一种陶瓷砖粘结砂浆及其制备方法技术

一种陶瓷砖粘结砂浆及其制备方法，粘结砂浆按重量份包括如下成分：普硅水泥100‑160份、机制砂65‑90份、粉煤灰2‑6份、改性EVA乳胶粉4‑10份、消泡剂1‑2.5份、减水剂5‑10份、两性纤维素醚4.5‑9份、保水剂0.6‑2.8份和触变润滑剂0.5‑1.4份；按上述原料按重量份数混合均匀制成干粉砂浆；将所述干粉砂浆与水按照质量比为1:0.15‑0.25混合搅拌均匀即可；本发明专利技术提供的改性EVA乳胶粉是将具有活性反应基团的邻苯二甲酸二烯丙酯接入EVA共聚物的分子链上，其中，邻苯二甲酸二烯丙酯支链起到了很好内增塑作用，形成一个更完善的分子聚集网络，大幅度提高了EVA共聚物的流动性和EVA共聚物低温下的柔韧性，避免了空鼓现象的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷砖粘结砂浆及其制备方法
本专利技术属于砂浆
，具体涉及一种陶瓷砖粘结砂浆及其制备方法。
技术介绍
建筑砂浆是一项用量大、用途广的建筑材料；随着城市化的进程以及对环境保护的关注日益加强，现场搅拌混凝土被逐渐禁止，发展干混砂浆和商品混凝土将成为必然的趋势。瓷砖粘结砂浆俗称瓷砖胶，是干混砂浆中主要的品种之一，有室内和室外产品之分，因为粘结强度高而主要用于粘贴各种墙砖、地砖、石材等装饰材料，广泛适用于室内外的墙地面和厨卫、浴室、阳台等部位；目前，粘结砂浆品种繁多，不过质量也是参差不齐，常常会出现粘结砂浆韧性差，较低温度下容易与基层的粘结性能不良导致收缩开裂较大，导致其在使用中经常出现各种问题，例如粘贴的瓷砖经过一段时间会产生了空鼓，时间更长则会引起瓷砖脱落；因此，为了改善粘结砂浆的物理性质以及力学性质，提供其抗压强度、韧性和抗裂性，需要研发出一种能满足现代化建设要求的高抗裂性干混粘结砂浆。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决以上现有技术的不足，提出了一种陶瓷砖粘结砂浆，按重量份包括如下成分：普硅水泥100-160份、机制砂65-90份、粉煤灰2-6份、改性EVA乳胶粉4-10份、消泡剂1-2.5份、减水剂5-10份、两性纤维素醚4.5-9份、保水剂0.6-2.8份和触变润滑剂0.5-1.4份；其中，所述的改性EVA乳胶粉的制备方法包括如下步骤：(1)将一定量的引发剂溶于丙酮中得到引发剂溶液，再将所述的引发剂溶液喷雾加入到EVA乳胶粉中，于室温下混合12-24h，真空脱去丙酮得到预混EVA乳胶粉；其中，所述的EVA乳胶粉与引发剂的质量比为1：(0.002-0.005)；(2)将一定量邻苯二甲酸二烯丙酯加入步骤(1)中的预混EVA乳胶粉中，混合均匀后置于紫外光反应装置中，辐照15-20min，取出、冷却、研磨过筛，所述的改性EVA乳胶粉；其中，所述的EVA乳胶粉与邻苯二甲酸二烯丙酯的质量比为1：(0.05-0.15)；优选地，所述的引发剂为光引发剂651。优选地，所述的普硅水泥为P.O52.5普通硅酸盐水泥。优选地，所述的消泡剂为聚醚改性聚硅氧烷消泡剂。优选地，所述的保水剂为非离子型聚丙烯酰胺与有机蒙脱土的混合物。优选地，所述的触变润滑剂的型号为PT—CZ01或PT-CZ11。