双轴四点高速压力机用轻量化完全动平衡新方式及其装置制造方法及图纸

技术编号:25903172 阅读:16 留言:0更新日期:2020-10-13 10:20
本发明专利技术涉及一种双轴四点高速压力机用轻量化完全动平衡新方式及其装置,包括机架、可移动横梁、双轴四点曲柄滑块机构、副连杆、副滑块、配重块、偏心齿轮组;可移动横梁安装于机架之上并可沿机架导轨上下移动调整装模高度,双轴四点曲柄滑块执行机构的曲轴通过轴承座安装在可移动横梁上;副连杆、副滑块与曲轴也组成一个曲柄滑块机构,配重块与曲轴固连,并在曲轴工作时以相同角速度旋转;偏心齿轮组的大齿轮与曲轴固连并在曲轴工作时以相同角速度旋转,同时与偏心小齿轮啮合。本发明专利技术可以用较小质量实现高速压力机良好的动平衡效果,并且当滑块和上模质量变化时,配重块和偏心小齿轮的质量可以无极调整,保证良好的动平衡效果。

【技术实现步骤摘要】
双轴四点高速压力机用轻量化完全动平衡新方式及其装置
本专利技术属于高速压力机
,具体涉及一种双轴四点高速压力机用轻量化完全动平衡新方式及其装置。
技术介绍
高速压力机因为具备自动、高效、精密的优点而被广泛应用于工业生产之中。通用机械压力机的滑块每分钟行程次数一般不超过200rpm,而高速压力机的滑块每分钟行程次数比通用机械压力机高得多,有的甚至高达1000rpm以上,这时高速压力机运转中的不平衡现象明显增加,因不平衡引起的机床振动也更加剧烈,这将严重影响模具寿命并且使零件的加工精度大大降低。目前常见的高速压力机动平衡结构为在曲轴上装配与曲轴偏心相反的配重块,或采用对称反置曲柄滑块的方式,用于平衡曲柄滑块机构高速运行时的惯性力。但现有的高速压力机的动平衡方式仍存在着一些需要解决问题:(1)曲轴上安装旋转偏心配重块只能平衡高速压力机滑块的一阶惯性力,不能平衡连杆惯性力以及滑块的二阶和高阶惯性力,从而只能实现部分平衡,平衡效果不佳;(2)对称反置式曲柄连杆滑块平衡方式,虽然能实现惯性力彻底的平衡,但该平衡方式的副滑块质量很大,造成机器重量增加安装调试不便,制造加工成本高,压力机动态响应慢,能耗增加。(3)无论是曲轴上安装旋转偏心配重块结构,还是对称反置曲柄滑块结构,当滑块和上模质量变化时,配重块或反置副滑块的质量都难以调整,导致动平衡效果急剧下降;因此,研究设计一种可以实现高速压力机良好动平衡的低质量的平衡机构显得十分必要。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中存在的问题,本专利技术提出一种双轴四点高速压力机用轻量化完全动平衡新方式及其装置,其可以实现压力机惯性力良好平衡,同时具有低质量,而且当滑块和上模质量变化时,动平衡机构可以进行调整,保证良好的平衡效果。本专利技术实现上述功能的技术方案是:一种双轴四点高速压力机用轻量化完全动平衡新方式及其装置,其特殊之处在于:包括机架、可移动横梁、双轴四点曲柄滑块执行机构以及动平衡机构;所述可移动横梁安装于机架之上并可沿机架导轨上下移动调整装模高度,双轴四点曲柄滑块执行机构通过轴承座安装在可移动横梁上。所述双轴四点曲柄滑块执行机构包括第一曲轴和第二曲轴,第一连杆和第二连杆一端与第一曲轴铰接,另一端与滑块铰接。第三连杆和第四连杆一端与第二曲轴铰接,另一端与滑块铰接。所述动平衡机构包括第一副连杆、第二副连杆、第三副连杆和第四副连杆;第一副连杆和第二副连杆一端与第一曲轴铰接,另一端与副滑块铰接,第三副连杆和第四副连杆一端与第二曲轴铰接,另一端与副滑块铰接,副滑块可沿导轨做上下往复运动。第一大齿轮和第二大齿轮固定安装于第一曲轴上,分别与第一偏心小齿轮、第二偏心小齿轮啮合,第三大齿轮和第四大齿轮固定安装于第二曲轴上,分别与第三偏心小齿轮、第四偏心小齿轮啮合。第一配重块、第二配重块和第三配重块固定安装于第一曲轴上,第四配重块、第五配重块和第六配重块固定安装于第二曲轴上。进一步地,上述第一大齿轮、第二大齿轮、第三大齿轮和第四大齿轮的结构、材料、尺寸完全相同,第一偏心小齿轮、第二偏心小齿轮、第三偏心小齿轮和第四偏心小齿轮的结构、材料、尺寸完全相同。偏心小齿轮包括小齿轮、偏心片和螺钉,偏心片通过螺钉对称固定于小齿轮两侧。进一步地,上述第一配重块、第二配重块、第三配重块、第四配重块、第五配重块和第六配重块具有完全相同的结构,包括固定环、中间配重体、密封垫片和盖板,固定环与中间配重体间形成安装孔,安装孔的内壁设有连续分布的防滑耐磨层和键槽,与第一曲轴和第二曲轴上相应部位配合,中间配重体内部开有若干空腔,可用于填充介质如铅粉或铁粉等。