一种吸附废气的干式反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吸附废气的干式反应器，包括反应箱、进气口、排气口、过滤网、S型吸附室、落灰口、疏通口、支架、消石灰仓、活性炭仓、第一补料管、第一供料管、第一喷嘴、第二补料管、第二供料管、第二喷嘴、底座、密封垫圈、接灰盒、密封垫片和疏通盖，反应箱一侧的顶端设置有进气口，且反应箱另一侧的底端设置有排气口；该实用新型专利技术，在反应箱内设置S型吸附室，可以增加废气与消石灰、活性炭的接触面积和反应时间，提高废气吸附的效率，反应得更加彻底，在排气口处设置过滤网，防止较大颗粒的消石灰粉和活性炭粉堵塞了通往布袋除尘器的烟道，影响反应器的正常使用，保证净化后的气体能够顺畅的从烟道进入布袋除尘器。

【技术实现步骤摘要】
一种吸附废气的干式反应器
本技术涉及废气处理
，具体为一种吸附废气的干式反应器。
技术介绍
现有技术的干式反应器大多只是简单的用文丘里管将反应剂喷进通往布袋除尘器的烟道中，然后依靠气体的流动进行吸附，接触面积小、反应时间短、吸附效果差，不利于对烟气的处理，而且由于进入反应器的废气中有害物质的含量未知，实际操作中一般都是过量使用反应剂，所以导致一部分反应剂并没有参与到吸附反应当中，不仅造成了反应剂的浪费，而且还因为现有技术的干式反应器没有过滤功能，所以很容易造成烟道的堵塞，影响反应器的正常运转。因此，设计一种吸附废气的干式反应器是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种吸附废气的干式反应器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种吸附废气的干式反应器，包括反应箱、进气口、排气口、过滤网、S型吸附室、落灰口、疏通口、支架、消石灰仓、活性炭仓、第一补料管、第一供料管、第一喷嘴、第二补料管、第二供料管、第二喷嘴、底座、密封垫圈、接灰盒、密封垫片和疏通盖，所述反应箱一侧的顶端设置有进气口，且反应箱另一侧的底端设置有排气口，所述排气口的一端设置有过滤网，且排气口与进气口通过S型吸附室连通，所述S型吸附室底部的一侧设置有落灰口，且S型吸附室底部的另一侧设置有疏通口。进一步的，所述反应箱的顶部固定安装有支架，所述支架的顶部设置有消石灰仓和活性炭仓，所述消石灰仓的顶部固定连接有第一补料管，且消石灰仓的底部通过第一供料管与第一喷嘴的进料端固定连接，所述第一喷嘴的出料端伸入S型吸附室的内部；所述活性炭仓的顶部固定连接有第二补料管，且活性炭仓底部通过第二供料管与第二喷嘴的进料端固定连接，所述第二喷嘴的出料端伸入S型吸附室的内部。进一步的，所述反应箱的底部通过底座固定安装在地面上。进一步的，所述落灰口通过密封垫圈与接灰盒密封连接。进一步的，所述疏通口通过密封垫片与疏通盖密封连接。进一步的，所述过滤网上均匀贯通有圆形的滤孔。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该吸附废气的干式反应器，在反应箱内设置S型吸附室，可以增加废气与消石灰、活性炭的接触面积和反应时间，提高废气吸附的效率，反应得更加彻底；在排气口处设置过滤网，防止较大颗粒的消石灰粉和活性炭粉堵塞了通往布袋除尘器的烟道，影响反应器的正常使用；在反应箱的底部设置落灰口和接灰盒，收集废气吸附后的产物，不仅避免了对环境造成的污染，也能再生出一定量的反应剂，对资源进行循环利用；在排气口处设置疏通口和疏通盖，对沉积在过滤网内侧的较大颗粒的消石灰粉和活性炭粉进行定期清理疏通，保证S型吸附室的气体能够顺畅的从烟道进入布袋除尘器；在落灰口设置密封垫圈，在疏通口设置密封垫片，从而保证反应箱内部的气密性，使废气能够稳定的从进气口流往排气口，保证反应的正常进行。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构主视图；图2是本技术的整体结构俯视图；图3是本技术的整体结构左视图；图4是本技术的过滤网结构示意图；图中：1、反应箱；2、进气口；3、排气口；4、过滤网；41、滤孔；5、S型吸附室；6、落灰口；7、疏通口；8、支架；9、消石灰仓；10、活性炭仓；11、第一补料管；12、第一供料管；13、第一喷嘴；14、第二补料管；15、第二供料管；16、第二喷嘴；17、底座；18、密封垫圈；19、接灰盒；20、密封垫片；21、疏通盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种吸附废气的干式反应器，包括反应箱1、进气口2、排气口3、过滤网4、S型吸附室5、落灰口6、疏通口7、支架8、消石灰仓9、活性炭仓10、第一补料管11、第一供料管12、第一喷嘴13、第二补料管14、第二供料管15、