一种深孔环槽的加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种深孔环槽的加工装置，包括刀杆、控制杆、刀具组件以及驱动机构；所述驱动机构设置在刀杆的后端；刀具组件包括刀具本体以及刀具复位机构；刀杆的前端设有刀座，所述刀座上轴心位置设有安装孔，刀座上沿径向设有连通所述安装孔的刀槽，刀具本体滑动安装在所述刀槽内；控制杆的头部安装在所述安装孔内，控制杆的头部通过楔形连接结构与所述刀具本体连接，所述控制杆的尾部向后延伸到所述刀杆的后端与驱动机构连接；所述楔形连接结构包括设置在所述刀具本体底部的第一斜面以及设置在所述控制杆头部的第二斜面，所述第一斜面与第二斜面相匹配。本发明专利技术的深孔环槽的加工装置不但能够加工超长筒零件，而且结构简单，方便制造。

【技术实现步骤摘要】
一种深孔环槽的加工装置
本专利技术涉及机械加工车刀，具体涉及一种深孔环槽的加工装置。
技术介绍
当筒状工件的长度和直径比大于30时通常被称为超长筒工件，石油勘探开发装备中的钻探管就属于超长筒工件，钻探管道内壁间隔一定距离设置有环形槽，由于钻管太长，现有的加工装置很难在长管内加工出内环槽。为了解决上述技术问题，授权公告号为CN203401089U的技术专利公开了一种芯轴中段扩孔可调镗刀装置，该芯轴中段扩孔可调镗刀装置包括工件、镗刀、镗刀体，工件内孔为基准孔，所述镗刀体外圆的中部环状圆弧滚道上安装钢球和扶正导套扶正导套沿工件的基准孔滑动，镗刀体的右端固定安装有送刀杆；所述镗刀体左端内孔中安装有滑块控制架滑块控制架的左端部有径向长槽滑块控制架左端沿镗刀体内孔滑动；所述滑块控制架、调节杆、操纵杆由左至右依次固定连接；调节杆与镗刀体通过螺纹连接；所述镗刀体左端部有径向矩形通槽，滑块穿过滑块控制架左端的径向长槽安装在镗刀体的径向矩形通槽内，滑块沿镗刀体径向移动；所述镗刀固定安装在滑块的径向通槽内；所述滑块侧面有安装T形键的斜向键槽T形键的圆柱体部分穿过滑块控制架径向通孔后，圆柱体的突出端位于镗刀体左端部内孔壁的轴向键槽内；当操纵杆沿轴向移动时，在T形键的作用下，滑块带动镗刀沿镗刀体径向移动。但是该中段扩孔可调镗刀装置仍然存在以下不足：该装置结构复杂，零件众多，生产制造成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种深孔环槽的加工装置，该深孔环槽的加工装置不但能够加工超长筒零件，而且结构简单，方便制造。本专利技术解决上述技术问题的技术方案是：一种深孔环槽的加工装置，其特征在于，包括中空的刀杆、设置在刀杆内的控制杆、刀具组件以及用于驱动控制杆作轴向移动的驱动机构；其中，所述驱动机构设置在刀杆的后端；所述刀具组件包括刀具本体以及刀具复位机构；所述刀杆的前端设有刀座，所述刀座上轴心位置设有安装孔，所述刀座上沿径向设有连通所述安装孔的刀槽，所述刀具本体滑动安装在所述刀槽内；所述控制杆的头部安装在所述安装孔内，所述控制杆的头部通过楔形连接结构与所述刀具本体连接，所述控制杆的尾部向后延伸到所述刀杆的后端与驱动机构连接；所述楔形连接结构包括设置在所述刀具本体底部的第一斜面以及设置在所述控制杆头部的第二斜面，所述第一斜面与第二斜面相匹配。上述深孔环槽的加工装置的工作原理是：在钻探管内距离管口比较深的位置需要加工环形槽时，待加工的钻探管装夹在机床上，加工时钻探管由机床带动旋转；同时，将本专利技术的深孔环槽的加工装置的刀杆的后端装夹在可带动导杆轴向伸缩的机床(例如钻床)上。加工时，机床带动刀杆的前端伸进钻探管内，使得设置在刀杆前端的刀座进入到钻探管内部，直至安装在刀座上的刀具本体进入到需要加工环形槽的位置；驱动机构设置在刀杆的后端，从而在刀杆的后端位置进行操作，以驱动控制杆作轴向移动，进而控制进刀；进刀的具体控制原理为：控制杆的头部与刀具本体通过楔形连接结构连接，具体的，刀具本体的底部设置有第一斜面，控制杆的头部设置有第二斜面，第一斜面与第二斜面匹配，即第一斜面与第二斜面互相贴合，操作驱动机构，使得控制杆沿刀杆的轴向移动，此时控制杆头部的第二斜面与刀具本体底部的第一斜面发生相对运动，第二斜面对第一斜面产生一个沿径向向外的力，使得滑动安装在刀座上的刀具本体向远离轴心的方向移动，从而实现刀具本体的进刀功能，从而进行车削加工；加工完毕后，操作控制杆，使得控制杆恢复到原来的位置，刀具复位机构驱动刀具本体沿径向向内运动，从而实现退刀功能，完成钻探管环形槽的加工。