定连接有转盘。本实用新型专利技术，通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用过程中，由于传统的环形紫铜管安装板上排气孔一所排出的氩气对钢液的保护程度不足，致使钢液仍易与大气产生接触，导致成型后的钢的质量存在不达标的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种钢铁浇铸保护装置
本技术涉及钢铁浇铸设备
，具体为一种钢铁浇铸保护装置。
技术介绍
钢液冶炼完成后，需要浇铸成型，目前的浇铸成型有连铸和模铸；连铸因相关技术发展比较快和成熟，机械化、自动化水平高，提高成材率，产品工序制造成本低、劳动生产率高，实现了钢液全过程无“裸露”，是大型冶金企业的主要生产工艺技术，基本上实现了百分之百的连铸。模铸是传统的钢液浇铸成型技术；在实际生产过程中，模铸过程要在中注管和钢包水口间留有30-50cm的空间来供取样操作；有时为了增加浇注压力，需提高钢包高度，使得这个间距会发生变化。钢液从钢包水口流入到中注管的过程中暴露在空气中，洁净的钢液与空气接触，空气中的氧、水气、氮气都会进入钢液，产生氧化反应和吸气反应，会使钢液的质量下降；为此人们提出一种钢铁浇铸保护装置，如中国专利CN203725759U所公开的一种钢铁浇铸保护装置，它包括环形紫铜管和快速接头，环形紫铜管一侧开有若干排气孔一，其包括钢包本体、钢包滑动水口、钢包水口和所述的一种钢铁浇铸保护装置，避免了钢液裸露与大气产生接触，避免了钢液与氧气、氮气等气体发生反应，保证了成型后的钢的质量；但是在实际使用过程中，由于环形紫铜管安装板上排气孔一所排出的氩气对钢液的保护程度不足，致使，钢液仍易与大气产生接触，导致成型后的钢的质量存在不达标的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢铁浇铸保护装置，对传统装置进行改进，解决了
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢铁浇铸保护装置，包括钢包本体，所述钢包本体的下表面设有钢包滑动水口和钢包水口，所述钢包本体的下表面固定连接有保护装置。所述保护装置包括连接板、输气管和导管，所述连接板的顶部与钢包本体的下表面固定连接，所述连接板的底部固定连接有套环，所述套环的内壁固定连接有电机，所述电机上输出轴的左端固定连接有轴一，所述轴一的左端固定连接有转盘，所述转盘的左侧固定连接有弧形齿条，所述钢包本体的下表面限位转动有轴二，所述轴二上靠近底部的表面固定连接有两个齿轮一，所述齿轮一的表面与弧形齿条上的齿牙啮合，所述轴二的表面固定连接有齿轮二，所述钢包水口的表面限位转动有环形壳体，所述输气管的右端贯穿环形壳体并与环形壳体固连，所述环形壳体的表面固定连接有齿轮三，所述齿轮三的表面与齿轮二上的齿牙啮合，所述导管的顶部贯穿至环形壳体内并与环形壳体固定连接，所述钢包水口处于导管内，所述导管上朝向钢包水口的表面开设有排气孔一。优选的，所述弧形齿条的弧长和齿轮一的周长相等。优选的，所述环形壳体的弧形轮廓上开设有放置槽，所述放置槽的内壁与输气管的表面活动连接。优选的，所述环形壳体的底部开设有排气孔二。优选的，所述排气孔二的数量不少于十个，且在环形壳体的下表面上均匀分布。优选的，所述导管为螺旋形导管。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：一、本技术通过保护装置的设置，使得能够充分的对钢液进行隔绝空气保护，保证成型后的钢的质量符合标准。二、本技术通过电机接通电源并打开开关后其上的输出轴带动轴一的转动，轴一随即带动转盘和弧形齿条的转动；弧形齿条上的齿牙会先后与两个齿轮一上的齿牙啮合并驱动其转动，由于两个齿轮一以轴一的水平中心线对称设置，在与齿轮一啮合的过程中，会使两个齿轮一进行方向相反的转动，由此实现轴二在钢包本体上的往复转动，经齿轮二的传动，使得齿轮三带着环形壳体、输气管和导管进行往复转动；氩气气源通过输气管将氩气输入至环形壳体内，经导管传输，使得氩气通过排气孔一流出，伴随着导管的转动，使得氩气形成一个完整的管形“幕墙”，伴随着导管的转动，使得流出的氩气具有一定的惯性，在形成管形“幕墙”并在下落时，还伴随着旋转，能够进一步避免外界大气的渗入，提高隔绝效果的完整性；三、本技术通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用过程中，由于传统的环形紫铜管安装板上排气孔一所排出的氩气对钢液的保护程度不足，致使钢液仍易与大气产生接触，导致成型后的钢的质量存在不达标的情况。附图说明图1为本技术结构的正视图；图2为本技术转盘的左视图；图3为本技术环形壳体的仰视图。