本发明专利技术公开了一种喷涂高温抗氧化涂料钢坯的检测装置及检测方法，属于钢坯表面质量检测技术领域。本发明专利技术的一种喷涂高温抗氧化涂料钢坯的检测装置及检测方法，包括加热炉和钢坯存放台，所述钢坯存放台上水平放置有实验钢坯，所述实验钢坯包括水平放置的钢坯，所述钢坯上等间距相间摆放有若干组试块，对试块进行遮挡处理，以区分空白试块及喷涂试块；将载有试块的实验钢坯进行在线喷涂、入炉加热，出炉后的实验钢坯单独吊出存放；迅速取下同一生产批次的实验钢坯上的试块，通过统计计算喷涂试块及空白试块烧损的变化情况反映高温抗氧化涂料使用效果，以排除非同一生产工况下带来的不确定性影响。
【技术实现步骤摘要】
一种喷涂高温抗氧化涂料钢坯的检测装置及检测方法
本专利技术涉及钢坯表面质量检测
，更具体地说是一种喷涂高温抗氧化涂料钢坯的检测装置及检测方法。
技术介绍
钢坯在轧制前，一般都需要在加热炉中高温加热，其表面与气氛中的氧在高温下发生强烈的氧化反应而生成大量的氧化铁皮。据统计，在冶金企业的生产中，因钢坯表面高温氧化造成的氧化烧损达0.5～2.5％；在机械制造厂中，这种氧化烧损在锻造时约占毛坯重量的5％。氧化烧损不仅影响到钢铁生产成材率损失，而且氧化铁皮清除不净还直接影响到产品质量，同时氧化铁皮的清理及再利用也将耗费大量的社会资源。为了能有效抑制加热炉内高温氧化情况的发生，在线喷涂钢坯高温防氧化涂料技术得到应用，即在入炉之前对钢坯表面喷涂抗氧化隔离涂料，钢坯在入炉高温加热过程中，依靠钢坯表面抗氧化隔离涂料形成一层防护隔离层隔绝炉气，从而到达抑制高温氧化反应、降低氧化烧损的目的。高温抗氧化涂料使用效果直接反映该产品的性价比，无论涂料使用方、研发方及供应方都非常关注。科学，客观的检测评判方法显得尤为重要，实验室内实验数据不能反映现场工况的真实使用效果，而现场通过成材率等参数虽然理论上可以反应氧化烧损的变化情况，但在实际操作中，由于受到钢坯自重较大带来的称重误差较大、轧制过程切损等因素影响，也不能准确反映现场工况的真实使用效果。
技术实现思路
1.专利技术要解决的技术问题针对现有技术中钢坯高温抗氧化涂料使用效果的检测存在误差等问题，本专利技术提出一种喷涂高温抗氧化涂料钢坯的检测装置及检测方法，通过对比喷涂试块及空白试块加热前后质量变化情况，从而反映高温抗氧化涂料使用效果，从而找到最佳喷涂参数，实现经济效益最大化。2.技术方案为达到上述目的，本专利技术提供的技术方案为：一种喷涂高温抗氧化涂料钢坯的检测装置，包括加热炉和钢坯存放台，所述钢坯存放台上水平放置有实验钢坯，所述实验钢坯包括水平放置的钢坯，所述钢坯上等间距相间摆放有若干组空白试块和喷涂试块，所述实验钢坯主要目的是承载实验试块，以完成后续全过程，其尺寸及材料与生产钢坯一致，约0.23×1.4×12m，其承载试块表面需要保证平整；通过对空白试块及喷涂试块的烧损变化反映喷涂效果；实验试块钢种与生产钢坯一致，尺寸30×140×140mm精确±1mm，试块间重量差±5g，表面平整光洁、无油；所述加热炉外部设置有在线喷涂及输送单元，所述在线喷涂及输送单元包括水平设置在加热炉入钢口处的装钢侧辊道，以及水平设置在加热炉出钢口处的出炉侧辊道，通过对比同一生产工况下喷涂试块及空白试块烧损的变化情况反映高温抗氧化涂料使用效果，排除了一切非同一生产工况下带来的不确定性影响，数据针对性，代表性更强。