一种钢包滑动水口机构制造技术

本实用新型专利技术属于冶炼设备技术领域，提出了一种钢包滑动水口机构，包括固定框架、开闭框架、滑动框架、上水口、下水口、上滑板、下滑板、驱动装置，开闭框架的下方设置有防护装置，防护装置包括第一护板和第二护板，第二护板设置在第一护板的下方，第一护板上设置有第二通孔，第二护板上设置有与第二通孔共轴线的第三通孔，下水口依次穿过第二通孔和第三通孔。通过上述技术方案，解决了现有技术中对弹簧和下水口的保护效果差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢包滑动水口机构
本技术属于冶炼设备
，涉及一种钢包滑动水口机构。
技术介绍
滑动水口是连铸机浇铸过程中钢水的控制装置，能够精确地调节从钢包到连铸中间包的水流量，使流入和流出的钢水达到平衡，从而使连铸操作更容易控制，冶炼中不可缺少的部分。公开号为CN105234384A的专利技术专利公开了一种风动加压钢包滑动水口机构，它包括固定框架、开闭框架、滑动框架、下水口座、下水口顶紧器、上滑板、下滑板、上水口、下水口、面压螺栓、滑板压紧装置、驱动装置，机构加压操作时面压螺栓穿过弹簧压板、面压支撑柱及弹簧室底部圆孔并旋紧在面压锁紧螺母内，将固定框架、开闭框架连接在一起并压紧滑动框架，弹簧室内弹簧压缩并通过固定滑轨将弹簧压力均匀传递到滑动框架，驱动装置驱动滑动框架往复运动带动上滑板、下滑板之间平稳滑行实现浇钢过程。该专利技术操作简单，机构面压产生稳定、弹簧压力传递均匀，滑板连滑率高，备件消耗少，综合成本低，安全性能好，机构总高度低并适宜在中小型钢包上推广应用。但是目前一些钢包滑动水口机构缺乏对弹簧和下水口处的保护，从而会造成弹簧和下水口由于高温而容易损坏，使用寿命低的问题。该专利技术专利在开闭框架的下方设置有保护板，但是保护效果不好，不能够有效的对弹簧和下水口进行保护。
技术实现思路
本技术提出一种钢包滑动水口机构，解决了现有技术中对弹簧和下水口的保护效果差的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种钢包滑动水口机构，包括固定框架、开闭框架、滑动框架、上水口、下水口、上滑板、下滑板、驱动装置，所述开闭框架的下方设置有防护装置，所述防护装置包括第一护板和第二护板，所述第二护板设置在所述第一护板的下方，所述第一护板上设置有第二通孔，所述第二护板上设置有与所述第二通孔共轴线的第三通孔，所述下水口依次穿过所述第二通孔和所述第三通孔。作为进一步的技术方案，所述第二护板的一端与所述第一护板转动连接，另一端与所述第一护板可拆卸连接。作为进一步的技术方案，所述第一护板包括依次连接的板一、板二、连接部和板三，所述连接部上设置有所述第二通孔，所述第二通孔的周围设置有连接孔，所述滑动框架的下端设置有连接杆，所述连接杆的一端与所述滑动框架连接，另一端设置有轴线与所述第二通孔的轴线垂直的第一通孔，所述连接杆穿过所述连接孔，并用第一斜楔穿设在所述第一通孔内，所述第一斜楔的长度大于所述连接孔的直径。作为进一步的技术方案，所述连接部包括连接板和均与所述连接板连接的侧板，所述连接板通过所述侧板分别与所述板一、所述板二连接，所述连接板与所述侧板形成开口向下的凹槽。作为进一步的技术方案，所述板二的下端设置有第一连接件，所述第一连接件上设置有轴线与所述第二通孔的轴线垂直的第四通孔，所述第二护板的一端设置有第二连接件，所述第二连接件上设置有与所述第四通孔共轴线的第五通孔，所述第四通孔和所述第五通孔内穿设有销轴。作为进一步的技术方案，所述板三与所述侧板连接的另一端设置有连接环，所述连接环的轴线与所述第二通孔的轴线平行，所述第二护板与所述第一护板连接的另一端设置有固定块，所述固定块的下端与所述第二护板连接，上端设置有第六通孔，所述固定块的上端穿过所述连接环，并用第二斜楔穿过所述第六通孔，所述第二斜楔的长度大于所述第六通孔的直径。作为进一步的技术方案，所述开闭框架两侧对称设置弹簧室，所述弹簧室内设置有若干弹簧导向槽，弹簧导向槽内设置有蝶簧，所述弹簧导向槽的开口处与挡板连接。作为进一步的技术方案，所述固定框架的一端与所述开闭框架的一端转动连接，所述固定框架的另一端与所述开闭框架的另一端通过卡紧件可拆卸连接。作为进一步的技术方案，所述开闭框架的外壁围绕设置有风冷管，所述风冷管与所述弹簧室外壁接触的一侧设置有第一通风孔，所述弹簧室的外壁上设置有与所述第一通风孔对应的第二通风孔。本技术的工作原理及有益效果为：1、本技术在进行浇铸工作时，需要使驱动装置带动滑动框架在开闭框架内移动，使下滑板的口径、下水口移动到与上滑板的口径、上水口共轴线的位置，从而使整个水口呈打开状态，当停止浇铸时，驱动装置带动滑动框架在开闭框架内向相反方向移动，使下滑板的口径、下水口偏离上滑板的口径、上水口，从而整个水口呈关闭状态，实现连铸机浇铸过程中对钢水的控制。开闭框架的下方设置有防护装置，防护装置主要有保护和隔热功能，能够有效对机构进行保护，同时也避免在高温下一些原件的损坏，增强使用寿命，防护装置包括第一护板和第二护板，第一护板首先起到保护和隔热的作用，第一护板因为安装需要，中间的第二通孔需要开大一些，而造成不能完全保护住机构，第二护板的设置能弥补第一护板裸漏的缝隙，进一步对机构进行保护和隔热，设计简单，实用性强。2、本技术中第二护板的一端与第一护板转动连接，另一端与第一护板可拆卸连接，可以使第二护板的另一端以一端的转轴为轴在第一护板下方转动，形成门轴式开闭形式，开关很方便，且更换也方便，由于第二护板离水口孔(钢水流)近，比较容易损坏，这样设计一方面更换方便，省时省力，另一方面可以只损坏第二护板，而减少第一护板损坏的概率，增强第一护板的使用寿命，降低备件成本。3、本技术中第一护板包括依次连接的板一、板二、连接部和板三，连接部用于与滑动框架的连接，即将滑动框架的下端的连接杆穿过连接孔，再将第一斜楔穿设在第一通孔内，即可实现连接部与滑动框架的固定；板一、板二和板三均起到覆盖整个机构的下端的作用，省时省力，保护效果好。4、本技术中连接部包括连接板和均与连接板连接的侧板，连接板通过侧板分别与板一、板二连接，连接板与侧板形成开口向下的凹槽，使连接部的高度大于板一和板二的高度，从而与开闭框架的下表面的形状更加的符合，增强保护效果。5、本技术中销轴穿设在第四通孔和第五通孔内，使第一连接件与第二连接件可以在销轴上转动，从而带动第二护板的一端可以以销轴为轴转动，从而实现第二护板的与第一护板的转动连接，省时省力，可靠性强。6、本技术中将第二护板一端的固定块穿过第一护板一端的连接环，将第二斜楔穿过固定孔上的第六通孔，从而将第二护板的一端与第一护板固定，当需要更换第二护板时，将第二斜楔从第六通孔中取出，使固定块脱离连接环，从而完成第二护板一端与第一护板的拆卸，省时省力，实用性强。7、本技术中碟簧设置在弹簧室的弹簧导向槽内，并在下端用挡板固定，可以使开闭框架与固定框架在压紧的状态下的界面压力恒定，从而促进上滑板和下滑板之间的界面压力恒定、均匀、准确、易建立，机构在工作状态下，由于温度变化造成的热膨胀及操作人员习惯不同造成的变化被碟簧所吸收，这样上滑板和下滑板界面始终施加有恒定、均匀的压力，保证机构安全工作运行。8、本技术中固定框架的一端与开闭框架的一端转动连接，固定框架的另一端与开闭框架的另一端通过卡紧件可拆卸连接，能够形成门式结构，简单合理，操作方便，方便拆卸维修更换原件，省时省力。...

