超声波微气流生物质生产线系统技术方案

超声波微气流生物质生产线系统，属于农用地膜生产工艺，包括可密封的反应釜，反应釜为隧道状结构，反应釜底部铺设轨道，轨道贯穿整个反应釜，并通过进口和出口向反应釜外延伸，轨道上行驶有运载小车，运载小车装载携带生物质原料，轨道上的设置有可升降的抬升机构，抬升机构包括提升台，提升台上停放一个运载小车，上方设置有为生物质原料进行超声波微气流加工的超声波处理单元；所述反应釜出口设置为可启闭密封门，与之相邻的反应釜壁上设置有缓降泄压装置。本发明专利技术结构新颖，构思巧妙，工作效率高，处理效果好，自动化程度高，工作过程安全可靠，效果显著。

【技术实现步骤摘要】
超声波微气流生物质生产线系统
本专利技术属于农用地膜
，具体涉及一种农用地膜生产工艺中对原料生物质进行处理的生产线设备。
技术介绍
农用地膜是应用于农业生产中的各类地表覆盖薄膜的总称，对于播种时期的保湿、保温起非常重要的作用，被广泛应用到防虫、防病、防草、隔离等方向，为科学种田提供了很好的支持。根据农用地膜的原材料来看，大致有塑料地膜和纸质地膜两种，纸质地膜由于其隔离效果好，降解周期短等优点，在特定需求下已经展现出越来越闪耀的光芒。在纸质地膜的生产工艺中，需要先对原材料进行处理，分散原材料中的纤维与其它成分的结合，将纤维提取，制成富含纤维的浆液，再将浆液中的纤维在平面载体上析出，制出纤维构成的薄膜状产品，最后通过裁剪等后处理手段即可制成产品农用地膜，在制备过程中添加各种添加材料可以使得最终产品存在指定的偏向，以应对防虫、防病、防草等需求。在上述工艺中，原材料处理阶段里，原材料如木片、竹片、秸秆等物料通常进行破碎，然后与化学品在反应釜中以高温高压的条件下处理，制成浆液，由于这个过程中会产生大量的废液，废液中含有较多的木质素和碱性物质，回收困难，且易污染环境，对水土资源造成严重破坏。为了避免由此带来的污染，人们尝试改良工艺，在高温高压的条件下，通过机械手段如超声处理来迫使纤维从原材料中分离。新的工艺带来了新的问题，如何实现快速的进料、处理、出料，在充分利用新工艺的优点上，有效的避开现有技术中存在的各种问题，是人们需要解决的新问题，需要人们不断的进行创新和改进。
技术实现思路
r>为了解决现有技术的不足，本专利技术提出一种超声波微气流生物质生产线系统，对生物质原料进行加工处理。本专利技术要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的：超声波微气流生物质生产线系统，包括可密封的反应釜，反应釜内设置有加热单元和充气单元，为反应釜内提供高温高压的内环境，在本专利技术中，所述反应釜为隧道状结构，一端为进口，另一端为出口，反应釜底部铺设轨道，轨道贯穿整个反应釜，并通过进口和出口向反应釜外延伸，轨道上行驶有运载小车，运载小车装载携带生物质原料。在本专利技术中，所述运载小车包括斗状的长方体车体，车体的下部设置有前后分布的至少两组行走轮，行走轮与轨道相对应，轨道为多段式结构，每条轨道上的至少一段下设置有可升降的抬升机构，抬升机构包括提升台，提升台上设置有至少一个供车体停放的工位，每个工位停放一个运载小车，工位的上方设置有超声波处理单元；所述反应釜出口设置为可启闭密封门，与之相邻的反应釜壁上设置有缓降泄压装置；所述密封门包括门体和嵌设在反应釜壁的门框，门体的左侧设置为门轴，门轴的旁边设置有与之平行的门柱，门柱与门轴之间设置有门连杆，门连杆分别铰接门柱和门轴，门体与门柱的上方和下方均铺设有上平移轨道和下平移轨道，上平移轨道固定在反应釜上，下平移轨道低于反应釜底部铺设的轨道，门体的右侧上端和下端均设置有开门滑块，门柱的上端和下端与开门滑块均嵌设在上平移轨道和下平移轨道内，并沿上平移轨道和下平移轨道左右移动，门框外设置有夹持门体的紧固结构，门体与门框之间设置有门密封结构，门框左侧的上方设置有开口朝下的风筒阵列。在本专利技术中，所述超声波处理单元通过固定支架固定连接在反应釜内，多个超声波处理单元呈直线分布，与轨道平行布置，超声波处理单元包括超声波发生器、微气流生成器和搅拌器，微气流生成器生成微小气泡，微气流生成器连接有气管和水管，通过气管连接到高压气泵，通过水管连接到高压水泵。