一种称重底板调平方法以及料仓称重方法技术

本发明专利技术公开了一种称重底板调平方法以及料仓称重方法，涉及料仓称重技术领域。该称重底板调平方法包括：首先将多个固定螺母焊接于称重底板的侧面；接着将多个调高螺栓一一对应地拧入多个固定螺母，且均与预埋基础板抵持；然后分别旋拧多个调高螺栓，以使称重底板位于预设水平面上。与现有技术相比，本发明专利技术提供的称重底板调平方法由于采用了分别旋拧多个调高螺栓，以使称重底板位于预设水平面上的步骤，所以能够对称重底板进行调平，提高称重底板的水平精度，保证测量得出的重量精准可靠，步骤简单，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种称重底板调平方法以及料仓称重方法
本专利技术涉及料仓称重
，具体而言，涉及一种称重底板调平方法以及料仓称重方法。
技术介绍
目前，在物料输送的过程中，料仓内物料的重量变化需要进行实时监测，这样一来，料仓称重系统应运而生，料仓称重系统能够对整个料仓进行称重，以得到料仓内物料的重量变化情况。但是，现在的料仓称重系统不能进行调平，水平精度低，导致测量得出的重量不够精准。有鉴于此，设计出一种能够提高水平精度的称重底板调平方法以及料仓称重方法特别是在料仓称重系统中显得尤为重要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种称重底板调平方法，步骤简单，能够对称重底板进行调平，提高称重底板的水平精度，保证测量得出的重量精准可靠，实用性强。本专利技术的另一目的在于提供一种料仓称重方法，步骤简单，能够对称重底板进行调平，提高称重底板的水平精度，保证测量得出的重量精准可靠，实用性强，应用范围广。本专利技术是采用以下的技术方案来实现的。一种称重底板调平方法，包括：将多个固定螺母焊接于称重底板的侧面；将多个调高螺栓一一对应地拧入多个固定螺母，且均与预埋基础板抵持；分别旋拧多个调高螺栓，以使称重底板位于预设水平面上。进一步地，将多个固定螺母焊接于称重底板的侧面的步骤中，多个固定螺母相对设置于称重底板的两侧，位于称重底板同一侧的相邻两个固定螺母之间的间距相等。进一步地，固定螺母的数量为六个，其中三个固定螺母焊接于称重底板的一侧，另外三个固定螺母焊接于称重底板的另一侧。<br>进一步地，分别旋拧多个调高螺栓，以使称重底板位于预设水平面上的步骤中，预设水平面的高度等于多个固定螺母中最高的一个固定螺母的高度。进一步地，分别旋拧多个调高螺栓，以使称重底板位于预设水平面上的步骤中，利用水平仪反复多次检测称重底板是否位于预设水平面上。进一步地，分别旋拧多个调高螺栓，以使称重底板位于预设水平面上的步骤后，称重底板调平方法还包括：焊接固定多个调高螺栓的位置；向称重底板和预埋基础板之间灌浆，形成灌浆层。进一步地，焊接固定多个调高螺栓的位置的步骤包括：对调高螺栓与预埋基础板的抵持处进行点焊；对调高螺栓与固定螺母的连接处进行点焊。进一步地，向称重底板和预埋基础板之间灌浆，形成灌浆层的步骤中，将地脚螺栓预埋于灌浆层内，且穿过称重底板，以对称重底板进行定位。进一步地，称重底板的数量为多个，多个称重底板呈环形阵列分布，多个称重底板均位于预设水平面上。一种料仓称重方法，包括上述的称重底板调平方法，该称重底板调平方法包括：将多个固定螺母焊接于称重底板的侧面；将多个调高螺栓一一对应地拧入多个固定螺母，且均与预埋基础板抵持；分别旋拧多个调高螺栓，以使称重底板位于预设水平面上。本专利技术提供的称重底板调平方法以及料仓称重方法具有以下有益效果：本专利技术提供的称重底板调平方法，首先将多个固定螺母焊接于称重底板的侧面；接着将多个调高螺栓一一对应地拧入多个固定螺母，且均与预埋基础板抵持；然后分别旋拧多个调高螺栓，以使称重底板位于预设水平面上。与现有技术相比，本专利技术提供的称重底板调平方法由于采用了分别旋拧多个调高螺栓，以使称重底板位于预设水平面上的步骤，所以能够对称重底板进行调平，提高称重底板的水平精度，保证测量得出的重量精准可靠，步骤简单，实用性强。本专利技术提供的料仓称重方法，包括称重底板调平方法，能够对称重底板进行调平，提高称重底板的水平精度，保证测量得出的重量精准可靠，步骤简单，实用性强，应用范围广。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术实施例提供的料仓称重方法应用于的料仓称重系统的结构示意图；图2为图1中称重模块一个视角的结构示意图；图3为图1中称重模块另一个视角的结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的称重底板调平方法的步骤框图。图标：100-料仓称重系统；110-预埋基础板；120-称重模块；121-称重底板；122-称重元件；123-限位块；124-固定螺母；125-调高螺栓；126-第一弧形边；127-第二弧形边；128-定位孔。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面结合附图，对本专利技术的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例中的特征可以相互组合。实施例请结合参照图1、图2和图3，本专利技术实施例提供了一种料仓称重方法，用于对料仓进行称重。其步骤简单，能够对称重底板121进行调平，提高称重底板121的水平精度，保证测量得出的重量精准可靠，实用性强，应用范围广。需要说明的是，料仓称重方法应用于料仓称重系统100中，料仓称重系统100包括预埋基础板110和多个称重模块120。预埋基础板110预埋于地面，多个称重模块120呈环形阵列地设置于预埋基础板110上，预埋基础板110能够对多个称重模块120进行支撑。料仓放置于多个称重模块120上，多个称重模块120共同作用，以对料仓进行称重，从而测量得出料仓内物料的重量变化情况。称重模块120包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种称重底板调平方法，其特征在于，包括：/n将多个固定螺母焊接于称重底板的侧面；/n将多个调高螺栓一一对应地拧入多个所述固定螺母，且均与预埋基础板抵持；/n分别旋拧多个所述调高螺栓，以使所述称重底板位于预设水平面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种称重底板调平方法，其特征在于，包括：
将多个固定螺母焊接于称重底板的侧面；
将多个调高螺栓一一对应地拧入多个所述固定螺母，且均与预埋基础板抵持；
分别旋拧多个所述调高螺栓，以使所述称重底板位于预设水平面上。


2.根据权利要求1所述的称重底板调平方法，其特征在于，所述将多个固定螺母焊接于称重底板的侧面的步骤中，多个所述固定螺母相对设置于所述称重底板的两侧，位于所述称重底板同一侧的相邻两个所述固定螺母之间的间距相等。


3.根据权利要求2所述的称重底板调平方法，其特征在于，所述固定螺母的数量为六个，其中三个所述固定螺母焊接于所述称重底板的一侧，另外三个所述固定螺母焊接于所述称重底板的另一侧。


4.根据权利要求1所述的称重底板调平方法，其特征在于，所述分别旋拧多个所述调高螺栓，以使所述称重底板位于预设水平面上的步骤中，所述预设水平面的高度等于多个所述固定螺母中最高的一个所述固定螺母的高度。


5.根据权利要求1所述的称重底板调平方法，其特征在于，所述分别旋拧多个所述调高螺栓，以使所述称重底板位于预设水平面上的步骤中，利用水平仪反复多次检...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘中培，王书银，代明，赵鹏龙，
申请(专利权)人：中国化学工程第十一建设有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41