进一步的技术方案，所述装钢侧辊道上同轴套接固定安装有在线喷涂设备，当识别有生产钢坯块由装钢侧辊道输送到其下方时，所述在线喷涂设备能够自动将高温抗氧化涂料均匀喷涂在实验钢坯的上下表面，其具备喷涂量控制功能，调整喷涂量的大小能够调节。进一步的技术方案，所述出炉侧辊道水平设置，其一侧为轧机侧，所述轧机侧外端连接有轧机系统；所述出炉侧辊道的另一侧为非轧机侧，所述非轧机侧上的出炉后实验钢坯随辊道输送至钢坯存放台上；所述出炉侧辊道的作用是将加热完成的出炉后实验钢坯输送至轧机系统轧制或回退，其中沿着轧机侧传送的出炉后实验钢坯输送至轧机系统进行轧制处理；沿着非轧机侧传送的出炉后实验钢坯回退至钢坯存放台上进行检测，以实现出炉后的实验钢坯能够不随生产钢坯进入轧线，单独吊出存放，从而不影响轧线正常生产。进一步的技术方案，还包括现场测试单元，所述现场测试单元包括实验钢坯、出炉后实验钢坯以及电子台秤，所述电子台秤计量精度为0.1g，最大量程5000g，通过对烧损前后实验钢坯上的试块质量进行称重，并计算试块烧损量的变化，从而反映高温抗氧化涂料使用效果。一种喷涂高温抗氧化涂料钢坯的检测方法，包括如下步骤：步骤一、实验钢坯上的试块摆放布置：在钢坯存放台上水平放置钢坯，在钢坯上等间距相间摆放有若干组空白试块和喷涂试块；步骤二、实验钢坯在线喷涂：将实验钢坯从装钢侧辊道的一端放入其辊道上，所述辊道上的在线喷涂设备识别到其内部有实验钢坯经过时，自动将高温抗氧化涂料均匀喷涂在实验钢坯的上下表面，且喷涂量的大小能够调节；步骤三、实验钢坯加热：装钢侧辊道将喷涂后的实验钢坯从加热炉入钢口传送至加热炉内进行加热，从而将输送过程中的实验钢坯加热到满足轧制需要的工艺温度；步骤四、出炉后试块检测：出炉后实验钢坯从加热炉的出钢口传送至出炉侧辊道上，所述出炉后实验钢坯跟随出炉侧辊道沿非轧机侧方向输送至钢坯存放台上，迅速取下所述实验钢坯上摆放的空白试块和喷涂试块，并对其进行水冷、除鳞、干燥等处理，采用电子台秤对各试块进行称重。进一步的技术方案，步骤一中，所述实验钢坯表面平整光洁、无油，并预先采用电子台秤对各空白试块和喷涂试块进行称重。进一步的技术方案，步骤二中，在喷涂前，所述空白试块用不沾油纸对试块全部六面进行包裹，所述喷涂试块用不沾油纸对试块下表面及四周侧面进行包裹，当经过喷涂后的实验钢坯进入加热炉后，不沾油纸高温燃烧脱离，空白试块及喷涂试块的区别是喷涂试块上表面比空白试块多了一层高温抗氧化涂料，以推测出单位面积喷涂量与氧化烧损减少量的相关性，从而找到最佳喷涂参数。3.有益效果采用本专利技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：(1)本专利技术的一种喷涂高温抗氧化涂料钢坯的检测装置及检测方法，选取一块待入炉加热的钢坯作为实验钢坯，在其上表面规则布置若干块尺寸及材料一致的已称重的试块，对试块进行遮挡处理，以区分空白试块及喷涂试块；将载有试块的实验钢坯随生产钢坯进入生产流程，完成在线喷涂、入炉加热、出炉过程，出炉后的实验钢坯将不随生产钢坯进入轧线，单独吊出存放；迅速取下同一生产批次的实验钢坯上的试块，并对其进行水冷、除鳞、干燥、称重等操作，通过统计计算喷涂试块及空白试块烧损的变化情况反映高温抗氧化涂料使用效果，并能够排除非同一生产工况下带来的不确定性影响；(2)本专利技术的一种喷涂高温抗氧化涂料钢坯的检测装置及检测方法，所述钢坯在线