进一步的，所述超声波处理单元包括一个或两个搅拌器，搅拌器包括搅拌轴、位于搅拌轴顶端的搅拌叶片和固定支撑搅拌轴的搅拌支架，搅拌支架的上端固定在固定支架上，搅拌轴的上端设置有防水电机，防水电机设置在固定支架上。进一步的，所述微气流生成器包括壳体，壳体的一侧设置有出口，出口内侧嵌设有多孔板，多孔板上均匀开设气孔，壳体的另一侧与气管和水管相连通，壳体内设置有涡流导管，涡流导管的一端开口朝向多孔板，另一端开口朝向气管和水管；涡流导管为管状，内部设置有隔板，隔板沿涡流导管中心轴呈中心对称分布，隔板的一侧靠近涡流导管的中心，其另一侧与涡流导管的管体固定为一体，隔板倾斜设置，与涡流导管中心轴交错布置。在本专利技术中，所述提升台通过提升液压缸来升降，提升液压缸位于提升台的下方，提升液压缸有两组，分别位于提升台下方的前部和后部，前部的提升液压缸和后部的提升液压缸同步升降，提升台的每个工位上设置有供每个行走轮定位的定位槽，定位槽为长条状的圆弧形或V字形凹槽，长条状分布方向与轨道方向垂直。进一步的，所述定位槽内设置有定位块和定位液压缸，定位块上端面的中部为圆弧形槽，与运载小车的行走轮相匹配，定位块的侧面设置为毛刷，防止物料落入到定位槽内，定位液压缸设置在定位块的下方，定位液压缸的一端与定位块下部固定连接，另一端固定到定位槽的底部，相对应的，运载小车的车体下方设置有若干个支撑柱，行走轮落入定位槽内时支撑起车体，避免车体损伤。在本专利技术中，所述运载小车通过动力车头牵引，动力车头在轨道上行驶，运载小车通过搭接装置与动力车头或与相邻的运载小车可分离式连接。进一步的，所述搭接装置包括设置在车体前方的搭环和设置在车体后方的搭扣，搭环与搭扣相扣合，搭环为中心带有圆形锁孔的锁片，搭扣包括锁体和可伸缩圆柱状锁舌，锁舌与搭环的锁孔相匹配，锁舌的端部为斜面，方便搭环的嵌入，所述锁体和锁舌构成与搭环相匹配的电插锁结构；锁体内设置有控制锁舌弹出的电磁电路，其中运载小车锁体的电磁电路为无电源的开路状态，锁舌为弹性的常闭状态。在本专利技术中，所述缓降泄压装置包括与反应釜一体的座体、封闭座体的封盖、设置在座体和封盖之间的活动泄压体，其中座体的底部开设有泄压孔，座体的侧壁开有一级排气孔，封盖通过螺纹与座体的开口密封连接，连接处设置有封盖密封，封盖与底座扣合，形成位于中心的滑道和位于周围的气道，气道的下端与滑道的下端相连通，活动泄压体在滑道内自由活动，活动泄压体的下端开设有中央通道，中央通道对准泄压孔，中央通道开设有到活动泄压体边缘的二级排气孔，二级排气孔均匀分布；活动泄压体上端设置有弹簧，弹簧位于滑道内，弹簧的一端固定在活动泄压体的上端，弹簧的另一端固定在滑道的内壁，弹簧与活动泄压体之间还设有活动密封垫；封盖中央开有通孔，活动泄压体的上端固定有连杆，连杆穿过封盖的通孔，与液压缸连接，由液压缸带动活动泄压体在滑道内活动，液压缸通过液压缸安装支架固定在封盖上；进一步的，所述二级排气孔的孔径小于一级排气孔的孔径，二级排气孔的流量小于一级排气孔的流量，泄压孔内径大于活动泄压体的中央通道内径，小于活动泄压体下端的外径。与现有技术相比，本专利技术具备以下优点：输送运载部分通过轨道来约束运载小车的行驶移动轨迹，通过动力车头来提供动力牵引运载小车的行驶移动，通过定位槽与支撑柱的配合来实现运载小车的准确定位到工作位置，通过提升台来使得运载小车提升到指定高度，便于反应釜内超声处理设备对运载小车内的物料进行处理，工作精确，自动化程度高；超声波处理部分通过产生超声波对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.超声波微气流生物质生产线系统，包括可密封的反应釜，反应釜内设置有加热单元和充气单元，其特征在于：所述反应釜为隧道状结构，一端为进口，另一端为出口，反应釜底部铺设轨道，轨道贯穿整个反应釜，并通过进口和出口向反应釜外延伸，轨道上行驶有运载小车，运载小车装载携带生物质原料。/n

