一种碳排放用具有粉尘过滤功能的过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳排放用具有粉尘过滤功能的过滤器，包括箱体，所述箱体内腔的两侧之间固定连接有滤尘板，所述箱体内腔顶部的两侧均固定连接有控制壳，所述控制壳内腔的顶部和底部之间固定连接有隔板，所述控制壳内腔的后侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的前侧固定连接有凸轮，两个凸轮相反的一侧均设置有活动板，两个活动板相反的一侧均固定连接有推杆。本实用新型专利技术通过设置滤尘板、第一电机、凸轮、活动板、推杆、弹簧、限位板、设备箱、第二电机、清洁刷、进气管、滤芯和滤料，解决了现有碳排放过滤器粉尘过滤效果差和滤板容易发生堵塞的问题，该碳排放过滤器，具备粉尘过滤效果好和滤板防堵塞的优点。过滤效果好和滤板防堵塞的优点。过滤效果好和滤板防堵塞的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种碳排放用具有粉尘过滤功能的过滤器


[0001]本技术涉及碳排放
，具体为一种碳排放用具有粉尘过滤功能的过滤器。

技术介绍

[0002]随着社会的发展和城市化进程的加快，工厂和城市产生了大量的二氧化碳导致了温室效应越来越严重，碳排放过滤器是一种可以有效的减少排放出气体中二氧化碳含量的设备，该设备可以减缓温室效应的产生，现有的碳排放过滤器存在一些问题，如粉尘过滤功能较差，粉尘容易堵塞滤板，导致其无法正常工作，需要工作人员定期进行清理或更换，增加了工作人员的工作难度，降低了碳排放过滤器的实用性，不利于人们的使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种碳排放用具有粉尘过滤功能的过滤器，具备粉尘过滤效果好和滤板防堵塞的优点，解决了现有碳排放过滤器粉尘过滤效果差和滤板容易发生堵塞的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳排放用具有粉尘过滤功能的过滤器，包括箱体，所述箱体内腔的两侧之间固定连接有滤尘板，所述箱体内腔顶部的两侧均固定连接有控制壳，所述控制壳内腔的顶部和底部之间固定连接有隔板，所述控制壳内腔的后侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的前侧固定连接有凸轮，两个凸轮相反的一侧均设置有活动板，两个活动板相反的一侧均固定连接有推杆，所述推杆的表面套设有弹簧，所述推杆远离活动板的一侧贯穿隔板并固定连接有限位板，所述活动板的底部固定连接有设备箱，所述设备箱的底部贯穿至箱体的内腔，所述设备箱内腔的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的底部贯穿至箱体的内腔并固定连接有清洁刷，所述箱体的顶部设置有进气管，所述进气管的底部贯穿至箱体的内腔，所述箱体内腔的底部固定连接有过滤壳，所述过滤壳内腔的两侧之间固定连接有滤芯，所述滤芯的底部设置有滤料，所述滤尘板的底部连通有出风管，所述出风管的两侧均设置有挡板，两个挡板相对的一侧均固定连接有网孔壳，所述网孔壳远离挡板的一侧贯穿至出风管内腔。
[0005]优选的，所述箱体内腔两侧的底部均固定连接有储尘壳，所述储尘壳内腔的顶部和底部之间固定连接有挡尘板，所述箱体的两侧均固定连接有风机，所述风机的顶部连通有吸风管，所述吸风管远离风机的一端贯穿至箱体的内腔，所述风机底部的出风口贯穿至储尘壳的内腔。
[0006]优选的，所述凸轮的前侧与控制壳的内壁活动连接，所述弹簧的两侧分别与活动板和隔板固定连接。
[0007]优选的，所述控制壳的底部开设有与设备箱配合使用的开口，所述进气管的表面且位于箱体的内腔套设有阀门。
[0008]优选的，所述挡板远离网孔壳的一侧固定连接有把手，所述箱体的底部连通有排
气管。
[0009]优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述箱体正表面的左侧通过合页活动连接有密封门。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置滤尘板、第一电机、凸轮、活动板、推杆、弹簧、限位板、设备箱、第二电机、清洁刷、进气管、滤芯和滤料，解决了现有碳排放过滤器粉尘过滤效果差和滤板容易发生堵塞的问题，该碳排放过滤器，具备粉尘过滤效果好和滤板防堵塞的优点，值得推广。