一种陶瓷砖粘结砂浆的制备方法，按以下步骤进行：(1)按照各原料的重量份数称取改性EVA乳胶粉、消泡剂、减水剂、两性纤维素醚、保水剂和触变润滑剂混合均匀，得到添加剂；(2)按重量份数计称取普硅水泥、机制砂和粉煤灰，与步骤(1)中的添加剂混合均匀后，得到干粉砂浆，将所述干粉砂浆与水按照质量比为1:0.15-0.25混合搅拌均匀即可。本专利技术的有益效果如下：本专利技术提供的改性EVA乳胶粉是将具有活性反应基团的邻苯二甲酸二烯丙酯接入EVA共聚物的分子链上，其中，邻苯二甲酸二烯丙酯支链起到了很好内增塑作用，形成一个更完善的分子聚集网络，大幅度提高了EVA共聚物的流动性和EVA共聚物低温下的柔韧性，进而提高粘结砂浆的柔韧性，使粘结砂浆的横向变形能力提高到5.8mm，有效地避免了空鼓现象的发生。具体实施方式为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例对本专利技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。实施例1一种陶瓷砖粘结砂浆，其特征在于，按重量份包括如下成分：普硅水泥124份、机制砂65份、粉煤灰2份、改性EVA乳胶粉6份、消泡剂1.3份、减水剂7份、两性纤维素醚4.5份、保水剂2.1份和触变润滑剂PT—CZ010.8份；一种陶瓷砖粘结砂浆的制备方法，按以下步骤进行：(1)将一定量的光引发剂651溶于丙酮中得到引发剂溶液，再将所述的引发剂溶液喷雾加入到EVA乳胶粉中，于室温下混合20h，真空脱去丙酮得到预混EVA乳胶粉；其中，所述的EVA乳胶粉与引发剂的质量比为1：0.002；(2)将一定量邻苯二甲酸二烯丙酯加入步骤(1)中的预混EVA乳胶粉中，混合均匀后置于紫外光反应装置中，辐照16min，取出、冷却、研磨过筛，所述的改性EVA乳胶粉；其中，所述的EVA乳胶粉与邻苯二甲酸二烯丙酯的质量比为1：0.09；(3)照各原料的重量份数称取改性EVA乳胶粉、消泡剂、减水剂、两性纤维素醚、保水剂和触变润滑剂混合均匀，得到添加剂；(4)按重量份数计称取普硅水泥、机制砂和粉煤灰，与步骤(3)中的添加剂混合均匀后，得到干粉砂浆，将所述干粉砂浆与水按照质量比为1:0.15混合搅拌均匀即可。实施例2一种陶瓷砖粘结砂浆，其特征在于，按重量份包括如下成分：普硅水泥160份、机制砂90份、粉煤灰6份、改性EVA乳胶粉10份、消泡剂1.6份、减水剂10份、两性纤维素醚4.5份、保水剂2.6份和触变润滑剂PT—CZ011.4份；一种陶瓷砖粘结砂浆的制备方法，按以下步骤进行：(1)将一定量的光引发剂651溶于丙酮中得到引发剂溶液，再将所述的引发剂溶液喷雾加入到EVA乳胶粉中，于室温下混合24h，真空脱去丙酮得到预混EVA乳胶粉；其中，所述的EVA乳胶粉与引发剂的质量比为1：0.004；(2)将一定量邻苯二甲酸二烯丙酯加入步骤(1)中的预混EVA乳胶粉中，混合均匀后置于紫外光反应装置中，辐照15min，取出、冷却、研磨过筛，所述的改性EVA乳胶粉；其中，所述的EVA乳胶粉与邻苯二甲酸二烯丙酯的质量比为1：0.06；(3)照各原料的重量份数称取改性EVA乳胶粉、消泡剂、减水剂、两性纤维素醚、保水剂和触变润滑剂混合均匀，得到添加剂；(4)按重量份数计称取普硅水泥、机制砂和粉煤灰，与步骤(3)中的添加剂混合均匀后，得到干粉砂浆，将所述干粉砂浆与水按照质量比为1:0.25混合搅拌均匀即可。