一种用于五金件切割的全角度除尘切割设备制造技术

一种用于五金件切割的全角度除尘切割设备，包括：切割设备本体，切割设备本体还包括工作台、切割装置、中控装置；切割装置包括：切割片、驱动电机；切割片受驱动电机驱动旋转切割；切割设备本体还包括除尘装置，除尘装置包括：除尘罩体、吸尘装置、收集装置；除尘罩体设置有吸尘空腔，除尘罩体的内表面设置有第一吸尘通孔；吸尘装置包括吸尘口、出尘口，吸尘口与吸尘空腔导通；吸尘装置与中控装置连接，中控装置向吸尘装置输出开启信号，则吸尘装置根据开启信号开始吸尘操作；切割碎屑通过第一吸尘通孔进入吸尘空腔被吸入吸尘口；出尘口与收集装置连接，切割碎屑进入吸尘口后由是出尘口向收集装置导出；收集装置用于收集切割碎屑。

【技术实现步骤摘要】
一种用于五金件切割的全角度除尘切割设备
本专利技术涉及五金件切割领域，特别涉及一种用于五金件切割的全角度除尘切割设备。
技术介绍
五金板材在日常生活中处处可见，应用非常的广泛。在加工过程中，常常需要对一些待加工或者加工后的五金板材进行切割、打磨抛光、钻孔、喷漆等加工操作。随着科学技术的不断进步，五金配件的应用市场也越来越广泛，五金配件的制造厂家也越来越多，而在五金配件的各加工工艺中，切割工艺时必不可少的一个环节，而在切割的过程中，势必将生产大量的原料粉尘，现有技术中，常常仅用吸尘器进行粉尘吸收，但往往吸尘效果并不显著，仍然将有少许粉尘飘入工作环境中。
技术实现思路
专利技术目的：针对
技术介绍
中提到的技术问题，本专利技术提供一种用于五金件切割的全角度除尘切割设备。技术方案：一种用于五金件切割的全角度除尘切割设备，包括：切割设备本体，所述切割设备本体还包括工作台、切割装置、中控装置；所述工作台与水平面平行，所述工作台上设置有切割口，所述切割口设置于所述工作台的中央，所述切割口贯通所述工作台的上表面与内腔；所述切割装置包括：切割片、驱动电机；所述切割片受所述驱动电机驱动旋转切割；所述驱动电机与所述中控装置连接，所述中控装置向所述驱动电机输出切割信号，所述驱动电机根据所述切割信号驱动所述切割片旋转切割；所述切割设备本体还包括除尘装置，所述除尘装置包括：除尘罩体、吸尘装置、收集装置；所述除尘罩体罩设于所述工作台上；所述除尘罩体设置有吸尘空腔，所述除尘罩体的内表面设置有第一吸尘通孔；所述第一吸尘通孔与所述吸尘空腔贯通；所述第一吸尘通孔设置有若干个，所述第一吸尘通孔均匀分布于所述除尘罩体的内表面；所述吸尘装置包括吸尘口、出尘口，所述吸尘口与所述吸尘空腔导通；所述吸尘装置与所述中控装置连接，所述中控装置向所述吸尘装置输出开启信号，则所述吸尘装置根据所述开启信号开始吸尘操作；所述吸尘装置开启，则切割碎屑通过所述第一吸尘通孔进入所述吸尘空腔被吸入吸尘口；所述出尘口与所述收集装置连接，所述切割碎屑进入吸尘口后由是出尘口向所述收集装置导出；所述收集装置用于收集所述切割碎屑。作为本专利技术的一种优选方式，所述吸尘空腔通过连接装置与所述吸尘口连接；所述除尘罩的表面还设置有导入口，所述导入口可设置有若干个，所述导入口与所述连接装置连接并导通；所述连接装置包括第一连接口与第二连接口，所述连接装置的第一连接口与所述导入口连接，所述连接装置的第二连接口与所述吸尘口连接；所述第一连接口与第二连接口之间导通；所述第一连接口的数量与所述导入口数量一致。作为本专利技术的一种优选方式，所述吸尘空腔中设置有导向管；所述导向管分布于所述除尘空腔内，所述导向管的前端与所述第一吸尘通孔连接并导通，所述导向管的后端与转接器的接入口连接；所述导向管的数量与所述第一吸尘通孔的数量一致，所述转接器的接入口与所述第一吸尘通孔的数量一致；所述转接器的输出口与所述吸尘装置的吸尘口连接并导通，所述转接器的内部导通。作为本专利技术的一种优选方式，所述导向管与所述除尘空腔非固定；所述除尘罩体的表面设置有检修口，所述检修口上设置有检修门。