喷涂及输送单元包括装钢侧辊道、出炉侧辊道以及在线喷涂设备，辊道是利用圆筒式的辊子之转动来输送轧件的运输设备；所述装钢侧辊道的作用是将加热钢坯输送至加热炉入钢口；所述出炉侧辊道的作用是将加热完成的钢坯输送至轧机系统轧制或回退；所述在线喷涂设备安装在加热炉装钢侧辊道的轨道上面，当识别有生产钢坯块由装钢侧辊道输送到其下方时，自动将高温抗氧化涂料均匀喷涂在钢坯的上下表面，其具备喷涂量控制功能，可设置调整喷涂量的大小；(3)本专利技术的一种喷涂高温抗氧化涂料钢坯的检测装置及检测方法，所述现场测试单元包括实验钢坯、出炉后实验钢坯以及电子台秤，所述电子台秤计量精度为0.1g，最大量程5000g，通过对烧损前后实验钢坯上的试块质量进行称重，并计算试块烧损量的变化，从而反映高温抗氧化涂料使用效果；(4)本专利技术的一种喷涂高本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种喷涂高温抗氧化涂料钢坯的检测装置，包括加热炉(1)和钢坯存放台(2)，其特征在于：所述钢坯存放台(2)上水平放置有实验钢坯(22)，所述实验钢坯(22)包括水平放置的钢坯(21)，所述钢坯(21)上等间距相间摆放有若干组空白试块(5)和喷涂试块(6)；所述加热炉(1)外部设置有在线喷涂及输送单元(3)，所述在线喷涂及输送单元(3)包括水平设置在加热炉(1)入钢口处的装钢侧辊道(32)，以及水平设置在加热炉(1)出钢口处的出炉侧辊道(33)。/n
【技术特征摘要】
1.一种喷涂高温抗氧化涂料钢坯的检测装置，包括加热炉(1)和钢坯存放台(2)，其特征在于：所述钢坯存放台(2)上水平放置有实验钢坯(22)，所述实验钢坯(22)包括水平放置的钢坯(21)，所述钢坯(21)上等间距相间摆放有若干组空白试块(5)和喷涂试块(6)；所述加热炉(1)外部设置有在线喷涂及输送单元(3)，所述在线喷涂及输送单元(3)包括水平设置在加热炉(1)入钢口处的装钢侧辊道(32)，以及水平设置在加热炉(1)出钢口处的出炉侧辊道(33)。
2.根据权利要求1所述的一种喷涂高温抗氧化涂料钢坯的检测装置，其特征在于：所述装钢侧辊道(32)上同轴套接固定安装有在线喷涂设备(31)。
3.根据权利要求2所述的一种喷涂高温抗氧化涂料钢坯的检测装置，其特征在于：所述出炉侧辊道(33)水平设置，其一侧为轧机侧(331)，所述轧机侧(331)外端连接有轧机系统(4)；所述出炉侧辊道(33)的另一侧为非轧机侧(332)，所述非轧机侧(332)上的出炉后实验钢坯(23)随辊道输送至钢坯存放台(2)上。
4.根据权利要求3所述的一种喷涂高温抗氧化涂料钢坯的检测装置，其特征在于：还包括现场测试单元，所述现场测试单元包括实验钢坯(22)、出炉后实验钢坯(23)以及电子台秤，所述电子台秤计量精度为0.1g，最大量程5000g。
5.一种喷涂高温抗氧化涂料钢坯的检测方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一、实...
【专利技术属性】
技术研发人员：周劲军，翟炜，黄敏，
申请(专利权)人：马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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