【技术保护点】
1.一种钢包滑动水口机构，包括固定框架(1)、开闭框架(2)、滑动框架(3)、上水口(4)、下水口(5)、上滑板(6)、下滑板(7)、驱动装置(8)，其特征在于：所述开闭框架(2)的下方设置有防护装置(9)，/n所述防护装置(9)包括第一护板(91)和第二护板(92)，所述第二护板(92)设置在所述第一护板(91)的下方，/n所述第一护板(91)上设置有第二通孔(10)，所述第二护板(92)上设置有与所述第二通孔(10)共轴线的第三通孔(11)，所述下水口(5)依次穿过所述第二通孔(10)和所述第三通孔(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢包滑动水口机构，包括固定框架(1)、开闭框架(2)、滑动框架(3)、上水口(4)、下水口(5)、上滑板(6)、下滑板(7)、驱动装置(8)，其特征在于：所述开闭框架(2)的下方设置有防护装置(9)，
所述防护装置(9)包括第一护板(91)和第二护板(92)，所述第二护板(92)设置在所述第一护板(91)的下方，
所述第一护板(91)上设置有第二通孔(10)，所述第二护板(92)上设置有与所述第二通孔(10)共轴线的第三通孔(11)，所述下水口(5)依次穿过所述第二通孔(10)和所述第三通孔(11)。


2.根据权利要求1所述的一种钢包滑动水口机构，其特征在于：所述第二护板(92)的一端与所述第一护板(91)转动连接，另一端与所述第一护板(91)可拆卸连接。


3.根据权利要求2所述的一种钢包滑动水口机构，其特征在于：所述第一护板(91)包括依次连接的板一(911)、板二(912)、连接部(913)和板三(914)，所述连接部(913)上设置有所述第二通孔(10)，所述第二通孔(10)的周围设置有连接孔，
所述滑动框架(3)的下端设置有连接杆(12)，所述连接杆(12)的一端与所述滑动框架(3)连接，另一端设置有轴线与所述第二通孔(10)的轴线垂直的第一通孔，
所述连接杆(12)穿过所述连接孔，并用第一斜楔(13)穿设在所述第一通孔内，所述第一斜楔(13)的长度大于所述连接孔的直径。


4.根据权利要求3所述的一种钢包滑动水口机构，其特征在于：所述连接部(913)包括连接板(9131)和均与所述连接板(9131)连接的侧板(9132)，所述连接板(9131)通过所述侧板(9132)分别与所述板一(911)、所述板二(912)连接，所述连接板(9131)与所述侧板(9132)形成开口向下的凹槽。

【专利技术属性】
技术研发人员：杨耀伟，
申请(专利权)人：河北海煌冶金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13