一种废液燃烧炉燃烧烟气SDS脱硫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种废液燃烧炉燃烧烟气SDS脱硫装置，包括支架，支架上固定有脱硫罐、小苏打储存罐，小苏打储存罐位于脱硫罐的上侧，小苏打储存罐与脱硫罐之间连接有下料管，下料管的内部嵌入有绞龙，脱硫罐的内部顶部设置有喷气室，喷气室与下料管相通，喷气室的下侧安装有至少两个喷嘴安装管，每个喷嘴安装管的底部均安装有多个喷嘴，喷气室的下侧安装有电机，绞龙的下端穿过喷气室的底部，电机的输出轴端与绞龙的下端连接，脱硫罐的内部底部固定有第一斜板、第二斜板，第一斜板与第二斜板的底部均安装有回收箱，脱硫罐的底部连接有进气管，脱硫罐的顶部连接有排气管。该废液燃烧炉燃烧烟气SDS脱硫装置脱硫效果好、可回收多余小苏打粉末。

【技术实现步骤摘要】
一种废液燃烧炉燃烧烟气SDS脱硫装置
本技术涉及烟气除尘
，尤其是涉及废液燃烧炉燃烧烟气SDS脱硫装置。
技术介绍
SDS干法脱酸喷射技术是在总烟管内通过高效的SDS干法脱酸喷射及均布装置将高效脱酸剂(20～30μm)均匀喷射在管道反应器内，脱酸剂在管道内被热激活，比表面积迅速增大，与窑炉烟气充分接触，发生物理、化学反应，烟气中的SO2等酸性物质被吸收净化。在窑炉出口烟道反应器内设置SDS小苏打脱硫装置，该种脱硫装置采用小苏打NaHCO3为高效脱硫原料，是将研磨合格的碳酸氢超细粉通过喷射系统送至反应器内，碳酸氢钠超细颗粒在高温烟气的作用下分解出高活性碳酸钠，并生成二氧化碳和水；高活性的碳酸钠与窑炉烟气中SO2、SO3等酸性成份充分接触并发生化学反应，实现SO2的固化及脱除。NaHCO3超细粉在高温烟气的作用下，迅速分解，生成高活性的Na2CO3颗粒，并生成二氧化碳和水。由于颗粒粒径很小，颗粒内部生成的二氧化碳和水会撑破颗粒外表面，将Na2CO3颗粒塑造成一个具备大量微孔和比表面积的高活性物质，能够迅速与烟气中的酸性物质(SO2、S本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废液燃烧炉燃烧烟气SDS脱硫装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)上固定有脱硫罐(7)、小苏打储存罐(2)，所述小苏打储存罐(2)位于所述脱硫罐(7)的上侧，所述小苏打储存罐(2)与所述脱硫罐(7)之间连接有下料管(3)，所述下料管(3)的内部嵌入有绞龙(4)，所述脱硫罐(7)的内部顶部设置有喷气室(13)，所述喷气室(13)与所述下料管(3)相通，所述喷气室(13)的下侧安装有至少两个喷嘴安装管(14)，每个所述喷嘴安装管(14)的底部均安装有多个喷嘴(15)，每个所述喷嘴安装管(14)的外部均嵌入有第一皮带轮(19)，所述喷气室(13)的下侧安装有电机(17)，所述绞龙(...

【技术特征摘要】
1.一种废液燃烧炉燃烧烟气SDS脱硫装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)上固定有脱硫罐(7)、小苏打储存罐(2)，所述小苏打储存罐(2)位于所述脱硫罐(7)的上侧，所述小苏打储存罐(2)与所述脱硫罐(7)之间连接有下料管(3)，所述下料管(3)的内部嵌入有绞龙(4)，所述脱硫罐(7)的内部顶部设置有喷气室(13)，所述喷气室(13)与所述下料管(3)相通，所述喷气室(13)的下侧安装有至少两个喷嘴安装管(14)，每个所述喷嘴安装管(14)的底部均安装有多个喷嘴(15)，每个所述喷嘴安装管(14)的外部均嵌入有第一皮带轮(19)，所述喷气室(13)的下侧安装有电机(17)，所述绞龙(4)的下端穿过所述喷气室(13)的底部，所述电机(17)的输出轴端与所述绞龙(4)的下端连接，所述绞龙(4)的下端安装有第二皮带轮(20)，所述第一皮带轮(19)与所述第二皮带轮(20)之间连接有皮带(18)，所述脱硫罐(7)的内部底部固定有第一斜板(8)、第二斜板(10)，所述第一斜板(8)与所述第二斜板(10)的底部均安装有回收箱(11)，所述脱硫罐(7)的底部连接有进气管(6)，所述脱硫罐(7)的顶部连接有排气管(21)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：吕宜德，吕元，吕复，
申请(专利权)人：武汉奥杰科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42