作为本专利技术的一种优选方式，所述除尘罩体通过旋转机构与所述工作台连接；所述旋转机构分别连接所述除尘罩体与所述工作台的一部分；除尘工作进行时，所述除尘罩体罩设于所述工作台上；除尘工作结束后，除尘罩体通过旋转机构翻转，解除对工作台表面的笼罩。作为本专利技术的一种优选方式，切割口内部设置有第二吸尘通孔，所述第二吸尘通孔分布于所述切割刀片四周；所述第二吸尘通孔与所述吸尘装置的吸尘口导通，所述吸尘装置通过所述第二吸尘通孔对所述切割口附近的切割碎屑进行吸取。作为本专利技术的一种优选方式，所述工作台上设置有封闭挡板，所述封闭挡板分别设置于所述工作台上表面的两侧；所述除尘罩体的底端与封闭挡板的顶端接触，所述封闭挡板之间空间为进料槽，所述进料槽用于切割进料。作为本专利技术的一种优选方式，所述工作台上表面设置有限位凸块，所述限位凸块设置于所述切割口的一侧，所述限位凸块用于对待切割的五金件进行限位。作为本专利技术的一种优选方式，所述工作台的上表面上等距分布有缓冲条。本专利技术实现以下有益效果：1.通过除尘罩体对工作台表面进行封闭，封闭的除尘罩体上的除尘通孔对切割产生的碎屑进行吸取清理，通过设置接近封闭的环境，可抑制切割碎屑的飞溅，减少对工作环境的影响。2.除尘罩体内设置导向管，通过导向管对切割碎屑进行抽取，避免切割碎屑在除尘罩体的内腔中沉积，便于除尘罩体的清理。并且除尘罩体提供检修口，便于对导向管进行替换或疏通。3.除尘罩体的可旋转设置提高易用性，便于操作人员更换待切割的五金件。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并于说明书一起用于解释本公开的原理。图1为本专利技术提供的一种用于五金件切割的全角度除尘切割设备的示意图；图2为本专利技术提供的第二种用于五金件切割的全角度除尘切割设备的示意图；图3为本专利技术提供的第三种用于五金件切割的全角度除尘切割设备的示意图；图4为本专利技术提供的四种用于五金件切割的全角度除尘切割设备的示意图。其中：1.工作台、21.切割片、31.除尘罩体、311.第一吸尘通孔、312.导入口、32.吸尘装置、321.吸尘口、322.出尘口、33.收集装置、4.连接装置、41.第一连接口、42.第二连接口、5.检修口、51.检修门、6.封闭挡板、61.进料槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参考图1为例。一种用于五金件切割的全角度除尘切割设备，包括：切割设备本体，所述切割设备本体还包括工作台1、切割装置、中控装置。所述工作台1与水平面平行，所述工作台1上设置有切割口，所述切割口设置于所述工作台1的中央，所述切割口贯通所述工作台1的上表面与内腔。切割口用于切割装置的露出，切割装置的部分内置于切割设备本体的内部，其切割片21露出切割口，便于切割操作。所述切割装置包括：切割片21、驱动电机。所述切割片21受所述驱动电机驱动旋转切割。所述驱动电机与所述中控装置连接，所述中控装置向所述驱动电机输出切割信号，所述驱动电机根据所述切割信号驱动所述切割片21旋转切割。驱动电机驱动切割片21工作，若待切割五金件放置到位，则中控装置向驱动电机输出切割信号，驱动电机根据切割信号驱动切割片21切割。所述切割设备本体还包括除尘装置，所述除尘装置包括：除尘罩体31、吸尘装置32、收集装置33。所述除尘罩体31罩设于所述工作台1上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于五金件切割的全角度除尘切割设备，包括：切割设备本体，其特征在于，所述切割设备本体还包括工作台（1）、切割装置、中控装置；/n所述工作台（1）与水平面平行，所述工作台（1）上设置有切割口，所述切割口设置于所述工作台（1）的中央，所述切割口贯通所述工作台（1）的上表面与内腔；/n所述切割装置包括：切割片（21）、驱动电机；所述切割片（21）受所述驱动电机驱动旋转切割；所述驱动电机与所述中控装置连接，所述中控装置向所述驱动电机输出切割信号，所述驱动电机根据所述切割信号