一种自动吸附推送的五金件切割设备制造技术

一种自动吸附推送的五金件切割设备，包括：切割设备本体，切割设备本体还包括工作台、切割装置、中控装置、推送装置；推送装置包括：推送轨道、侧导轨、第一推杆、第二推杆；推送轨道设置于工作台的上表面，推送轨道配套设置有轨道件侧导轨设置于工作台的一侧，侧导轨设置有配套的导轨件，导轨件与侧导轨契合，导轨件沿侧导轨滑动；第一推杆与轨道件固定连接，第二推杆与导轨件固定连接；推送轨道与侧导轨平行，第一推杆与第二推杆垂直；第一推杆与第二推杆均包括杆部与推送部，推送部设置于杆部的前端，推送部上设置有吸附件，吸附件与中控装置连接；中控装置向吸附件输出开启信号，则吸附件对接触表面进行吸附。

【技术实现步骤摘要】
一种自动吸附推送的五金件切割设备
本专利技术涉及五金件切割领域，特别涉及一种自动吸附推送的五金件切割设备。
技术介绍
五金板材在日常生活中处处可见，应用非常的广泛。在加工过程中，常常需要对一些待加工或者加工后的五金板材进行切割、打磨抛光、钻孔、喷漆等加工操作。在进行切割操作时，由于五金坯板的形状各异，为了最大化利用材料，需在五金坯板画出规则形状的标记线，以便于工作人员依照标记线进行切割。现有技术中将五金坯板放在工作台上，通过人工画线标记，劳动强度大，误差也较大，造成切割后的板材形状不规整；有些则采用机器画线标记，但还是需要人工配合移动五金坯板，操作繁琐，低效费力。并且工作人员对五金件进行切割，需要近距离接触，并且需要手工固定，费时费力、工作效率较为低下，且切割过程中，容易使工作人员受到切割机与五金件产生的火花溅伤，而且噪声大，灰尘多，安全性低，严重影响工作人员身体健康。
技术实现思路
专利技术目的：针对
技术介绍
中提到的技术问题，本专利技术提供一种自动吸附推送的五金件切割设备。技术方案：一种自动吸附推送的五金件切割设备，包括：切割设备本体，所述切割设备本体还包括工作台、切割装置、中控装置、推送装置；所述工作台与水平面平行，所述工作台上设置有切割口，所述切割口设置于所述工作台的中央，所述切割口贯通所述工作台的上表面与内腔；所述切割装置包括：切割片、驱动电机；所述切割片受所述驱动电机驱动旋转切割；所述驱动电机与所述中控装置连接，所述中控装置向所述驱动电机输出切割信号，所述驱动电机根据所述切割信号驱动所述切割片旋转切割；所述推送装置包括：推送轨道、侧导轨、第一推杆、第二推杆；所述推送轨道设置于所述工作台的上表面，所述推送轨道配套设置有轨道件，所述轨道件与所述推送轨道契合，所述轨道件沿所述推送轨道滑动；所述轨道件与所述中控装置连接，所述中控装置向所述轨道件输出移动信号，所述移动信号包括移动距离与移动方向；所述轨道件根据所述中控装置的移动信号进行移动；所述侧导轨设置于所述工作台的一侧，所述侧导轨设置有配套的导轨件，所述导轨件与所述侧导轨契合，所述导轨件沿所述侧导轨滑动；所述导轨件与所述中控装置连接，所述中控装置向所述导轨件输出移动信号，所述导轨件根据所述中控装置的移动信号进行移动；所述第一推杆与所述轨道件固定连接，所述第二推杆与所述导轨件固定连接；所述推送轨道与侧导轨平行，所述第一推杆与所述第二推杆垂直；所述第一推杆与第二推杆均包括杆部与推送部，所述推送部设置于所述杆部的前端，所述推送部上设置有吸附件，所述吸附件与所述中控装置连接；所述中控装置向所述吸附件输出开启信号，则所述吸附件对接触表面进行吸附。作为本专利技术的一种优选方式，所述推送部与所述杆部通过角度调节装置连接；所述角度调节装置用于调节所述推送部与所述杆部的角度；所述角度调节装置与所述中控装置连接。作为本专利技术的一种优选方式，所述中控装置向所述角度调节装置输出调节信号，所述角度调节装置接收到所述中控装置的角度调节信号后开启角度调节；所述角度调节装置旋转，调整推送部与杆部的角度，直至推送部与待切割部件契合。作为本专利技术的一种优选方式，所述吸附件的底端设置有伸缩件，所述伸缩件与所述中控装置连接；所述伸缩件用于调节所述吸附件伸出的长度，以契合待切割部件的表面。作为本专利技术的一种优选方式，所述中控装置向所述伸缩件输出伸缩信号，所述伸缩信号中包括伸出指令和/或回缩指令。