[0012]2、本技术通过设置凸轮，能够与第一电机配合控制活动板和推杆的使用位置，通过设置清洁刷，能够与第二电机配合对滤尘板的顶部进行清理，通过设置滤芯和滤料，能够对烟气进行净化过滤，通过设置网孔壳和储尘壳，能够对灰尘进行收集，通过设置风机，能够与吸风管配合将灰尘输送至储尘壳，通过设置排气管，能够将过滤净化后的烟气排出。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构主视图；
[0015]图3为本技术控制壳的侧视剖视图。
[0016]图中：1、箱体；2、滤尘板；3、控制壳；4、隔板；5、第一电机；6、凸轮；7、活动板；8、推杆；9、弹簧；10、限位板；11、设备箱；12、第二电机；13、清洁刷；14、进气管；15、过滤壳；16、滤芯；17、滤料；18、出风管；19、挡板；20、网孔壳；21、储尘壳；22、挡尘板；23、风机；24、吸风管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1
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3，一种碳排放用具有粉尘过滤功能的过滤器，包括箱体1，箱体1内腔的两侧之间固定连接有滤尘板2，箱体1内腔顶部的两侧均固定连接有控制壳3，控制壳3内
腔的顶部和底部之间固定连接有隔板4，控制壳3内腔的后侧固定连接有第一电机5，第一电机5输出端的前侧固定连接有凸轮6，两个凸轮6相反的一侧均设置有活动板7，两个活动板7相反的一侧均固定连接有推杆8，推杆8的表面套设有弹簧9，推杆8远离活动板7的一侧贯穿隔板4并固定连接有限位板10，活动板7的底部固定连接有设备箱11，设备箱11的底部贯穿至箱体1的内腔，设备箱11内腔的顶部固定连接有第二电机12，第二电机12输出端的底部贯穿至箱体1的内腔并固定连接有清洁刷13，箱体1的顶部设置有进气管14，进气管14的底部贯穿至箱体1的内腔，箱体1内腔的底部固定连接有过滤壳15，过滤壳15内腔的两侧之间固定连接有滤芯16，滤芯16的底部设置有滤料17，滤尘板2的底部连通有出风管18，出风管18的两侧均设置有挡板19，两个挡板19相对的一侧均固定连接有网孔壳20，网孔壳20远离挡板19的一侧贯穿至出风管18内腔，箱体1内腔两侧的底部均固定连接有储尘壳21，储尘壳21内腔的顶部和底部之间固定连接有挡尘板22，箱体1的两侧均固定连接有风机23，风机23的顶部连通有吸风管24，吸风管24远离风机23的一端贯穿至箱体1的内腔，风机23底部的出风口贯穿至储尘壳21的内腔，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳排放用具有粉尘过滤功能的过滤器，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔的两侧之间固定连接有滤尘板(2)，所述箱体(1)内腔顶部的两侧均固定连接有控制壳(3)，所述控制壳(3)内腔的顶部和底部之间固定连接有隔板(4)，所述控制壳(3)内腔的后侧固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)输出端的前侧固定连接有凸轮(6)，两个凸轮(6)相反的一侧均设置有活动板(7)，两个活动板(7)相反的一侧均固定连接有推杆(8)，所述推杆(8)的表面套设有弹簧(9)，所述推杆(8)远离活动板(7)的一侧贯穿隔板(4)并固定连接有限位板(10)，所述活动板(7)的底部固定连接有设备箱(11)，所述设备箱(11)的底部贯穿至箱体(1)的内腔，所述设备箱(11)内腔的顶部固定连接有第二电机(12)，所述第二电机(12)输出端的底部贯穿至箱体(1)的内腔并固定连接有清洁刷(13)，所述箱体(1)的顶部设置有进气管(14)，所述进气管(14)的底部贯穿至箱体(1)的内腔，所述箱体(1)内腔的底部固定连接有过滤壳(15)，所述过滤壳(15)内腔的两侧之间固定连接有滤芯(16)，所述滤芯(16)的底部设置有滤料(17)，所述滤尘板(2)的底部连通有出风管(18)，所述出风管(18)的两侧均设置有挡板(19)，两个挡板(19)相对的一侧均固定连接有网孔壳(20)，所述网孔壳(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘帆，
申请(专利权)人：刘帆，
类型：新型
国别省市：