一种回转体异形槽的加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及加工装置领域，具体涉及一种回转体异形槽的加工装置，其包括仿形块、滑动件和安装座；仿形块上设有仿形部，仿形部的轮廓用于与待加工异形槽的形状对应，仿形部与滑动件可滑动地接触，滑动块与安装座相连，安装座上设有安装部。本实用新型专利技术提供的加工装置与现有技术中采用数控车床进行异形槽加工的方式相比，本实用新型专利技术提供的加工装置的仿形部与待加工异形槽的形状适配，通过仿形部提供的的推力带动刀架移动，这种控制方式不需要采用数控车床，因此成本相对较低；加工的精确度不依赖于软件，对软件的依赖较小；在加工大尺寸卷筒时，不需要考虑数控偏摆的问题，因此可以获得相对较大的转速。

【技术实现步骤摘要】
一种回转体异形槽的加工装置
本技术涉及一种加工装置，特别是一种回转体异形槽的加工装置。
技术介绍
折线绳槽是从国外引进的一种适合钢丝绳多层卷绕的绳槽形式。这种绳槽在卷筒周向的大部分区段上保持与法兰端面平行，只在很小的区段上与法兰端面相交，因此绳槽必然出现拐折现象。由于这种绳槽的特殊结构，因此其不能通过传统的普通车床直接加工得到。折线绳槽的加工，本质上是回转体异形槽的加工。现有技术中，通常是采用数控车床进行折线绳槽的加工。但是数控车床的造价高昂，对于数控系统的可靠性要求高，且在加工大尺寸折线绳槽卷筒的过程中，由于数控偏摆大，为了实现较高的稳定性，必须增加稳定装置，从而导致转速变慢。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于：针对现有技术，采用数控车床进行折线绳槽卷筒加工存在的造价高昂、可靠性要求高和大尺寸卷筒加工时转速慢的问题，提供一种回转体异形槽的加工装置。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种回转体异形槽的加工装置，包括仿形块、滑动件和安装座；仿形块上设有仿形部，仿形部的轮廓用于与待加工异形槽的形状对应，仿形部与滑动件可滑动地接触，滑动件与安装座相连，安装座上设有安装部。本技术提供的回转体异形槽的加工装置用于与车床配合使用。安装座用于与车床的刀架相连，在使用时，使仿形部产生运动，仿形部与滑动件之间产生相对滑动，由于仿形部的轮廓与待加工异形槽的形状对应，在仿形部与滑动件产生相对滑动的时候，仿形部对滑动件作用推力，推力传递到安装座上，使得滑动件与安装座一起产生移动，从而带动车床的刀架移动，使刀架与待加工回转体之间的相对运动轨迹发生改变，从而加工出回转体上的异形槽。与现有技术中采用数控车床进行异形槽加工的方式相比，本技术提供的加工装置的仿形部与待加工异形槽的形状适配，通过仿形部提供的的推力带动刀架移动，这种控制方式不需要采用数控车床，因此成本相对较低；加工的精确度不依赖于软件，更加可靠；在加工大尺寸卷筒时，不需要考虑数控偏摆的问题，因此可以获得相对较大的转速。作为本技术的优选方案，仿形部为槽状结构，滑动件与仿形部间隙配合，滑动件能够被允许在仿形部内滑动。仿形部设置为槽状结构，仿形部的两侧面都能够对滑动件施加侧向的推力，从而保证滑动部随仿形部的运动而产生移动。滑动件与仿形部之间采用间隙配合，既防止由于滑动件与仿形部之间的缝隙过大而导致加工精度太低，又能够避免滑动件被仿形部的侧壁卡住。作为本技术的优选方案，仿形块为回转体结构，仿形块上设有轴孔和键槽，仿形部为环设于仿形块上的槽。将仿形块设置为回转体结构，在加工卷筒时，仿形块随切削过程的进行而转动。具体的，使仿形块的转动速度与卷筒的转动速度呈比例的设置，例如：仿形块每转动两周，卷筒转动一周；或仿形块每转动一周，卷筒转动一周。在此基础上，对仿形部的轮廓进行相应设计，即可使刀具的切削轨迹满足加工需求。作为本技术的优选方案，安装部包括至少两个螺纹孔。安装部包括螺纹孔，使得安装部与刀架之间为可拆卸连接，便于进行该加工装置的安装、检修和更换。作为本技术的优选方案，安装座上还设有通孔，滑动件一端与仿形部配合，滑动件另一端与通孔内壁可转动地相连。滑动件与安装座可转动地相连，在滑动件相对于仿形部移动时，滑动件自身能够发生自转，从而使滑动件与仿形部之间为滚动摩擦，降低磨损速度。作为本技术的优选方案，还包括盖板；通孔包括第一端和第二端，滑动件穿过通孔上的第一端，盖板用于封闭通孔的第二端。