【技术实现步骤摘要】
一种管母线的中间连接接头及连接方法
本专利技术属于管母线
,特别涉及一种管母线的中间连接接头及连接方法。
技术介绍
随着管母线的大量应用,特别是绝缘管母线的应用,对中间连接的方式和要求提出越来越高的要求,根据母线连接的要求,接头部位要连接可靠、温升低于管母线本体、能耐受足够的短路电流、管母线运行震动和热胀冷缩不松动等要求。传统采用管母线外接头的外部压接、管母线中间焊接、采用不锈钢抱箍压接焊接等连接方式,具有难以保证两段管母线的连接平整、对现场安装作业的要求较高、需要的设备较多或操作较为复杂等缺点;或者对管母线的外绝缘制作带来难度,影响外观和产品质量。如图1所示,为现有技术之一,在两根管母线1(导体)的连接端相接处外套设管型接头2,管型接头2的内径较管母线1的外径小,通过热胀冷缩实现安装,安装复杂,现场要求具有加热设备。如申请号为CN201610151831.8的专利公开了一种绝缘管母线连接装置的连接方法,包括如下步骤:(1)将绝缘管母线两端和管母线接头内、外表面清洗干净,打磨毛刺,并进行镀锡处理;(2)将管母线接头在一定的温度下进行加热和保温处理,加热保温温度及时间根据过盈量的大小及管母线接头膨胀情况进行适当调整和控制;(3)待管母线接头内径在加热和保温作用下膨胀到内径大于管母线外径时,停止加热和保温,通过工具夹将管母线接头中部夹持固定,并迅速将绝缘管母线连接部位插入到管母线接头内;(4)对管母线接头与绝缘管母线连接处进行冷却;(5)冷却后对管母线 ...
【技术保护点】
1.一种管母线的中间连接接头,包括套设在两根管母线(1)的连接端外的管型接头(2),所述管型接头(2)为沿管母线(1)轴线设置的金属圆管且其内径较管母线(1)的外径大;其特征在于,每根管母线(1)的连接端内设有至少两个涨紧部件且其上沿其轴线设有两条开口槽(7),多个涨紧部件在开口槽(7)所在的方向并排设置;两条开口槽(7)均沿管母线(1)的径向设置且相对设置,所述开口槽(7)的宽度为6-15mm;所述涨紧部件包括双头螺杆(8)及其两端螺纹连接的两个楔形头(9),所述楔形头(9)的外侧嵌入对应侧的开口槽(7)中并在其向外运动时将开口槽(7)扩张;所述双头螺杆(8)沿管母线(1)的径向设置,其两端的螺纹(10)方向相反,其一端或两端的端面露出并能与拧动工具(11)结合以使其旋转;所述开口槽(7)和管型接头(2)上分别对应设有供拧动工具(11)穿过并拧动的第一通孔(12)和第二通孔(13)。/n
【技术特征摘要】
1.一种管母线的中间连接接头,包括套设在两根管母线(1)的连接端外的管型接头(2),所述管型接头(2)为沿管母线(1)轴线设置的金属圆管且其内径较管母线(1)的外径大;其特征在于,每根管母线(1)的连接端内设有至少两个涨紧部件且其上沿其轴线设有两条开口槽(7),多个涨紧部件在开口槽(7)所在的方向并排设置;两条开口槽(7)均沿管母线(1)的径向设置且相对设置,所述开口槽(7)的宽度为6-15mm;所述涨紧部件包括双头螺杆(8)及其两端螺纹连接的两个楔形头(9),所述楔形头(9)的外侧嵌入对应侧的开口槽(7)中并在其向外运动时将开口槽(7)扩张;所述双头螺杆(8)沿管母线(1)的径向设置,其两端的螺纹(10)方向相反,其一端或两端的端面露出并能与拧动工具(11)结合以使其旋转;所述开口槽(7)和管型接头(2)上分别对应设有供拧动工具(11)穿过并拧动的第一通孔(12)和第二通孔(13)。
2.根据权利要求1所述的管母线的中间连接接头,其特征在于,所述双头螺杆(8)两端的端面均露出并均能与拧动工具(11)结合,所述开口槽(7)和管型接头(2)的两侧均分别对应设有第一通孔(12)和第二通孔(13);该中间连接接头以两根管母线(1)的连接处对称设置。
3.根据权利要求1所述的管母线的中间连接接头,其特征在于,所述管型接头(2)的长度为150-250mm,其内径比管母线(1)的外径大0.3-0.5mm,其材质与管母线(1)的材质相同。
4.根据权利要求1所述的管母线的中间连接接头,其特征在于,装配完成后,所述第二通孔(13)由绝缘材料或半导电材料封闭。
5.根据权利要求1所述的管母线的中间连接接头,其特征在于,相邻涨紧部件的距离为40-80mm,所述开口槽(7)的端部与相邻涨紧部件的距离为20-50mm。
6.根据权利要求1所述的管母线的中间连接接头,其特征在于,所述双头螺杆(8)的端面上同轴设有内六角(14),所述拧动工具(11)为与内六角(14)配合的内六角扳手,所述第一通孔(12)和第二通孔(13)为与双头螺杆(8)共...
【专利技术属性】
技术研发人员:程坤,
申请(专利权)人:湖北兴和电力新材料股份有限公司,
类型:发明
国别省市:湖北;42
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