本专利技术的一个优选方案，所述驱动机构包括设置在刀杆后端上的外螺纹、与该外螺纹配合的进刀调节螺母以及驱动连接件，所述刀杆在与所述外螺纹对应的位置设有沿轴向延伸的避让槽；所述驱动连接件一端与所述控制杆连接，另一端向外延伸，穿过所述避让槽，且位于所述进刀调节螺母的前侧。上述结构的驱动机构中，通过转动进刀调节螺母可实现轴向移动；由于驱动连接件的一端与控制杆连接，另一端延伸到达进刀调节螺母的前侧，在进刀调节螺母向前移动时，可以带动驱动连接件往前移动，从而驱动所述控制杆往前移动，实现进刀。本专利技术的一个优选方案，还包括用于控制进刀量的定位结构，所述定位结构包括定位块、定位螺钉以及定位块安装槽，所述定位块安装槽沿轴向设置在刀杆后端且位于所述避让槽的前侧，所述定位块安装槽上设有与所述定位螺钉匹配的螺纹孔；所述定位块上设置有长槽，所述定位螺钉穿过所述长槽将定位块安装在所述定位块安装槽上；在工作状态时，所述定位块的一端抵紧所述驱动连接件。通过在定位块上设置长槽，定位块就可以在轴向范围内移动一定的距离，在工作状态时，定位块的一端抵紧所述驱动连接件，限制住驱动连接件继续往前移动，从而控制了刀具本体的进刀量。本专利技术的一个优选方案，所述刀杆包括用于与刀座连接的第一连接段、用于与机床连接的第三连接段以及连接在第一连接段和第三连接段之间的第二连接段，所述第三连接段的尾部设有用于与机床连接的锁紧部。通过设置上述三段式结构的刀杆，第一连接段用于将第二连接段与刀座连接，第三连接段用于将刀杆与机床连接，这样，本专利技术的深孔环槽的加工装置的刀座、第一连接段以及第三连接段设置为固定尺寸，需要在不同深度的位置加工环形槽时，只需要更换不同长度的第二连接段，即可改变刀杆的长度，从而适应在钻探管内不同深度的位置加工环形槽的情形。优选地，所述锁紧部的外壁上设有外螺纹。这样，第三连接段的锁紧部通过螺纹连接的方式与机床连接，不仅连接牢固，而且装拆方便，在加工时节省换刀装刀的时间。优选地，所述第二连接段包括连接段本体以及连接部，所述连接部设置在第二连接段的尾部，所述连接部的外径小于连接段本体的外径；所述连接部上设有外螺纹，所述第三连接段的头部设有与所述外螺纹配合的内螺纹，所述第二连接段与所述第三连接段通过螺纹连接在一起。通过设置所述结构的第二连接段以及第三连接段，在需要更换不同的长度的第二连接段时，螺纹连接结构极大的方便了装配以及拆卸的操作，并且用螺纹连接的方式使得第二连接段与第三连接段的连接牢固可靠，提高安全性能。本专利技术的一个优选方案，还包括用于支撑控制杆尾部的支撑结构，所述支撑结构包括支撑环以及用于安装所述支撑环的支撑部；所述支撑环上设有与所述控制杆匹配的容纳孔，所述连接部上设有内孔，所述内孔构成了所述支撑部；所述内孔的直径大于刀杆内腔的直径，从而形成一个台阶，所述支撑环的一端抵紧所述台阶。通过设置所述支撑结构，所述控制杆的尾部穿过所述支撑环的容纳孔，支撑环安装在支撑部上，对控制杆的尾部起到固定支撑的作用。本专利技术的一个优选方案，所述刀座上设有用于定位刀杆径向位置的定位件，所述定位件有多个，多个定位件沿着刀杆的圆周方向均匀排布，且可拆卸安装在所述刀座上，所述定位件的外表面与所述钻探管的内壁相匹配。通过设置所述的定位件，在刀杆伸进钻探管内部加工环槽时，定位件的外表面与钻探管的内壁相匹配，避免了刀座在钻探管内出现晃动的情况，从而对刀座的径向位置起到了定位作用；在使用多次后，定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种深孔环槽的加工装置，其特征在于，包括中空的刀杆、设置在刀杆内的控制杆、刀具组件以及用于驱动控制杆作轴向移动的驱动机构；其中，所述驱动机构设置在刀杆的后端；所述刀具组件包括刀具本体以及刀具复位机构；所述刀杆的前端设有刀座，所述刀座上轴心位置设有安装孔，所述刀座上沿径向设有连通所述安装孔的刀槽，所述刀具本体滑动安装在所述刀槽内；所述控制杆的头部安装在所述安装孔内，所述控制杆的头部通过楔形连接结构与所述刀具本体连接，所述控制杆的尾部向后延伸到所述刀杆的后端与驱动机构连接；所述楔形连接结构包括设置在所述刀具本体底部的第一斜面以及设置在所述控制杆头部的第二斜面，所述第一斜面与第二斜面相匹配。/n