作为本专利技术的一种优选方式，所述吸附件表面设置有压力传感器，所述压力传感器与所述中控装置连接；所述压力传感器若受到压力，则所述压力传感器向所述中控装置输出压力信号，所述中控装置可判定该压力传感器接触到待切割部件；若接触到待切割部件，则中控装置向对应的伸缩部件输出停止信号，所述伸缩部件停止伸缩。作为本专利技术的一种优选方式，所述吸附件有若干个。作为本专利技术的一种优选方式，所述吸附件为真空吸附；所述吸附件接触到待切割部件后，所述中控装置向所述吸附件输出开启信号。作为本专利技术的一种优选方式，所述工作台上还设置有限位凸块，所述限位凸块设置于所述切割口的一侧，所述限位凸块用于对待切割部件进行限位。作为本专利技术的一种优选方式，所述轨道件与杆部的连接处设置有压敏装置，所述压敏装置与所述中控装置连接；所述压敏装置用于监测所述轨道件受到的压力；所述压敏装置向所述中控装置输出压力值，若压力值大于预设压力值阈值，则所述中控装置向所述轨道件与导轨件输出停止信号。本专利技术实现以下有益效果：1.通过第一推杆第二推杆对待切割的五金件的吸附与固定，控制待切割五金件在工作台表面的位置，便于对五金件进行切割，同时也避免在切割过程中五金件的移位。2.通过第一推杆与第二推杆对五金件的吸附于固定，减少工作人员对五金件的手工操作，提高工作效率，降低操作危险系数。3.自动调节吸附件与杆部的角度，即吸附件自动与五金件表面贴合，提高与不定外形的五金件的接触稳定性，避免由于五金件的外形不一致而造成的固定不稳定。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并于说明书一起用于解释本公开的原理。图1为本专利技术提供的一种自动吸附推送的五金件切割设备的示意图；图2为本专利技术提供的一种自动吸附推送的五金件切割设备的推送部示意图；图3为本专利技术提供的一种自动吸附推送的五金件切割设备的伸缩件示意图。其中：1.工作台、11.切割片、21.推送轨道、22.侧轨道、23.第一推杆、24.第二推杆、25.轨道件、26.导轨件、31.杆部、32.推送部、33.吸附件、35.伸缩件。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参考图1为例。一种自动吸附推送的五金件切割设备，包括：切割设备本体，所述切割设备本体还包括工作台1、切割装置、中控装置、推送装置。所述工作台1与水平面平行，所述工作台1上设置有切割口，所述切割口设置于所述工作台1的中央，所述切割口贯通所述工作台1的上表面与内腔。切割口用于切割装置的露出，切割装置的部分内置于切割设备本体的内部，其切割片11露出切割口，便于切割操作。所述切割装置包括：切割片11、驱动电机。所述切割片11受所述驱动电机驱动旋转切割。所述驱动电机与所述中控装置连接，所述中控装置向所述驱动电机输出切割信号，所述驱动电机根据所述切割信号驱动所述切割片11旋转切割。驱动电机驱动切割片11工作，若待切割五金件放置到位，则中控装置向驱动电机输出切割信号，驱动电机根据切割信号驱动切割片11切割。所述推送装置包括：推送轨道21、侧导轨22、第一推杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动吸附推送的五金件切割设备，包括：切割设备本体，其特征在于，所述切割设备本体还包括工作台（1）、切割装置、中控装置、推送装置；/n所述工作台（1）与水平面平行，所述工作台（1）上设置有切割口，所述切割口设置于所述工作台（1）的中央，所述切割口贯通所述工作台（1）的上表面与内腔；/n所述切割装置包括：切割片（11）、驱动电机；所述切割片（11）受所述驱动电机驱动旋转切割；所述驱动电机与所述中控装置连接，所述中控装置向所述驱动电机输出切割信号，所述驱动电机根据所述切割信号驱动所述切割片（11）旋转切割；/n所述推送装置包括：推送轨道（21）、侧导轨（22）、第一推杆（23）、第二推杆（24）；/n所述推送轨道（21）设置于所述工作台（1）的上表面，所述推送