一种水下桩基不分散机制砂自密实混凝土及其制备方法技术

本发明专利技术公布了一种水下桩基不分散机制砂自密实混凝土及其制备方法，该混凝土各组分的质量比为：水泥17.70‑20.58、纳米级球体硅质粉0.82‑1.65、微米级球体硅质粉2.47‑3.70、高活性硅钙质粉0.82‑2.06、高聚糖复合絮凝剂0.21‑0.82、机制碎石32.90‑36.76、机制砂28.88‑32.29、缓凝型聚羧酸外加剂0.49‑0.62、水8.02‑8.64，本发明专利技术优选优质原材料，对于水泥细度、凝结时间、标准稠度等指标的控制，使得水泥在外加剂作用下满足混凝土10‑20小时的凝结时间的要求，0小时和3h坍落度/扩展度良好，耐久性能、倒桶排空时间、T500等指标均达到自密实混凝土新拌性能指标要求。同时不分散性能指标中悬浊物含量、PH值均满足不分散混凝土的指标要求。

【技术实现步骤摘要】
一种水下桩基不分散机制砂自密实混凝土及其制备方法
本专利技术涉及一种水下桩基不分散机制砂自密实混凝土及其制备方法，属于建筑材料领域。
技术介绍
我国西南区域地质复杂，在机场、高速公路、高层建筑等重点项目建设过程中，存在巨大的困难。尤其是水下桩基施工，在桩基施工区域存在不稳定层及溶洞、地下水富集，特别是面对具有流动水的情况下，需要混凝土具有良好工作性、耐久性的同时，更需要具有良好的水下抗分散性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对上述问题，提供一种水下桩基不分散机制砂自密实混凝土及其制备方法，以解决目前具有流动水的情况下的水下桩基机制砂自密实混凝土抗分散性差，耐久性不足的问题。适用于施工时间不超过20小时的具有流动水、0-70m长的水下桩基混凝土施工。本专利技术的目的是通过下述技术方案实现的：一种水下桩基不分散机制砂自密实混凝土，该混凝土各组分的质量比为：水泥17.70-20.58、纳米级球体硅质粉0.82-1.65、微米级球体硅质粉2.47-3.70、高活性硅钙质粉0.82-2.06、高聚糖复合絮凝剂0.21-0本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水下桩基不分散机制砂自密实混凝土，其特征在于，该混凝土各组分的质量比为：水泥17.70-20.58、纳米级球体硅质粉0.82-1.65、微米级球体硅质粉2.47-3.70、高活性硅钙质粉0.82-2.06、高聚糖复合絮凝剂0.21-0.82、机制碎石32.90-36.76、机制砂28.88-32.29、缓凝型聚羧酸外加剂0.49-0.62、水8.02-8.64。/n

【技术特征摘要】
1.一种水下桩基不分散机制砂自密实混凝土，其特征在于，该混凝土各组分的质量比为：水泥17.70-20.58、纳米级球体硅质粉0.82-1.65、微米级球体硅质粉2.47-3.70、高活性硅钙质粉0.82-2.06、高聚糖复合絮凝剂0.21-0.82、机制碎石32.90-36.76、机制砂28.88-32.29、缓凝型聚羧酸外加剂0.49-0.62、水8.02-8.64。


2.根据权利要求1中所述的一种水下桩基不分散机制砂自密实混凝土，其特征在于，所述水泥为普通硅酸盐水泥P.O42.5和普通硅酸盐水泥P.O52.5，比表面积300-380m2/kg，初凝时间≥200min，终凝时间≤300min，标准稠度用水量≤26.0％。


3.根据权利要求1中所述的一种水下桩基不分散机制砂自密实混凝土，其特征在于，所述纳米级球体硅质粉为高活性超微细粉，比表面积18000-22000m2/kg，28d强度活性≥120％，需水量比≤100％。


4.根据权利要求1中所述的一种水下桩基不分散机制砂自密实混凝土，其特征在于，所述微米级球体硅质粉为活性球体微细粉，需水量比≤100％。比表面积380-450m2/kg。


5.根据权利要求1中所述的一种水下桩基不分散机制砂自密实混凝土，其特征在于，所述高活性硅钙矿粉为磷渣粉、铁矿粉的一种，需水量比≤100％，比表面积350-400m2/kg，28d强度活性≥80％。


6.根据权利要求1中所述的一种水下桩基不分散机制砂自密实混凝土，其特征在于，所述高聚糖复合絮凝剂各组分的质量比为果聚糖25-80、葡聚糖20-75，复合而成的粉末状絮凝剂。

【专利技术属性】
技术研发人员：林喜华，袁棕，班录江，赵士豪，周金钟，袁义进，刘军安，何凯，耿楠玉，叶鸿宏，路东义，柯旭，王军，
申请(专利权)人：中建西部建设贵州有限公司，中建西部建设股份有限公司，中建三局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52