第二喷嘴16、底座17、密封垫圈18、接灰盒19、密封垫片20和疏通盖21，反应箱1的底部通过底座17固定安装在地面上，反应箱1一侧的顶端设置有进气口2，且反应箱1另一侧的底端设置有排气口3，排气口3的一端设置有过滤网4，过滤网4上均匀贯通有圆形的滤孔41，防止较大颗粒的消石灰粉和活性炭粉堵塞了通往布袋除尘器的烟道，影响反应器的正常使用；排气口3与进气口2通过S型吸附室5连通，可以增加废气与消石灰粉、活性炭粉的接触面积和反应时间，提高废气吸附的效率，反应得更加彻底；S型吸附室5底部的一侧设置有落灰口6，落灰口6通过密封垫圈18与接灰盒19密封连接，收集废气吸附后的产物，不仅避免了对环境造成的污染，也能再生出一定量的反应剂，对资源进行循环利用；S型吸附室5底部的另一侧设置有疏通口7，疏通口7通过密封垫片20与疏通盖21密封连接，对截留下较大颗粒的消石灰粉和活性炭粉，定期清理疏通，保证S型吸附室5的气体能够顺畅的从烟道进入布袋除尘器，通过设置密封垫圈18和密封垫片20，从而保证反应箱1内部的气密性，使废气能够稳定的从进气口2流往排气口3，保证反应的正常进行。反应箱1的顶部固定安装有支架8，支架8的顶部设置有消石灰仓9和活性炭仓10，消石灰仓9的顶部固定连接有第一补料管11，且消石灰仓9的底部通过第一供料管12与第一喷嘴13的进料端固定连接，第一喷嘴13的出料端伸入S型吸附室5的内部；活性炭仓10的顶部固定连接有第二补料管14，且活性炭仓10底部通过第二供料管15与第二喷嘴16的进料端固定连接，第二喷嘴16的出料端伸入S型吸附室5的内部，通过这两种反应剂吸附掉废气中的酸性物质、重金属离子及二噁英等有害成分，从而达到净化烟气的效果；该技术工作时，烟道中的废气通过进气口2流入反应箱1中，消石灰仓9中的消石灰粉通过第一供料管12被第一喷嘴13喷洒在S型吸附室5中，同时活性炭仓10中的活性炭粉也通过第二供料管15被第二喷嘴16喷洒在S型吸附室5中，进而通过这两种反应剂吸附掉废气中的酸性物质、重金属离子及二噁英等有害成分，接着，完成吸附反应的产物因自身重量落在S型吸附室5的底部，经落灰口6掉入接灰盒19中，被妥善收集，而未参与吸附的反应剂粉末也被过滤网4截留住了较大颗粒的部分，经疏通口7掉在密封垫片20上，被妥善收集，净化并过滤后的烟气从排气口3顺畅的流入烟道中，最终进入布袋除尘器中。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸附废气的干式反应器，包括反应箱（1）、进气口（2）、排气口（3）、过滤网（4）、S型吸附室（5）、落灰口（6）、疏通口（7）、支架（8）、消石灰仓（9）、活性炭仓（10）、第一补料管（11）、第一供料管（12）、第一喷嘴（13）、第二补料管（14）、第二供料管（15）、第二喷嘴（16）、底座（17）、密封垫圈（18）、接灰盒（19）、密封垫片（20）和疏通盖（21），其特征在于：所述反应箱（1）一侧的顶端设置有进气口（2），且反应箱（1）另一侧的底端设置有排气口（3），所述排气口（3）的一端设置有过滤网（4），且排气口（3）与进气口（2）通过S型吸附室（5）连通，所述S型吸附室（5）底部的一侧设置有落灰口（6），且S型吸附室（5）底部的另一侧设置有疏通口（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种吸附废气的干式反应器，包括反应箱（1）、进气口（2）、排气口（3）、过滤网（4）、S型吸附室（5）、落灰口（6）、疏通口（7）、支架（8）、消石灰仓（9）、活性炭仓（10）、第一补料管（11）、第一供料管（12）、第一喷嘴（13）、第二补料管（14）、第二供料管（15）、第二喷嘴（16）、底座（17）、密封垫圈（18）、接灰盒（19）、密封垫片（20）和疏通盖（21），其特征在于：所述反应箱（1）一侧的顶端设置有进气口（2），且反应箱（1）另一侧的底端设置有排气口（3），所述排气口（3）的一端设置有过滤网（4），且排气口（3）与进气口（2）通过S型吸附室（5）连通，所述S型吸附室（5）底部的一侧设置有落灰口（6），且S型吸附室（5）底部的另一侧设置有疏通口（7）。


2.根据权利要求1所述的一种吸附废气的干式反应器，其特征在于：所述反应箱（1）的顶部固定安装有支架（8），所述支架（8）的顶部设置有消石灰仓（9）和活性炭仓（10），所述消石灰仓（9）的顶部固定连接有第一补料管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王爱武，李璐，曹坤，
申请(专利权)人：清远市精旺环保设备有限公司，清远市高新精旺新能源研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44