一种差动正反同步涂布装置，涉及铝箔转移涂布技术领域，针对传统的涂布技术存在很难实现1g/㎡以内的高精茺涂布的问题，包括：第一涂布单元和第二涂布单元，所述第一涂布单元包括第一牵引辊、第一调节导辊、第一转移胶辊、第一转移钢辊、第一调节丝杆、第一滑块、第一气缸和第一溶液盘；所述第二涂布单元包括第二调节导辊、第二转移胶辊、第二转移钢辊、第二调节丝杆、第二滑块、第二气缸、第二溶液盘和第二牵引辊；本实用新型专利技术通过正反两个方向差动涂布，可实现≤0.5g/㎡的精确涂布，涂布误差可控制在0.03g/㎡，同时，可同步实现正反两面涂布，从而解决了较小涂布量的高精端涂布，既降低成本，又提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种差动正反同步涂布装置
本技术涉及铝箔转移涂布
，具体为一种差动正反同步涂布装置。
技术介绍
随着涂布技术水平不断提高，尤其是铝箔涂布，超薄涂布对涂布技术和设备要求有一定的技术难度，传统的涂布技术一般采用网线压辊刮刀涂布，很难实现1g/㎡以内的高精茺涂布，且传统的网线辊涂布只能够固定较小涂布量范围的涂布，涂布高精度范围可调空间小，涂布精度低。
技术实现思路
本技术的目的是：针对传统的涂布技术存在很难实现1g/㎡以内的高精茺涂布的问题，提出一种差动正反同步涂布装置。本技术为了解决上述技术问题采取的技术方案是：一种差动正反同步涂布装置，包括：第一涂布单元和第二涂布单元，所述第一涂布单元包括第一牵引辊1、第一调节导辊2、第一转移胶辊3、第一转移钢辊4、第一调节丝杆5、第一滑块6、第一气缸7和第一溶液盘8；所述第一牵引辊1、第一调节导辊2、第二调节导辊10和第二牵引辊18依次设置，所述第一调节导辊2和第二调节导辊10之间设有第一转移胶辊3和第一转移钢辊4，所述第一转移钢辊4设置在第一滑动座33上，所述第一滑动座33与第一气缸7固定连接，所述第一滑动座33上还设有第一调节丝杆5和第一滑道31，所述第一调节丝杆5与第一滑动座33转动连接，所述第一滑道31与第一滑动座33固定连接，所述第一调节丝杆5上设有第一滑块6，所述第一滑块6与第一调节丝杆5螺纹连接，所述第一滑块6能在第一滑道31上滑动，所述滑块6为斜面结构，所述第一转移胶辊3下部固定设有第一轴承端座30，所述第一轴承端座30上设有轴承，所述轴承与第一滑块6接触，所述第一溶液盘8设置在第一转移钢辊4下部，所述第一转移钢辊4能与第一溶液盘8中液体接触；所述第二涂布单元包括第二调节导辊10、第二转移胶辊11、第二转移钢辊12、第二调节丝杆13、第二滑块14、第二气缸15、第二溶液盘16和第二牵引辊18；所述第二调节导辊10和第二牵引辊18之间设有第二转移胶辊11和第二转移钢辊12，所述第二转移钢辊12设置在第二滑动座36上，所述第二滑动座36与第二气缸15固定连接，所述第二滑动座36上还设有第二调节丝杆13和第二滑道34，所述第二调节丝杆13与第二滑动座36转动连接，所述第二滑道34与第二滑动座36固定连接，所述第二调节丝杆13上设有第二滑块14，所述第二滑块14与第二调节丝杆13螺纹连接，所述第二滑块14能在第二滑道34上滑动，所述第二滑块14为斜面结构，所述第二转移胶辊11下部固定设有第二轴承端座35，所述第二轴承端座35上设有轴承，所述轴承与第二滑块14接触，所述第二溶液盘16设置在第二转移钢辊12下部，所述第二转移钢辊12能与第二溶液盘16。进一步的，所述第一涂布单元和第二涂布单元上分别设有粘度控制单元，所述粘度控制单元包括：贮液槽19、输出管20、溶剂槽21、入液口22、输入管23、溶液桶24、粘度自动控制仪26，回流管27，和滴定管32；所述输入管23一端设置在溶液盘内，另一端与贮液槽19连通，所述输入管23上设有第一循环泵25-1，所述贮液槽19上设有溶剂槽21，所述溶剂槽21上部设有入液口22，所述贮液槽19与溶剂槽21通过滴定管32连通，所述滴定管32与溶剂槽21相连的一端设电磁阀39，所述贮液槽19下部设有溶液桶24，所述贮液槽19和溶液桶24通过输出管20连通，所述输出管20上设有第二循环泵25-2。进一步的，所述第一转移胶辊3和第一转移钢辊4正反两个方向转动，所述第二转移胶辊11和第二转移钢辊12正反两个方向转动。