一种汽车线束加工裁剪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种汽车线束加工裁剪装置，包括连接块和支撑轴，所述连接块的底部固定有支撑柱，且支撑柱的底部焊接有底座，所述支撑轴熔接于底座的底部，且支撑轴的底部旋接有滚轮，所述支撑柱的右端顶部安装有固定轴，且固定轴的右端衔接有转轴，所述转轴的外壁设置有传送带，且转轴的内壁设置有动力皮带，所述动力皮带的底部旋接有电机，所述连接块的右端焊接有滑动轨道，且滑动轨道的外壁旋接有滑动块，所述滑动块的端部焊接有把手，且滑动块的外壁焊接有切割器。该汽车线束加工裁剪装置设置有在底座的底部增加滚轮，并且滚轮的运动会带动整个装置发生运动，使得使用者在使用过程中，更加的省力简便，便于搬运，增加该装置的使用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车线束加工裁剪装置
本技术涉及加工裁剪装置
，具体为一种汽车线束加工裁剪装置。
技术介绍
从制作平面图或立体裁剪的布型开始至裁剪衣料的过程。包括平面裁剪、立体裁剪和原型裁剪3种，该领域涉及汽车线束加工裁剪装置，对汽车线束进行统一裁剪，达到尺寸一样的标准。市场上的裁剪机功能设计单一，无法体现现代技术人性化服务的特点，仅仅只能起到简单的裁剪作用而已，同时体积大不易搬运，无法为使用者带去便利，为此我们提出一种更加多功能的裁剪机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种汽车线束加工裁剪装置，以解决上述
技术介绍
中提出的设计单一和不利于搬运的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车线束加工裁剪装置，包括连接块和支撑轴，所述连接块的底部固定有支撑柱，且支撑柱的底部焊接有底座，所述支撑轴熔接于底座的底部，且支撑轴的底部旋接有滚轮，所述支撑柱的右端顶部安装有固定轴，且固定轴的右端衔接有转轴，所述转轴的外壁设置有传送带，且转轴的内壁设置有动力皮带，所述动力皮带的底部旋接有电机，所述连接块的右端焊接有滑动轨道，且滑动轨道的外壁旋接有滑动块，所述滑动块的端部焊接有把手，且滑动块的外壁焊接有切割器，所述滑动轨道的底部固定有定位孔，且定位孔的内部开设有橡胶，所述支撑柱的外壁焊接有收纳箱。优选的，所述支撑轴与底座之间为焊接连接，且底座通过支撑轴与滚轮之间构成旋转结构。优选的，所述固定轴与支撑柱之间为焊接连接，且传送带与转轴之间为活动连接。优选的，所述传送带通过动力皮带与电机之间构成传动结构，且电机设置有两个，而且电机关于底座为中心对称。优选的，所述收纳箱的内部为中空状结构，且收纳箱的顶端为镂空状结构。优选的，所述定位孔设置有四个，且橡胶关于定位孔的中心成环形分布，而且橡胶与定位孔之间为粘接连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、此设计在底座的底部增加滚轮，并且滚轮的运动会带动整个装置发生运动，使得使用者在使用过程中，更加的省力简便，便于搬运，增加该装置的使用性能。2、此设计在整个装置两端增加固定轴的设计，固定轴的转动带动整个传送带做运动，方便传送带将裁剪完成的线束运输出来，为使用者节约时间，大大提高工作效率，同时由电机的转动带动动力皮带的运作，使得动力皮带带动固定轴的运动，同时固定轴将动力传送到传送带上，最终使得传送带开始工作，方便两处电机同时工作，提高传送带传送速率，有效的控制速度。3、在整个装置的右端设计收纳箱，方便由传送带将裁剪完成的线束运输出来时，直接进入收纳箱中，起到收纳的作用，为使用者减少不必要的无用功，同时在装置内部设计定位孔，方便使用者将需要剪裁的线束置于定位孔中，由橡胶固定，方便进行等距离剪裁。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术滑动块俯视结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、连接块；2、支撑柱；3、动力皮带；4、电机；5、支撑轴；6、滚轮；7、底座；8、收纳箱；9、滑动轨道；10、滑动块；11、定位孔；12、传送带；13、把手；14、切割器；15、橡胶；16、固定轴；17、转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种汽车线束加工裁剪装置，包括连接块1、支撑柱2、动力皮带3、电机4、支撑轴5、滚轮6、底座7、收纳箱8、滑动轨道9、滑动块10、定位孔11、传送带12、把手13、切割器14、橡胶15、固定轴16和转轴17，连接块1的底部固定有支撑柱2，且支撑柱2的底部焊接有底座7，支撑轴5熔接于底座7的底部，且支撑轴5的底部旋接有滚轮6，支撑柱2的右端顶部安装有固定轴16，且固定轴16的右端衔接有转轴17，转轴17的外壁设置有传送带12，且转轴17的内壁设置有动力皮带3，动力皮带3的底部旋接有电机4，连接块1的右端焊接有滑动轨道9，且滑动轨道9的外壁旋接有滑动块10，滑动块10的端部焊接有把手13，且滑动块10的外壁焊接有切割器14，滑动轨道9的底部固定有定位孔11，且定位孔11的内部开设有橡胶15，支撑柱2的外壁焊接有收纳箱8。