【技术特征摘要】
1.一种深孔环槽的加工装置，其特征在于，包括中空的刀杆、设置在刀杆内的控制杆、刀具组件以及用于驱动控制杆作轴向移动的驱动机构；其中，所述驱动机构设置在刀杆的后端；所述刀具组件包括刀具本体以及刀具复位机构；所述刀杆的前端设有刀座，所述刀座上轴心位置设有安装孔，所述刀座上沿径向设有连通所述安装孔的刀槽，所述刀具本体滑动安装在所述刀槽内；所述控制杆的头部安装在所述安装孔内，所述控制杆的头部通过楔形连接结构与所述刀具本体连接，所述控制杆的尾部向后延伸到所述刀杆的后端与驱动机构连接；所述楔形连接结构包括设置在所述刀具本体底部的第一斜面以及设置在所述控制杆头部的第二斜面，所述第一斜面与第二斜面相匹配。


2.根据权利要求1所述的一种深孔环槽的加工装置，其特征在于，所述驱动机构包括设置在刀杆后端上的外螺纹、与该外螺纹配合的进刀调节螺母以及驱动连接件，所述刀杆在与所述外螺纹对应的位置设有沿轴向延伸的避让槽；所述驱动连接件一端与所述控制杆连接，另一端向外延伸，穿过所述避让槽，且位于所述进刀调节螺母的前侧。


3.根据权利要求2所述的一种深孔环槽的加工装置，其特征在于，还包括用于控制进刀量的定位结构，所述定位结构包括定位块、定位螺钉以及定位块安装槽，所述定位块安装槽沿轴向设置在刀杆后端且位于所述避让槽的前侧，所述定位块安装槽上设有与所述定位螺钉匹配的螺纹孔；所述定位块上设置有长槽，所述定位螺钉穿过所述长槽将定位块安装在所述定位块安装槽上；在工作状态时，所述定位块的一端抵紧所述驱动连接件。


4.根据权利要求3所述的一种深孔环槽的加工装置，其特征在于，所述刀杆包括用于与刀座连接的第一连接段、用于与机床连接的第三连接段以及连接在第一连接段和第三连接段之间的第二连接段，所述第三连接段的尾部设有用于与机床连接的锁紧部。


5.根据权利要求4所述的一种深孔环槽的加工装置，其特征在于，所述第二连接段包括连接段本体以及连接部，所述连接部设置在第二连接段的尾部，所述连接部的外径小于连接段本体的外径；所述连接部上设有外螺纹，所述第三连接段的头部设有与所述外螺纹配合的内螺纹，所述第二连接段与所述第三连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：施国繁，梁翺，吴广洪，郑志杰，王振轩，
申请(专利权)人：佛山市南海中南机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44