实施例3一种陶瓷砖粘结砂浆，其特征在于，按重量份包括如下成分：普硅水泥138份、机制砂72份、粉煤灰3份、改性EVA乳胶粉8份、消泡剂1.4份、减水剂8份、两性纤维素醚7份、保水剂2.2份和触变润滑剂PT-CZ111.1份；一种陶瓷砖粘结砂浆的制备方法，按以下步骤进行：(1)将一定量的光引发剂651溶于丙酮中得到引发剂溶液，再将所述的引发剂溶液喷雾加入到EVA乳胶粉中，于室温下混合24h，真空脱去丙酮得到预混EVA乳胶粉；其中，所述的EVA乳胶粉与引发剂的质量比为1：0.003；(2)将一定量邻苯二甲酸二烯丙酯加入步骤(1)中的预混EVA乳胶粉中，混合均匀后置于紫外光反应装置中，辐照20min，取出、冷却、研磨过筛，所述的改性EVA乳胶粉；其中，所述的EVA乳胶粉与邻苯二甲酸二烯丙酯的质量比为1：0.05；(3)照各原料的重量份数称取改性EVA乳胶粉、消泡剂、减水剂、两性纤维素醚、保水剂和触变润滑剂混合均匀，得到添加剂；(4)按重量份数计称取普硅水泥、机制砂和粉煤灰，与步骤(3)中的添加剂混本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷砖粘结砂浆，其特征在于，按重量份包括如下成分：普硅水泥100-160份、机制砂65-90份、粉煤灰2-6份、改性EVA乳胶粉4-10份、消泡剂1-2.5份、减水剂5-10份、两性纤维素醚4.5-9份、保水剂0.6-2.8份和触变润滑剂0.5-1.4份；/n其中，所述的改性EVA乳胶粉的制备方法包括如下步骤：/n(1)将一定量的引发剂溶于丙酮中得到引发剂溶液，再将所述的引发剂溶液喷雾加入到EVA乳胶粉中，于室温下混合12-24h，真空脱去丙酮得到预混EVA乳胶粉；其中，所述的EVA乳胶粉与引发剂的质量比为1：(0.002-0.005)；/n(2)将一定量邻苯二甲酸二烯丙酯加入步骤(1)中的预混EVA乳胶粉中，混合均匀后置于紫外光反应装置中，辐照15-20min，取出、冷却、研磨过筛，所述的改性EVA乳胶粉；其中，所述的EVA乳胶粉与邻苯二甲酸二烯丙酯的质量比为1：(0.05-0.15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷砖粘结砂浆，其特征在于，按重量份包括如下成分：普硅水泥100-160份、机制砂65-90份、粉煤灰2-6份、改性EVA乳胶粉4-10份、消泡剂1-2.5份、减水剂5-10份、两性纤维素醚4.5-9份、保水剂0.6-2.8份和触变润滑剂0.5-1.4份；
其中，所述的改性EVA乳胶粉的制备方法包括如下步骤：
(1)将一定量的引发剂溶于丙酮中得到引发剂溶液，再将所述的引发剂溶液喷雾加入到EVA乳胶粉中，于室温下混合12-24h，真空脱去丙酮得到预混EVA乳胶粉；其中，所述的EVA乳胶粉与引发剂的质量比为1：(0.002-0.005)；
(2)将一定量邻苯二甲酸二烯丙酯加入步骤(1)中的预混EVA乳胶粉中，混合均匀后置于紫外光反应装置中，辐照15-20min，取出、冷却、研磨过筛，所述的改性EVA乳胶粉；其中，所述的EVA乳胶粉与邻苯二甲酸二烯丙酯的质量比为1：(0.05-0.15)。


2.根据权利要求1所述的一种陶瓷砖粘结砂浆，其特征在于，所述的引发剂为光引发剂6...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兴文，徐荣平，靳丽娜，
申请(专利权)人：江苏蓝圈新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32