【技术实现步骤摘要】
一种带修复焊层的高温压辊
本技术涉及钢材成型设备领域,特别涉及一种带修复焊层的高温压辊。
技术介绍
压辊通常用于压制具有特殊形状的钢材或其他材料,使其形成产品需要的形状。在使用过程中,压辊轴带动轴头旋转,与需要成型的材料接触的部分(轴头)非常容易磨损。特别是用于钢材成型的,通常是在钢材加热至800°以上时工作,受到热冲击及较大的压力作用,使用寿命受到较大的影响。使用常规堆焊的方式进行修复后,在使用过程中表面堆焊层易剥落,造成需压铸的产品异常。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术公开了一种焊层比较牢固的带修复焊层的高温压辊。本技术的技术方案为:一种带修复焊层的高温压辊,包括固定连接的右侧压辊轴和左侧锥形轴头,所述锥形轴头上焊有多层堆焊层,每层所述堆焊层包括紧密压合排列的螺旋形焊道,相邻的外部所述堆焊层的所述螺旋形焊道比内部所述堆焊层的所述螺旋形焊道逆时针倾斜一定角度;每层所述堆焊层的所述螺旋形焊道的相邻焊道间重叠宽度小于等于所述焊道宽度的50%;所述锥形轴头右侧底面直径与所述压辊轴直径相同。进一步的,所述一定角度为3~30°。进一步的,所述一定角度为5~10°。进一步的,所述堆焊层与所述锥形轴头材质相同。本技术结构简单,通过多层堆焊层,每层堆焊层里的螺旋形焊道倾斜角度,每层堆焊层里的螺旋形焊道相邻焊道之间的重叠宽度设置,使堆焊层牢固地焊接在锥形轴头上,堆焊层不易剥落,不会造成压铸的产品异常。本技术具有潜在的市场价值。附图说明为了更 ...
【技术保护点】
1.一种带修复焊层的高温压辊,包括固定连接的右侧压辊轴和左侧锥形轴头,其特征在于:所述锥形轴头上焊有多层堆焊层,每层所述堆焊层包括紧密压合排列的螺旋形焊道,相邻的外部所述堆焊层的所述螺旋形焊道比内部所述堆焊层的所述螺旋形焊道逆时针倾斜一定角度;每层所述堆焊层的所述螺旋形焊道的相邻焊道间重叠宽度小于等于所述焊道宽度的50%;所述锥形轴头右侧底面直径与所述压辊轴直径相同。/n
【技术特征摘要】
1.一种带修复焊层的高温压辊,包括固定连接的右侧压辊轴和左侧锥形轴头,其特征在于:所述锥形轴头上焊有多层堆焊层,每层所述堆焊层包括紧密压合排列的螺旋形焊道,相邻的外部所述堆焊层的所述螺旋形焊道比内部所述堆焊层的所述螺旋形焊道逆时针倾斜一定角度;每层所述堆焊层的所述螺旋形焊道的相邻焊道间重叠宽度小于等于所述焊道宽度的50%;所述锥形轴头右侧底面直径与所述压...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄福田,魏博,宋旗东,
申请(专利权)人:烟台盛鑫金属表面技术有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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