进一步地,上述滑块可沿机架导轨上下移动,高速压力机工作时,第一曲轴与第二曲轴旋转方向相反,第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆的结构、材料、尺寸完全相同。进一步地,上述第一副连杆、第二副连杆、第三副连杆和第四副连杆的结构、材料、尺寸与第一连杆完全相同。进一步地,上述第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆的不平衡惯性力通过第一副连杆、第二副连杆、第三副连杆和第四副连杆完全平衡;所述副滑块相对于滑块质量很轻,平衡掉一小部分滑块的不平衡惯性力。进一步地,上述滑块的一阶不平衡惯性力,主要依靠固定安装于第一曲轴和第二曲轴上的第一配重块、第二配重块、第三配重块、第四配重块、第五配重块和第六配重块实现平衡;滑块的二阶不平衡惯性力依靠固定安装于第一曲轴和第二曲轴的第一偏心小齿轮、第二偏心小齿轮、第三偏心小齿轮和第四偏心小齿轮实现平衡。本专利技术的优点:(1)本专利技术采用副连杆、副滑块、配重块和平衡齿轮组对曲柄滑块执行机构连杆、滑块不平衡惯性力分别进行平衡,取得良好的平衡效果;(2)相较于对称反置曲柄滑块动平衡机构,本专利技术所采用的动平衡机构质量大大降低;(3)本专利技术配重块内部开有若干空腔,可用于填充介质如铅粉或铁粉,可以调整配重质量;偏心小齿轮上偏心片数量可以增减,从而改变偏心小齿轮质量,当滑块上模质量变化后,动平衡机构仍能取得良好平衡效果。附图说明图1为本专利技术高速压力机正视图;图2为本专利技术动平衡机构轴测图(为显示方便,使滑块透明用虚线表示);图3为图2中的A向视图(为显示方便,使滑块透明用虚线表示);图4为配重块爆炸视图;图5为曲轴结构图;图6为偏心小齿轮轴测图。图中标号说明:1、机架;2、可移动横梁;3、双轴四点曲柄滑块执行机构;4、动平衡机构;5、机架导轨;6、轴承座;301、第一曲轴;302、第二曲轴;303、第一连杆;304、第二连杆;305、滑块;306、第三连杆;307、第四连杆;401、第一副连杆;402、第二副连杆;403、第三副连杆;404、第四副连杆;405、副滑块;406、导轨;407、第一大齿轮;408、第二大齿轮;409、第一偏心小齿轮;410、第二偏心小齿轮;411、第三大齿轮;412、第四大齿轮;413、第三偏心小齿轮;414、第四偏心小齿轮;415、第一配重块;416、第二配重块;417、第三配重块;418、第四配重块;419、第五配重块;420、第六配重块;4091、小齿轮;4092、偏心片;4093、螺钉;4151、固定环;、4152、中间配重体;4153、密封垫片;4154、盖板。具体实施方式为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施方式中的附图,对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本专利技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本专利技术保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本专利技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围,而是仅仅表示本专利技术的选定实施方式。参见图1至6,一种双轴四点高速压力机用轻量化完全动平衡新方式及其装置,包括机架1、可移动本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种双轴四点高速压力机用轻量化完全动平衡新方式及其装置,其特征在于:/n包括机架(1)、可移动横梁(2)、双轴四点曲柄滑块执行机构(3)以及动平衡机构(4);/n所述可移动横梁(2)安装于机架(1)之上并可沿机架导轨(5)上下移动调整装模高度,双轴四点曲柄滑块执行机构(3)通过轴承座(6)安装在可移动横梁之上;/n所述双轴四点曲柄滑块执行机构(3)包括第一曲轴(301)、第二曲轴(302)、第一连杆(303)、第二连杆(304)、第三连杆(306)和第四连杆(307