驱动所述切割片（21）旋转切割；/n所述切割设备本体还包括除尘装置，所述除尘装置包括：除尘罩体（31）、吸尘装置（32）、收集装置（33）；/n所述除尘罩体（31）罩设于所述工作台（1）上；/n所述除尘罩体（31）设置有吸尘空腔，所述除尘罩体（31）的内表面设置有第一吸尘通孔（311）；所述第一吸尘通孔（311）与所述吸尘空腔贯通；所述第一吸尘通孔（311）设置有若干个，所述第一吸尘通孔（311）均匀分布于所述除尘罩体（31）的内表面；/n所述吸尘装置（32）包括吸尘口（321）、出尘口（322），所述吸尘口（321）与所述吸尘空腔导通；所述吸尘装置（32）与所述中控装置连接，所述中控装置向所述吸尘装置（32）输出开启信号，则所述吸尘装置（32）根据所述开启信号开始吸尘操作；所述吸尘装置（32）开启，则切割碎屑通过所述第一吸尘通孔（311）进入所述吸尘空腔被吸入吸尘口（321）；/n所述出尘口（322）与所述收集装置（33）连接，所述切割碎屑进入吸尘口（321）后由是出尘口（322）向所述收集装置（33）导出；所述收集装置（33）用于收集所述切割碎屑。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于五金件切割的全角度除尘切割设备，包括：切割设备本体，其特征在于，所述切割设备本体还包括工作台（1）、切割装置、中控装置；
所述工作台（1）与水平面平行，所述工作台（1）上设置有切割口，所述切割口设置于所述工作台（1）的中央，所述切割口贯通所述工作台（1）的上表面与内腔；
所述切割装置包括：切割片（21）、驱动电机；所述切割片（21）受所述驱动电机驱动旋转切割；所述驱动电机与所述中控装置连接，所述中控装置向所述驱动电机输出切割信号，所述驱动电机根据所述切割信号驱动所述切割片（21）旋转切割；
所述切割设备本体还包括除尘装置，所述除尘装置包括：除尘罩体（31）、吸尘装置（32）、收集装置（33）；
所述除尘罩体（31）罩设于所述工作台（1）上；
所述除尘罩体（31）设置有吸尘空腔，所述除尘罩体（31）的内表面设置有第一吸尘通孔（311）；所述第一吸尘通孔（311）与所述吸尘空腔贯通；所述第一吸尘通孔（311）设置有若干个，所述第一吸尘通孔（311）均匀分布于所述除尘罩体（31）的内表面；
所述吸尘装置（32）包括吸尘口（321）、出尘口（322），所述吸尘口（321）与所述吸尘空腔导通；所述吸尘装置（32）与所述中控装置连接，所述中控装置向所述吸尘装置（32）输出开启信号，则所述吸尘装置（32）根据所述开启信号开始吸尘操作；所述吸尘装置（32）开启，则切割碎屑通过所述第一吸尘通孔（311）进入所述吸尘空腔被吸入吸尘口（321）；
所述出尘口（322）与所述收集装置（33）连接，所述切割碎屑进入吸尘口（321）后由是出尘口（322）向所述收集装置（33）导出；所述收集装置（33）用于收集所述切割碎屑。


2.根据权利要求1所述的一种用于五金件切割的全角度除尘切割设备，其特征在于，所述吸尘空腔通过连接装置（4）与所述吸尘口（321）连接；
所述除尘罩的表面还设置有导入口（312），所述导入口（312）可设置有若干个，所述导入口（312）与所述连接装置（4）连接并导通；
所述连接装置（4）包括第一连接口（41）与第二连接口（42），所述连接装置（4）的第一连接口（41）与所述导入口（312）连接，所述连接装置（4）的第二连接口（42）与所述吸尘口（321）连接；
所述第一连接口（41）与第二连接口（42）之间导通；
所述第一连接口（41）的数量与所述导入口（312）数量一致。
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【专利技术属性】
技术研发人员：陆晨晖，
申请(专利权)人：无锡星燎不锈钢有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32