【技术特征摘要】
1.超声波微气流生物质生产线系统，包括可密封的反应釜，反应釜内设置有加热单元和充气单元，其特征在于：所述反应釜为隧道状结构，一端为进口，另一端为出口，反应釜底部铺设轨道，轨道贯穿整个反应釜，并通过进口和出口向反应釜外延伸，轨道上行驶有运载小车，运载小车装载携带生物质原料。


2.根据权利要求1所述的超声波微气流生物质生产线系统，其特征在于：所述运载小车包括斗状长方体车体，车体的下部设置有前后分布的至少两组行走轮，行走轮与轨道相对应，轨道为多段式结构，每条轨道上的至少一段下设置有可升降的抬升机构，抬升机构包括提升台，提升台上设置有至少一个供车体停放的工位，每个工位停放一个运载小车，工位的上方设置有超声波处理单元；所述反应釜出口设置为可启闭密封门，与之相邻的反应釜壁上设置有缓降泄压装置；所述密封门包括门体和嵌设在反应釜壁的门框，门体的左侧设置为门轴，门轴的旁边设置有与之平行的门柱，门柱与门轴之间设置有门连杆，门连杆分别铰接门柱和门轴，门体与门柱的上方和下方均铺设有上平移轨道和下平移轨道，上平移轨道固定在反应釜上，下平移轨道低于反应釜底部铺设的轨道，门体的右侧上端和下端均设置有开门滑块，门柱的上端和下端与开门滑块均嵌设在上平移轨道和下平移轨道内，并沿上平移轨道和下平移轨道左右移动，门框外设置有夹持门体的紧固结构，门体与门框之间设置有门密封结构，门框左侧的上方设置有开口朝下的风筒阵列。


3.根据权利要求1所述的超声波微气流生物质生产线系统，其特征在于：所述超声波处理单元通过固定支架固定连接在反应釜内，多个超声波处理单元呈直线分布，与轨道平行布置，超声波处理单元包括超声波发生器、微气流生成器和搅拌器，微气流生成器生成微小气泡，微气流生成器连接有气管和水管，通过气管连接到高压气泵，通过水管连接到高压水泵；所述超声波处理单元包括一个或两个搅拌器，搅拌器包括搅拌轴、位于搅拌轴顶端的搅拌叶片和固定支撑搅拌轴的搅拌支架，搅拌支架的上端固定在固定支架上，搅拌轴的上端设置有防水电机，防水电机设置在固定支架上。


4.根据权利要求3所述的超声波微气流生物质生产线系统，其特征在于：所述微气流生成器包括壳体，壳体的一侧设置有出口，出口内侧嵌设有多孔板，多孔板上均匀开设气孔，壳体的另一侧与气管和水管相连通，壳体内设置有涡流导管，涡流导管的一端开口朝向多孔板，另一端开口朝向气管和水管；涡流导管为管状，内部设置有隔板，隔板沿涡流导管中心轴呈中心对称分布，隔板的一侧靠近涡流导管的中心，其另一侧与涡流导管的管体固定为一体，隔板倾斜设置，与涡流导管中心轴交错布置。


5.根据权利要求1所述的超声波微气流生物质生产线系统，其特征在于：所述提升台通...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘帆，
申请(专利权)人：刘帆，
类型：发明
国别省市：河南;41