支撑轴5与底座7之间为焊接连接，且底座7通过支撑轴5与滚轮6之间构成旋转结构，此设计在底座7的底部增加滚轮6，并且滚轮6的运动会带动整个装置发生运动，使得使用者在使用过程中，更加的省力简便，便于搬运，增加该装置的使用性能；固定轴16与支撑柱2之间为焊接连接，且传送带12与转轴17之间为活动连接，此设计在整个装置两端增加固定轴16的设计，固定轴16的转动带动整个传送带12做运动，方便传送带12将裁剪完成的线束运输出来，为使用者节约时间，大大提高工作效率；传送带12通过动力皮带3与电机4之间构成传动结构，且电机4设置有两个，而且电机4关于底座7为中心对称，此设计由电机4的转动带动动力皮带3的运作，使得动力皮带3带动固定轴16的运动，同时固定轴16将动力传送到传送带12上，最终使得传送带12开始工作，方便两处电机4同时工作，提高传送带12传送速率，有效的控制速度；收纳箱8的内部为中空状结构，且收纳箱8的顶端为镂空状结构，在整个装置的右端设计收纳箱8，方便由传送带12将裁剪完成的线束运输出来时，直接进入收纳箱8中，起到收纳的作用，为使用者减少不必要的无用功；定位孔11设置有四个，且橡胶15关于定位孔11的中心成环形分布，而且橡胶15与定位孔11之间为粘接连接，此设计方便使用者将需要剪裁的线束置于定位孔11中，由橡胶15固定，方便进行等距离剪裁。工作原理：对于这类的汽车线束加工裁剪装置，首先通过滚轮6的运动推动整个装置到达固定的裁剪位置，之后将需要裁剪的汽车束线放置于定位孔11中，随后橡胶15本身所具有的弹性性能会将汽车束线固定位置，之后握住把手13，使得滑动块10在滑动轨道9处产生滑动作用，随之带动切割器14对固定在定位孔11中中的汽车束线进行切割处理，再由电机4带动动力皮带3发生运动，动力皮带3随后带动转轴17发生转动，随着转轴17的运动带动传送带12发生运作，可将裁剪完成之后的汽车线束通过传送带12运输到收纳箱8的内，为使用者节约工作时间，提高工作效率，最后再次通过滚轮6的运动将整个装置移动到固定位置。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车线束加工裁剪装置，包括连接块(1)和支撑轴(5)，其特征在于：所述连接块(1)的底部固定有支撑柱(2)，且支撑柱(2)的底部焊接有底座(7)，所述支撑轴(5)熔接于底座(7)的底部，且支撑轴(5)的底部旋接有滚轮(6)，所述支撑柱(2)的右端顶部安装有固定轴(16)，且固定轴(16)的右端衔接有转轴(17)，所述转轴(17)的外壁设置有传送带(12)，且转轴(17)的内壁设置有动力皮带(3)，所述动力皮带(3)的底部旋接有电机(4)，所述连接块(1)的右端焊接有滑动轨道(9)，且滑动轨道(9)的外壁旋接有滑动块(10)，所述滑动块(10)的端部焊接有把手(13)，且滑动块(10)的外壁焊接有切割器(14)，所述滑动轨道(9)的底部固定有定位孔(11)，且定位孔(11)的内部开设有橡胶(15)，所述支撑柱(2)的外壁焊接有收纳箱(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种汽车线束加工裁剪装置，包括连接块(1)和支撑轴(5)，其特征在于：所述连接块(1)的底部固定有支撑柱(2)，且支撑柱(2)的底部焊接有底座(7)，所述支撑轴(5)熔接于底座(7)的底部，且支撑轴(5)的底部旋接有滚轮(6)，所述支撑柱(2)的右端顶部安装有固定轴(16)，且固定轴(16)的右端衔接有转轴(17)，所述转轴(17)的外壁设置有传送带(12)，且转轴(17)的内壁设置有动力皮带(3)，所述动力皮带(3)的底部旋接有电机(4)，所述连接块(1)的右端焊接有滑动轨道(9)，且滑动轨道(9)的外壁旋接有滑动块(10)，所述滑动块(10)的端部焊接有把手(13)，且滑动块(10)的外壁焊接有切割器(14)，所述滑动轨道(9)的底部固定有定位孔(11)，且定位孔(11)的内部开设有橡胶(15)，所述支撑柱(2)的外壁焊接有收纳箱(8)。


2.根据权利要求1所述的一种汽车线束加工裁剪装置，其特征在于：所述支撑轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗相余，
申请(专利权)人：天津立津伟业机电有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12