在通孔的第二端上设置盖板，用于避免灰尘和异物掉落到通孔中，从而避免异物卡住滑动件。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术提供的加工装置的仿形部与待加工异形槽的形状适配，通过仿形部提供的的推力带动刀架移动，这种控制方式不需要采用数控车床，因此成本相对较低；加工的精确度不依赖于软件，更加可靠；在加工大尺寸卷筒时，不需要考虑数控偏摆的问题，因此可以获得相对较大的转速。附图说明图1是本技术实施例提供的加工装置的结构示意图。图2是本技术实施例提供的加工装置与刀架连接时的结构示意图。图3是本技术实施例提供的加工装置连接在车床上的结构示意图。图4是本技术实施例提供的加工装置上的安装座的结构示意图。图5是本技术实施例提供的仿形块的结构示意图。图标：1-加工装置；11-仿形块；12-滑动件；13-安装座；14-盖板；112-仿形部；114-轴孔；113-键槽；132-通孔；134-安装部；2-刀架；3-基座；4-仿形转轴；42-第二键槽；1a-切削转轴。具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例请参阅图1-图4。本技术提供了一种回转体异形槽的加工装置1。这种加工装置1用于与车床配合使用。具体的，本实施例中，加工装置1用于与如下的车床配合使用：在车床上，设置有基座3、导轨、转动装置、定芯装置和仿形转轴4。基座3与导轨相连，刀架2可滑动地连接于基座3上，在需要进刀、退刀以及逐个加工绳槽时，基座3能够沿导轨移动，从而带动刀架2移动。而在需要通过本技术实施例提供的加工装置1改变刀架2的切削轨迹时，刀架2能够相对于基座3产生滑动。定芯装置用于固定待加工的回转体，转动装置用于带动待加工的回转体绕切削转轴1a转动，从而产生切削过程中的主运动。仿形转轴4的轴线方向用于与待加工的回转体的轴线方向保持一致。本技术提供的加工装置1包括仿形块11、滑动件12、安装座13和盖板14。仿形块11上设有仿形部112，仿形块11与仿形转轴4键连接。仿形转轴4用于带动仿形块11转轴。进一步的，仿形块11为回转体结构，仿形部112为环设于仿形块11的槽状结构。仿形块11上设有轴孔114和键槽113。键槽113在仿形块11的轴向方向上贯通仿形块11。仿形转轴4上设有与键适配的第二键槽42，第二键槽42沿仿形转轴4的轴向仿形上设置，使得仿形块11可以沿仿形转轴4的轴向方向移动。安装座13与刀架2通过安装部134相连。安装部134包括至少两个螺纹孔。本实施例中，安装部134包括四个螺纹孔，使得刀架2与安装座13之间能够固定相连，而在需要拆卸安装座13时，也能够方便拆卸。安装座13上设有通孔132。本实施例中，滑动件12选择为销，滑动件12一端置于仿形部112中，且与仿形部112之间为间隙配合。滑动件12另一端置于通孔132中，且与通孔132内壁通过轴承相连，使得滑动件12在于仿形部112产生相对滑动时，能够发生转动，从而将滑动摩擦转变为滚动摩擦，降低磨损速度。进一步的，通孔132包括第一端和第二端，滑动件12穿过通孔132上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回转体异形槽的加工装置，其特征在于，包括仿形块、滑动件和安装座；/n所述仿形块上设有仿形部，所述仿形部的轮廓用于与待加工异形槽的形状对应，所述仿形部与所述滑动件可滑动地接触，所述滑动件与所述安装座相连，所述安装座上设有安装部。/n

【技术特征摘要】
1.一种回转体异形槽的加工装置，其特征在于，包括仿形块、滑动件和安装座；
所述仿形块上设有仿形部，所述仿形部的轮廓用于与待加工异形槽的形状对应，所述仿形部与所述滑动件可滑动地接触，所述滑动件与所述安装座相连，所述安装座上设有安装部。


2.根据权利要求1所述的加工装置，其特征在于，所述仿形部为槽状结构，所述滑动件与所述仿形部间隙配合，所述滑动件能够被允许在所述仿形部内滑动。


3.根据权利要求2所述的加工装置，其特征在于，所述仿形块为回转体结构，所述仿形块上...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝丽蓉，杨泓，杜娟，周家良，朱声林，何叶，左刚，蒋强，
申请(专利权)人：成都久和建设设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51