进一步的，所述装置还包括第一溶液盘支架9和第二溶液盘支架17，所述第一溶液盘支架9设置在第一溶液盘8下部，并与第一溶液盘8固定连接，所述第二溶液盘支架17设置在第二溶液盘16下部，并与第二溶液盘16固定连接。进一步的，所述第一溶液盘支架9包括第一溶液盘固定座9-2和第一溶液盘调节杆9-1，所述第二溶液盘支架17包括第二溶液盘固定座17-2和第二溶液盘调节杆17-1，所述第一溶液盘固定座9-2和第一溶液盘调节杆9-1活动连接，所述第二溶液盘固定座17-2和第二溶液盘调节杆17-1活动连接，所述第一溶液盘调节杆9-1能在第一溶液盘固定座9-2上伸长和收缩，所述第二溶液盘调节杆17-1能在第二溶液盘固定座17-2上伸长和收缩。进一步的，所述装置由PLC控制。本技术的有益效果是：本技术为差动转移涂布，可实现正、反向差动涂布，且可实现正、反两面同时涂布，涂布精度高，涂布误差可控制在0.03g/㎡，较好的解决了较低涂布量要求的涂布难和涂布误差大的问题。本技术通过正反两个方向差动涂布，可实现≤0.5g/㎡的精确涂布，涂布误差可控制在0.03g/㎡，同时，可同步实现正反两面涂布，从而解决了较小涂布量的高精端涂布，既降低成本，又提高生产效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为A部放大图；图3为B部放大图。具体实施方式具体实施方式一：参照图1具体说明本实施方式，本实施方式所述的一种差动正反同步涂布装置，包括：第一涂布单元和第二涂布单元，所述第一涂布单元包括第一牵引辊1、第一调节导辊2、第一转移胶辊3、第一转移钢辊4、第一调节丝杆5、第一滑块6、第一气缸7和第一溶液盘8；所述第一牵引辊1、第一调节导辊2、第二调节导辊10和第二牵引辊18依次设置，所述第一调节导辊2和第二调节导辊10之间设有第一转移胶辊3和第一转移钢辊4，所述第一转移钢辊4设置在第一滑动座33上，所述第一滑动座33与第一气缸7固定连接，所述第一滑动座33上还设有第一调节丝杆5和第一滑道31，所述第一调节丝杆5与第一滑动座33转动连接，所述第一滑道31与第一滑动座33固定连接，所述第一调节丝杆5上设有第一滑块6，所述第一滑块6与第一调节丝杆5螺纹连接，所述第一滑块6能在第一滑道31上滑动，所述滑块6为斜面结构，所述第一转移胶辊3下部固定设有第一轴承端座30，所述第一轴承端座30上设有轴承，所述轴承与第一滑块6接触，所述第一溶液盘8设置在第一转移钢辊4下部，所述第一转移钢辊4能与第一溶液盘8中液体接触；所述第二涂布单元包括第二调节导辊10、第二转移胶辊11、第二转移钢辊12、第二调节丝杆13、第二滑块14、第二气缸15、第二溶液盘16和第二牵引辊18；所述第二调节导辊10和第二牵引辊18之间设有第二转移胶辊11和第二转移钢辊12，所述第二转移钢辊12设置在第二滑动座36上，所述第二滑动座36与第二气缸15固定连接，所述第二滑动座36上还设有第二调节丝杆13和第二滑道34，所述第二调节丝杆13与第二滑动座36转动连接，所述第二滑道34与第二滑动座36固定连接，所述第二调节丝杆13上设有第二滑块14，所述第二滑块14与第二调节丝杆13螺纹连接，所述第二滑块14能在第二滑道34上滑动，所述第二滑块14为斜面结构，所述第二转移胶辊11下部固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种差动正反同步涂布装置，其特征在于包括：第一涂布单元和第二涂布单元，所述第一涂布单元包括第一牵引辊(1)、第一调节导辊(2)、第一转移胶辊(3)、第一转移钢辊(4)、第一调节丝杆(5)、第一滑块(6)、第一气缸(7)和第一溶液盘(8)；/n所述第一牵引辊(1)、第一调节导辊(2)、第二调节导辊(10)和第二牵引辊(18)依次设置，/n所述第一调节导辊(2)和第二调节导辊(10)之间设有第一转移胶辊(3)和第一转移钢辊(4)，所述第一转移钢辊(4)设置在第一滑动座(33)上，所述第一滑动座(33)与第一气缸(7)固定连接，所述第一滑动座(33)上还设有第一调节丝杆(5)和第一滑道(31)，所述第一调节丝杆(5)与第一滑动座(33)转动连接，所述第一滑道(31)与第一滑动座(33)固定连接，所述第一调节丝杆(5)上设有第一滑块(6)，所述第一滑块(6)与第一调节丝杆(5)螺纹连接，所述第一滑块(6)能在第一滑道(