金属污泥资源化处理及烟气净化系统技术方案

本实用新型专利技术公开了金属污泥资源化处理及烟气净化系统，包括回转窑，回转窑的烟气输出端通过连接管固定连接有第一冷却器，第一冷却器的输出端通过连接管固定连接有预除尘器，预除尘器的输入端固定连接有第三回用管，第三回用管远离预除尘器的一端固定连接有余热锅炉，预除尘器的输出端通过连接管固定连接有干式反应塔，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：本实用新型专利技术结构紧凑，实用性强，通过设置回转窑干燥、合金炉工艺，对不锈钢污泥和电镀污泥等进行处理，同时产出镍铁合金、镍铜合金和水淬渣等，实现危废物料的资源化处理或无害化处理，此外冶炼工艺遵循“减量化”、“资源化”、“无害化”的原则，满足国家对烟气排放的标准。

【技术实现步骤摘要】
金属污泥资源化处理及烟气净化系统
本技术涉及烟气净化系统，特别涉及金属污泥资源化处理及烟气净化系统，属于净化系统

技术介绍
现有生活中，危险废物是指列入国家危险废物名录或根据国家规定的危险废物鉴别标准确定为具有危险性的废物，目前，焚烧已经成为危险废物处理的最主要途径，由于危险废物种类繁多，性质复杂，导致危险废物焚烧烟气中的污染物成分复杂，波动性较大，随着人们对环境要求的不断提高，环境保护压力也将不断的增强，以区域大气环境质量标准为基准的更严格的污染物排放标准将会成为重点，但是现有的金属污泥资源化处理及烟气净化系统在处理危废物料时，无法实现危废物料的资源化处理或无害化处理，同时无法遵循“减量化”、“资源化”、“无害化”的原则。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供金属污泥资源化处理及烟气净化系统。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术金属污泥资源化处理及烟气净化系统，包括回转窑，所述回转窑的烟气输出端通过连接管固定连接有第一冷却器，所述第一冷却器的输出端通过连接管固定连接有预除尘器，所述预除尘器的输入端固定连接有第三回用管，所述第三回用管远离预除尘器的一端固定连接有余热锅炉，所述预除尘器的输出端通过连接管固定连接有干式反应塔，所述干式反应塔的输出端通过连接管固定连接有袋式除尘器，所述袋式除尘器的输出端通过连接管固定连接有排风机，所述排风机的输出端通过连接管固定连接有脱酸塔，所述脱酸塔的输出端通过连接管固定连接有电除雾器，所述电除雾器的输出端通过连接管固定连接有换热器，所述换热器的输出端通过连接管固定连接有SCR脱硝反应器。作为本技术的一种优选方案，所述预除尘器、干式反应塔、袋式除尘器、脱酸塔与电除雾器的底部均设置有排灰口。作为本技术的一种优选方案，所述干式反应塔的顶部的一端通过连接管固定连接有干粉喷射装置，所述干式反应塔的顶部且位于干粉喷射装置的一侧通过连接管固定连接有活性炭喷射装置。作为本技术的一种优选方案，所述换热器的输出端与SCR脱硝反应器的输入端之间的连接管内部固定连接有烟气加热器。作为本技术的一种优选方案，所述SCR脱硝反应器的输出端通过连接管固定连接有烟囱。作为本技术的一种优选方案，所述预除尘器的底部排灰口固定连接有第一回用管，所述第一回用管远离预除尘器的一端与回转窑的二段干燥部位固定连接。作为本技术的一种优选方案，所述余热锅炉的输入端通过连接管固定连接有合金炉，所述余热锅炉的底部排灰口固定连接有第二回用管，所述第二回用管远离余热锅炉的一端与回转窑的二段干燥部位固定连接。本技术所达到的有益效果是：本技术结构紧凑，实用性强，通过设置回转窑干燥、合金炉工艺，对不锈钢污泥和电镀污泥等进行处理，同时产出镍铁合金、镍铜合金和水淬渣等，实现危废物料的资源化处理或无害化处理，此外冶炼工艺遵循“减量化”、“资源化”、“无害化”的原则，满足国家对烟气排放的标准。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术整体结构示意图。图中：1、回转窑；2、第一冷却器；3、预除尘器；4、余热锅炉；5、合金炉；6、干式反应塔；7、干粉喷射装置；8、袋式除尘器；9、排风机；10、脱酸塔；11、电除雾器；12、换热器；13、烟气加热器；14、SCR脱硝反应器；15、烟囱；16、第一回用管；17、第二回用管；18、活性炭喷射装置；19、第三回用管。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1所示，本技术提供金属污泥资源化处理及烟气净化系统，包括回转窑1，回转窑1的烟气输出端通过连接管固定连接有第一冷却器2，便于将回转窑1产出的含尘高温烟气，约三百五十摄氏度，通过第一冷却器2降温至二百摄氏度左右；第一冷却器2的输出端通过连接管固定连接有预除尘器3，预除尘器3的输入端固定连接有第三回用管19，所述第三回用管19远离预除尘器3的一端固定连接有余热锅炉4，第三回用管19与余热锅炉4的排烟口固定连接，便于更好的将余热锅炉4排出的烟气进行净化处理；预除尘器3的输出端通过连接管固定连接有干式反应塔6，便于更好的通过小苏打或者消石灰干法脱酸和活性炭吸附脱除二噁英；干式反应塔6的输出端通过连接管固定连接有袋式除尘器8，便于更好的进行高效除尘，控制烟气颗粒物排放，然后将收集下来的粉尘进行无害化处理；袋式除尘器8的输出端通过连接管固定连接有排风机9，排风机9的输出端通过连接管固定连接有脱酸塔10，脱酸塔10的输出端通过连接管固定连接有电除雾器11，通过电除雾器11便于控制气溶胶和含尘液滴的排放；电除雾器11的输出端通过连接管固定连接有换热器12，换热器12的输出端通过连接管固定连接有SCR脱硝反应器14，便于更好的对氮氧化物进行脱除。其中，预除尘器3、干式反应塔6、袋式除尘器8、脱酸塔10与电除雾器11的底部均设置有排灰口，便于更好的将飞灰进行排放。其中，干式反应塔6的顶部的一端通过连接管固定连接有干粉喷射装置7，干式反应塔6的顶部且位于干粉喷射装置7的一侧通过连接管固定连接有活性炭喷射装置18，便于更好的通过两级湿法脱酸，同时控制酸性气体的排放。其中，换热器12的输出端与SCR脱硝反应器14的输入端之间的连接管内部固定连接有烟气加热器13，便于更好的对湿法脱酸后的六十摄氏度的烟气进行加热。其中，SCR脱硝反应器14的输出端通过连接管固定连接有烟囱15，便于更好的脱硝之后的烟气进行排放。其中，预除尘器3的底部排灰口固定连接有第一回用管16，第一回用管16远离预除尘器3的一端与回转窑1的二段干燥部位固定连接，便于将烟气中大部分粉尘收集并送回回转窑1中回用。其中，余热锅炉4的输入端通过连接管固定连接有合金炉5，余热锅炉4的底部排灰口固定连接有第二回用管17，第二回用管17远离余热锅炉4的一端与回转窑1的二段干燥部位固定连接，便于更好的冶炼回转窑1产出的碚砂。具体的，分为两处烟气净化处理，第一处是回转窑1产出的含尘高温烟气，约三百五十摄氏度，通过第一冷却器2降温至二百摄氏度左右，然后经过预除尘器3，对烟气中大部分粉尘进行收集并通过第一回用管16送回回转窑1中回用，接着经过干式反应塔6，通过干粉喷射装置7与活性炭喷射装置18进行操作，即通过小苏打或者消石灰干法脱酸和活性炭吸附脱除二噁英，然后通过袋式除尘器8进行高效除尘，控制烟气颗粒物排放，同时将收集下来的粉尘进行无害化处理，通过两级湿法脱酸控制酸性气体的排放，这里主要使用的脱酸剂有碳酸氢钠、消石灰、碳酸钙等溶液，然后经过电除雾器11控制气溶胶和含尘液滴的排放，湿法脱酸后的六十摄氏度的烟气需本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.金属污泥资源化处理及烟气净化系统，包括回转窑（1），其特征在于，所述回转窑（1）的烟气输出端通过连接管固定连接有第一冷却器（2），所述第一冷却器（2）的输出端通过连接管固定连接有预除尘器（3），所述预除尘器（3）的输入端固定连接有第三回用管（19），所述第三回用管（19）远离预除尘器（3）的一端固定连接有余热锅炉（4），所述预除尘器（3）的输出端通过连接管固定连接有干式反应塔（6），所述干式反应塔（6）的输出端通过连接管固定连接有袋式除尘器（8），所述袋式除尘器（8）的输出端通过连接管固定连接有排风机（9），所述排风机（9）的输出端通过连接管固定连接有脱酸塔（10），所述脱酸塔（10）的输出端通过连接管固定连接有电除雾器（11），所述电除雾器（11）的输出端通过连接管固定连接有换热器（12），所述换热器（12）的输出端通过连接管固定连接有SCR脱硝反应器（14）。/n