轨道（21）配套设置有轨道件（25），所述轨道件（25）与所述推送轨道（21）契合，所述轨道件（25）沿所述推送轨道（21）滑动；/n所述轨道件（25）与所述中控装置连接，所述中控装置向所述轨道件（25）输出移动信号，所述移动信号包括移动距离与移动方向；所述轨道件（25）根据所述中控装置的移动信号进行移动；/n所述侧导轨（22）设置于所述工作台（1）的一侧，所述侧导轨（22）设置有配套的导轨件（26），所述导轨件（26）与所述侧导轨（22）契合，所述导轨件（26）沿所述侧导轨（22）滑动；/n所述导轨件（26）与所述中控装置连接，所述中控装置向所述导轨件（26）输出移动信号，所述导轨件（26）根据所述中控装置的移动信号进行移动；/n所述第一推杆（23）与所述轨道件（25）固定连接，所述第二推杆（24）与所述导轨件（26）固定连接；/n所述推送轨道（21）与侧导轨（22）平行，所述第一推杆（23）与所述第二推杆（24）垂直；/n所述第一推杆（23）与第二推杆（24）均包括杆部（31）与推送部（32），所述推送部（32）设置于所述杆部（31）的前端，所述推送部（32）上设置有吸附件（33），所述吸附件（33）与所述中控装置连接；所述中控装置向所述吸附件（33）输出开启信号，则所述吸附件（33）对接触表面进行吸附。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动吸附推送的五金件切割设备，包括：切割设备本体，其特征在于，所述切割设备本体还包括工作台（1）、切割装置、中控装置、推送装置；
所述工作台（1）与水平面平行，所述工作台（1）上设置有切割口，所述切割口设置于所述工作台（1）的中央，所述切割口贯通所述工作台（1）的上表面与内腔；
所述切割装置包括：切割片（11）、驱动电机；所述切割片（11）受所述驱动电机驱动旋转切割；所述驱动电机与所述中控装置连接，所述中控装置向所述驱动电机输出切割信号，所述驱动电机根据所述切割信号驱动所述切割片（11）旋转切割；
所述推送装置包括：推送轨道（21）、侧导轨（22）、第一推杆（23）、第二推杆（24）；
所述推送轨道（21）设置于所述工作台（1）的上表面，所述推送轨道（21）配套设置有轨道件（25），所述轨道件（25）与所述推送轨道（21）契合，所述轨道件（25）沿所述推送轨道（21）滑动；
所述轨道件（25）与所述中控装置连接，所述中控装置向所述轨道件（25）输出移动信号，所述移动信号包括移动距离与移动方向；所述轨道件（25）根据所述中控装置的移动信号进行移动；
所述侧导轨（22）设置于所述工作台（1）的一侧，所述侧导轨（22）设置有配套的导轨件（26），所述导轨件（26）与所述侧导轨（22）契合，所述导轨件（26）沿所述侧导轨（22）滑动；
所述导轨件（26）与所述中控装置连接，所述中控装置向所述导轨件（26）输出移动信号，所述导轨件（26）根据所述中控装置的移动信号进行移动；
所述第一推杆（23）与所述轨道件（25）固定连接，所述第二推杆（24）与所述导轨件（26）固定连接；
所述推送轨道（21）与侧导轨（22）平行，所述第一推杆（23）与所述第二推杆（24）垂直；
所述第一推杆（23）与第二推杆（24）均包括杆部（31）与推送部（32），所述推送部（32）设置于所述杆部（31）的前端，所述推送部（32）上设置有吸附件（33），所述吸附件（33）与所述中控装置连接；所述中控装置向所述吸附件（33）输出开启信号，则所述吸附件（33）对接触表面进行吸附。


2.根据权利要求1所述的一种自动吸附推送的五金件切割设备，其特征在于，所述推送部（32）与所述杆部（31）通过角度调节装置连接；
所述角度调节装置用于调节所述推送部（32）与所述杆部（31）的角度；所述角度调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆晨晖，
申请(专利权)人：无锡星燎不锈钢有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32