);/n所述第一连杆(303)和第二连杆(304)的一端分别与第一曲轴(301)铰接,另一端分别与滑块(305)铰接;第三连杆(306)和第四连杆(307)的一端分别与第二曲轴(302)铰接,另一端分别与滑块(305)铰接;滑块(305)可沿机架导轨(5)上下移动;所述动平衡机构(4)包括第一副连杆(401)、第二副连杆(402)、第三副连杆(403)和第四副连杆(404);第一副连杆(401)和第二副连杆(402)的一端分别与第一曲轴(301)铰接,另一端分别与副滑块(405)铰接,第三副连杆(403)和第四副连杆(404)的一端分别与第二曲轴(302)铰接,另一端分别与副滑块(405)铰接,副滑块(405)可沿导轨(406)做上下往复运动;/n所述第一曲轴(301)的两端分别安装第一大齿轮(407)和第二大齿轮(408),第一大齿轮(407)和第二大齿轮(408)分别与第一偏心小齿轮(409)、第二偏心小齿轮(410)啮合;第二曲轴(302)的两端分别安装第三大齿轮(411)和第四大齿轮(412),第三大齿轮(411)和第四大齿轮(412)分别与第三偏心小齿轮(413)、第四偏心小齿轮(414)啮合;第一曲轴(301)上还设置有第一配重块(415)、第二配重块(416)和第三配重块(417),第二曲轴(302)上设置有第四配重块(418)、第五配重块(419)和第六配重块(420)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种双轴四点高速压力机用轻量化完全动平衡新方式及其装置,其特征在于:
包括机架(1)、可移动横梁(2)、双轴四点曲柄滑块执行机构(3)以及动平衡机构(4);
所述可移动横梁(2)安装于机架(1)之上并可沿机架导轨(5)上下移动调整装模高度,双轴四点曲柄滑块执行机构(3)通过轴承座(6)安装在可移动横梁之上;
所述双轴四点曲柄滑块执行机构(3)包括第一曲轴(301)、第二曲轴(302)、第一连杆(303)、第二连杆(304)、第三连杆(306)和第四连杆(307);
所述第一连杆(303)和第二连杆(304)的一端分别与第一曲轴(301)铰接,另一端分别与滑块(305)铰接;第三连杆(306)和第四连杆(307)的一端分别与第二曲轴(302)铰接,另一端分别与滑块(305)铰接;滑块(305)可沿机架导轨(5)上下移动;所述动平衡机构(4)包括第一副连杆(401)、第二副连杆(402)、第三副连杆(403)和第四副连杆(404);第一副连杆(401)和第二副连杆(402)的一端分别与第一曲轴(301)铰接,另一端分别与副滑块(405)铰接,第三副连杆(403)和第四副连杆(404)的一端分别与第二曲轴(302)铰接,另一端分别与副滑块(405)铰接,副滑块(405)可沿导轨(406)做上下往复运动;
所述第一曲轴(301)的两端分别安装第一大齿轮(407)和第二大齿轮(408),第一大齿轮(407)和第二大齿轮(408)分别与第一偏心小齿轮(409)、第二偏心小齿轮(410)啮合;第二曲轴(302)的两端分别安装第三大齿轮(411)和第四大齿轮(412),第三大齿轮(411)和第四大齿轮(412)分别与第三偏心小齿轮(413)、第四偏心小齿轮(414)啮合;第一曲轴(301)上还设置有第一配重块(415)、第二配重块(416)和第三配重块(417),第二曲轴(302)上设置有第四配重块(418)、第五配重块(419)和第六配重块(420)。


2.根据权利要求1所述的一种双轴四点高速压力机用轻量化完全动平衡新方式及其装置,其特征在于:
所述第一偏心小齿轮(409)、第二偏心小齿轮(410)、第三偏心小齿轮(413)和第四偏心小齿轮(414)的结构相同,包括小齿轮(4091)、偏心片(4092)和螺钉(4093),偏心片(4092)通过螺钉(4093)对称固定于小齿轮(4091)两侧。


3.根据权利要求1所述的一种双轴四点高速压力机用轻量化完全动平衡新方式及其装置,其特征在于:
所述第一配重块(415)、第二配重块(416)、第...

【专利技术属性】
技术研发人员:金悦高伟赵升吨高景洲卢孟康杜威
申请(专利权)人:西安交通大学
类型:发明
国别省市:陕西;61

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