【技术实现步骤摘要】
一种钛屑回收方法
本专利技术涉及钛加工
,特别涉及一种钛屑回收方法。
技术介绍
钛锭的生产以及加工过程中,形成的大量碎屑表面被氧化物、混入的机械油、皂化液、尘土等以及设备微小零部件等杂质,如果不清除彻底,与钛屑一同进入熔池,对形成的锭子品质影响很大。公司传统的处理方法无法达到生产要求,只能作为废钛屑变卖,经济效益极低,存在经济损失。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种钛屑回收方法,经该工艺回收处理后的钛屑,质量与三级海绵钛等同,满足回收利用条件。为解决上述技术问题,本专利技术提供的技术方案为:一种钛屑回收方法,其步骤包括:去油污→清水洗→去氧化层→去杂质→一次烘干→粉碎→磁选→二次烘干。所述去油污步骤,包括将钛屑置于质量分数为1.5%~2%的氢氧化钠水溶液中,使得钛屑完全浸没于氢氧化钠溶液内,加热至155±2℃,同时不断搅拌至少15min。所述清水洗,清洗的温度为45~50℃;清洗至pH=7~7.5。所述的去氧化层,将钛屑在酸液中进行两次酸洗,第一次清洗采用的酸液为盐酸与氢氟酸的混合酸;第二次酸洗采用的酸液为硝酸与氢氟酸的混合酸。第一次采用HF-HCI溶液酸洗,主要是尽快将表面氧化层去除,提高效率;第二次采用HF-HNO3,溶液酸洗,使材料表面变得光亮。所述盐酸与氢氟酸的体积比为5:1,且所述盐酸在所述混合酸中的浓度为5.5wt%~6wt%;所述硝酸与氢氟酸的体积比为5:1,且所述硝酸在所述混合酸中的浓度为5.5wt%~6w ...
【技术保护点】
1.一种钛屑回收方法,其步骤包括:去油污→清水洗→去氧化层→去杂质→一次烘干→粉碎→磁选→二次烘干。/n
【技术特征摘要】
1.一种钛屑回收方法,其步骤包括:去油污→清水洗→去氧化层→去杂质→一次烘干→粉碎→磁选→二次烘干。
2.根据权利要求1所述的一种钛屑回收方法,其特征在于:所述去油污步骤,包括将钛屑置于质量分数为1.5%~2%的氢氧化钠水溶液中,使得钛屑完全浸没于氢氧化钠水溶液内,加热至155±2℃,同时不断搅拌至少15min。
3.根据权利要求1所述的一种钛屑回收方法,其特征在于:所述清水洗,清洗的温度为45~50℃;清洗至pH=7~7.5。
4.根据权利要求1所述的一种钛屑回收方法,其特征在于:所述的去氧化层,将钛屑在酸液中进行两次酸洗,第一次清洗采用的酸液为盐酸与氢氟酸的混合酸;第二次酸洗采用的酸液为硝酸与氢氟酸的混合酸。
5.根据权利要求4所述的一种钛屑回收方法,其特征在于:所述盐酸与氢氟酸的体积比为5:1...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐建国,
申请(专利权)人:张家港海岸钛业有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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