图中：1-钢包本体、2-钢包滑动水口、3-钢包水口、4-保护装置、5-连接板、6-套环、7-电机、8-轴一、9-转盘、10-弧形齿条、11-轴二、12-齿轮一、13-齿轮二、14-环形壳体、141-放置槽、15-输气管、16-齿轮三、17-导管、18-排气孔一、19-排气孔二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种钢铁浇铸保护装置，包括钢包本体1，钢包本体1的下表面设有钢包滑动水口2和钢包水口3，将钢包水口和中注管对准后，将钢包移开到模具外，对准专用的容器，放开钢包水口开闭器，使水口“引流剂”落下，同时也有少量钢液流出，这时将钢包水口开闭器关小，立即将钢包移至中注管上方，水口和中注管对中后，开大钢包水口开闭器，让钢流进入中注管；钢包本体1的下表面固定连接有保护装置4，通过保护装置4的设置，使得能够充分的对钢液进行隔绝空气保护，保证成型后的钢的质量符合标准。保护装置4包括连接板5、输气管15和导管17，连接板5的顶部与钢包本体1的下表面固定连接，连接板5的底部固定连接有套环6，套环6的内壁固定连接有电机7，电机7上输出轴的左端固定连接有轴一8，轴一8的左端固定连接有转盘9，转盘9的左侧固定连接有弧形齿条10，通过电机7接通电源并打开开关后其上的输出轴带动轴一8的转动，轴一8随即带动转盘9和弧形齿条10的转动。钢包本体1的下表面限位转动有轴二11，轴二11上靠近底部的表面固定连接有两个齿轮一12，齿轮一12的表面与弧形齿条10上的齿牙啮合，弧形齿条10的弧长和齿轮一12的周长相等，通过弧形齿条10的弧长和齿轮一12的周长相等的设置，在弧形齿条10的驱动下，齿轮一12会转动一圈，由此实现轴二11转动幅度为一圈的往复转动，使齿轮二13能驱动齿轮三16转动更大的角度；轴二11的表面固定连接有齿轮二13，钢包水口3的表面限位转动有环形壳体14，环形壳体14的弧形轮廓上开设有放置槽141，放置槽141的内壁与输气管15的表面活动连接，通过环形壳体14弧形轮廓上放置槽141的开设，在环形壳体14转动时，能够对输气管15实现收卷，保证环形壳体14转动时的稳定性；环形壳体14的底部开设有排气孔二19，通过环形壳体14底部上排气孔二19的开设，使氩气能够通过排气孔二19流出，伴随着环形壳体14的转动，形成另一个管形“幕墙”，实现对钢液进行二次隔离，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢铁浇铸保护装置，包括钢包本体(1)，所述钢包本体(1)的下表面设有钢包滑动水口(2)和钢包水口(3)，其特征在于：所述钢包本体(1)的下表面固定连接有保护装置(4)；/n所述保护装置(4)包括连接板(5)、输气管(15)和导管(17)，所述连接板(5)的顶部与钢包本体(1)的下表面固定连接，所述连接板(5)的底部固定连接有套环(6)，所述套环(6)的内壁固定连接有电机(7)，所述电机(7)上输出轴的左端固定连接有轴一(8)，所述轴一(8)的左端固定连接有转盘(9)，所述转盘(9)的左侧固定连接有弧形齿条(10)，所述钢包本体(1)的下表面限位转动有轴二(11)，所述轴二(11)上靠近底部的表面固定连接有两个齿轮一(12)，所述齿轮一(12)的表面与弧形齿条(10)上的齿牙啮合，所述轴二(11)的表面固定连接有齿轮二(13)，所述钢包水口(3)的表面限位转动有环形壳体(14)，所述输气管(15)的右端贯穿环形壳体(14)并与环形壳体(14)固连，所述环形壳体(14)的表面固定连接有齿轮三(16)，所述齿轮三(16)的表面与齿轮二(13)上的齿牙啮合，所述导管(17)的顶部贯穿至环形壳体(14)内并与环形壳体(14)固定连接，所述钢包水口(3)处于导管(17)内，所述导管(17)上朝向钢包水口(3)的表面开设有排气孔一(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢铁浇铸保护装置，包括钢包本体(1)，所述钢包本体(1)的下表面设有钢包滑动水口(2)和钢包水口(3)，其特征在于：所述钢包本体(1)的下表面固定连接有保护装置(4)；
所述保护装置(4)包括连接板(5)、输气管(15)和导管(17)，所述连接板(5)的顶部与钢包本体(1)的下表面固定连接，所述连接板(5)的底部固定连接有套环(6)，所述套环(6)的内壁固定连接有电机(7)，所述电机(7)上输出轴的左端固定连接有轴一(8)，所述轴一(8)的左端固定连接有转盘(9)，所述转盘(9)的左侧固定连接有弧形齿条(10)，所述钢包本体(1)的下表面限位转动有轴二(11)，所述轴二(11)上靠近底部的表面固定连接有两个齿轮一(12)，所述齿轮一(12)的表面与弧形齿条(10)上的齿牙啮合，所述轴二(11)的表面固定连接有齿轮二(13)，所述钢包水口(3)的表面限位转动有环形壳体(14)，所述输气管(15)的右端贯穿环形壳体(14)并与环形壳体(14)固连，所述环形壳体(14)的表面固定连接有齿轮三(16)，所述齿轮三(16)的表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙昌虎，谢德金，王凌刚，胡学武，
申请(专利权)人：马鞍山市星新机械材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34