【技术特征摘要】
1.金属污泥资源化处理及烟气净化系统，包括回转窑（1），其特征在于，所述回转窑（1）的烟气输出端通过连接管固定连接有第一冷却器（2），所述第一冷却器（2）的输出端通过连接管固定连接有预除尘器（3），所述预除尘器（3）的输入端固定连接有第三回用管（19），所述第三回用管（19）远离预除尘器（3）的一端固定连接有余热锅炉（4），所述预除尘器（3）的输出端通过连接管固定连接有干式反应塔（6），所述干式反应塔（6）的输出端通过连接管固定连接有袋式除尘器（8），所述袋式除尘器（8）的输出端通过连接管固定连接有排风机（9），所述排风机（9）的输出端通过连接管固定连接有脱酸塔（10），所述脱酸塔（10）的输出端通过连接管固定连接有电除雾器（11），所述电除雾器（11）的输出端通过连接管固定连接有换热器（12），所述换热器（12）的输出端通过连接管固定连接有SCR脱硝反应器（14）。


2.根据权利要求1所述的金属污泥资源化处理及烟气净化系统，其特征在于，所述预除尘器（3）、干式反应塔（6）、袋式除尘器（8）、脱酸塔（10）与电除雾器（11）的底部均设置有排灰口。


3.根据权利要求1所述的金属污泥资源化处理及烟气净化系统，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐祥荣，沈强，沈卫星，袁潇箫，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：科林环保技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32