31)上滑动，所述滑块(6)为斜面结构，所述第一转移胶辊(3)下部固定设有第一轴承端座(30)，所述第一轴承端座(30)上设有轴承，所述轴承与第一滑块(6)接触，所述第一溶液盘(8)设置在第一转移钢辊(4)下部，所述第一转移钢辊(4)能与第一溶液盘(8)中液体接触；/n所述第二涂布单元包括第二调节导辊(10)、第二转移胶辊(11)、第二转移钢辊(12)、第二调节丝杆(13)、第二滑块(14)、第二气缸(15)、第二溶液盘(16)和第二牵引辊(18)；/n所述第二调节导辊(10)和第二牵引辊(18)之间设有第二转移胶辊(11)和第二转移钢辊(12)，所述第二转移钢辊(12)设置在第二滑动座(36)上，所述第二滑动座(36)与第二气缸(15)固定连接，所述第二滑动座(36)上还设有第二调节丝杆(13)和第二滑道(34)，所述第二调节丝杆(13)与第二滑动座(36)转动连接，所述第二滑道(34)与第二滑动座(36)固定连接，所述第二调节丝杆(13)上设有第二滑块(14)，所述第二滑块(14)与第二调节丝杆(13)螺纹连接，所述第二滑块(14)能在第二滑道(34)上滑动，所述第二滑块(14)为斜面结构，所述第二转移胶辊(11)下部固定设有第二轴承端座(35)，所述第二轴承端座(35)上设有轴承，所述轴承与第二滑块(14)接触，所述第二溶液盘(16)设置在第二转移钢辊(12)下部，所述第二转移钢辊(12)能与第二溶液盘(16)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种差动正反同步涂布装置，其特征在于包括：第一涂布单元和第二涂布单元，所述第一涂布单元包括第一牵引辊(1)、第一调节导辊(2)、第一转移胶辊(3)、第一转移钢辊(4)、第一调节丝杆(5)、第一滑块(6)、第一气缸(7)和第一溶液盘(8)；
所述第一牵引辊(1)、第一调节导辊(2)、第二调节导辊(10)和第二牵引辊(18)依次设置，
所述第一调节导辊(2)和第二调节导辊(10)之间设有第一转移胶辊(3)和第一转移钢辊(4)，所述第一转移钢辊(4)设置在第一滑动座(33)上，所述第一滑动座(33)与第一气缸(7)固定连接，所述第一滑动座(33)上还设有第一调节丝杆(5)和第一滑道(31)，所述第一调节丝杆(5)与第一滑动座(33)转动连接，所述第一滑道(31)与第一滑动座(33)固定连接，所述第一调节丝杆(5)上设有第一滑块(6)，所述第一滑块(6)与第一调节丝杆(5)螺纹连接，所述第一滑块(6)能在第一滑道(31)上滑动，所述滑块(6)为斜面结构，所述第一转移胶辊(3)下部固定设有第一轴承端座(30)，所述第一轴承端座(30)上设有轴承，所述轴承与第一滑块(6)接触，所述第一溶液盘(8)设置在第一转移钢辊(4)下部，所述第一转移钢辊(4)能与第一溶液盘(8)中液体接触；
所述第二涂布单元包括第二调节导辊(10)、第二转移胶辊(11)、第二转移钢辊(12)、第二调节丝杆(13)、第二滑块(14)、第二气缸(15)、第二溶液盘(16)和第二牵引辊(18)；
所述第二调节导辊(10)和第二牵引辊(18)之间设有第二转移胶辊(11)和第二转移钢辊(12)，所述第二转移钢辊(12)设置在第二滑动座(36)上，所述第二滑动座(36)与第二气缸(15)固定连接，所述第二滑动座(36)上还设有第二调节丝杆(13)和第二滑道(34)，所述第二调节丝杆(13)与第二滑动座(36)转动连接，所述第二滑道(34)与第二滑动座(36)固定连接，所述第二调节丝杆(13)上设有第二滑块(14)，所述第二滑块(14)与第二调节丝杆(13)螺纹连接，所述第二滑块(14)能在第二滑道(34)上滑动，所述第二滑块(14)为斜面结构，所述第二转移胶辊(11)下部固定设有第二轴承端座(35)，所述第二轴承端座(35)上设有轴承，所述轴承与第二滑块(14)接触，所述第二溶液盘(16)设置在第二转移钢辊(12)下部...
【专利技术属性】
技术研发人员：邢红涛，张林英，王晓明，
申请(专利权)人：哈尔滨鹏程药用包装新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23
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