本发明专利技术公开了一种涡流纺纱线用固定装置，包括收卷筒，所述收卷筒的两侧均固定设置有转动轴，所述收卷筒的上表面开设有通孔，所述收卷筒的内部设置有空腔，所述通孔与所述空腔连通设置，所述通孔内滑动设置有定位筒，所述定位筒的中心位置开设有定位孔，所述定位筒的底端位于所述空腔内固定设置有限位筒，所述限位筒上表面开设有限位槽，所述定位筒的底端插接在所述限位槽内，所述定位筒的外侧表面开设有定位槽。本发明专利技术还提供一种涡流纺纱线用固定装置的使用方法。本发明专利技术通过将纱线的线头插入定位孔内，并且使线头部分位于定位孔的另一端，通过将定位块插入到定位槽内，使定位块将纱线压紧，从而方便对纱线进行固定。
【技术实现步骤摘要】
一种涡流纺纱线用固定装置及其使用方法
本专利技术涉及涡流纺纱线
，具体为一种涡流纺纱线用固定装置及其使用方法。
技术介绍
涡流纺，是日本murata公司在喷气纺基础上进行改进，研制的适合纺纯棉的纺纱设备。涡流纺一般用于生产纺纱线。在纺纱线生产时，需要对纺纱线进行收卷，在对纺纱线进行收卷时，需要先对纺纱线头进行夹紧，现有的纺纱线用固定装置，需要使用者手动进行固定，增加了使用者的工作量，降低了使用者的工作效率，影响了下道工序的生产进度，给使用者的使用带来了极大的不便，影响生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种涡流纺纱线用固定装置及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种涡流纺纱线用固定装置，包括收卷筒，所述收卷筒的两侧均固定设置有转动轴，所述收卷筒的上表面开设有通孔，所述收卷筒的内部设置有空腔，所述通孔与所述空腔连通设置，所述通孔内滑动设置有定位筒，所述定位筒的中心位置开设有定位孔，所述定位筒的底端位于所述空腔内固定设置有限位筒，所述限位筒上表面开设有限位槽，所述定位筒的底端插接在所述限位槽内，所述定位筒的外侧表面开设有定位槽，所述定位槽的外侧设置有定位块，所述定位块的另一端焊接有连接板，所述连接板的另一侧表面的中间位置焊接有滑杆，所述空腔内固定设置有支撑杆，所述滑杆贯穿所述支撑杆且与所述支撑杆滑动连接，一侧所述转动轴的下方位于所述收卷筒上转动连接有第一转轴，所述第一转轴的一端焊接有旋钮，所述旋钮设置在所述收卷筒的外侧，所述第一转轴的另一端通过键连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮上啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮上通过键连接有第二转轴，所述第二转轴的另一端通过键连接有传动齿轮，所述传动齿轮上啮合有齿条，所述齿条的另一侧固定设置有传动杆，所述传动杆滑动设置在所述空腔内，所述传动杆的一端与所述滑杆的一端焊接，所述第一转轴的圆周上开设有插孔，所述第一转轴的下方位于所述收卷筒内开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部滑动设置有插杆，所述插杆的一端插接在所述插孔内，所述插杆的圆周上套接有第一弹簧，所述第一弹簧滑动设置在所述弹簧槽内，所述插杆的底部焊接有压板，所述弹簧槽的下方开设有滑槽，所述压板与所述滑槽滑动连接，且所述压板的一端设置在所述收卷筒的外侧。所述定位槽和定位块均设置有四组，四组所述定位槽均匀的分布在所述定位筒上，四组所述定位块均匀的分布在所述连接板上。所述限位筒的内部固定设置有第二弹簧，所述第二弹簧滑动设置在所述限位槽内，所述第二弹簧的顶部固定设置有滑板，所述滑板滑动设置在所述限位槽内，所述滑板的上表面与所述定位筒的底端接触。所述空腔的底部固定设置有第一承受板，所述第一转轴贯穿所述第一承受板且与所述第一承受板通过轴承转动连接。所述空腔的一侧壁上固定设置有第二承受板，所述第二转轴贯穿所述第二承受板且与所述第二承受板通过轴承转动连接。所述传动杆的两侧均焊接有支杆，所述空腔的上下两侧壁上均开设有卡槽，所述支杆的端部滑动设置在所述卡槽内。所述第一弹簧的一端固定设置在所述弹簧槽的侧壁上，所述第一弹簧的另一端固定设置在所述插杆的圆周上。本专利技术还提供一种涡流纺纱线用固定装置的使用方法，包括以下步骤：S1.首先将纱线的线头插入定位孔内，并且使线头部分位于定位孔的另一端，然后将定位筒从通孔处插入到收卷筒内；S2.向下按压定位筒，使定位筒的顶端与通孔的端部平齐，使定位筒的底端插入限位槽内；S3.下压压板，使压板带动插杆向下移动，使插杆的端部从插孔内移出；S4.转动旋钮，使旋钮带动第一转轴转动，第一转轴转动第一锤形齿轮转动，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮通过第二转轴带动传动齿轮转动，传动齿轮通过齿条带动传动杆向右移动，传动杆通过滑杆带动连接板向右移动，连接板将定位块插入到定位槽内，继续转动旋钮，直到转不动为止，使定位块对纱线进行压紧；S5.此时松开压板，将插杆的端部通过第一弹簧的作用，能够再次插入插孔内，将第一转轴固定，防止第一转轴转动，完成对纱线的固定。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过将纱线的线头插入定位孔内，并且使线头部分位于定位孔的另一端，通过将定位块插入到定位槽内，使定位块将纱线压紧，从而方便对纱线进行固定，方便使用者进行操作，增加了生产效率；2、本专利技术通过将插杆插入插孔内，能够将第一转轴固定，防止第一转轴转动，增加了纱线的固定时的稳定性。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术图1中A处放大图；图3为本专利技术图1中B处放大图；图4为本专利技术图1中C处放大图；图5为本专利技术图1中定位筒的俯视图。图中：1、收卷筒；2、转动轴；3、通孔；4、空腔；5、定位筒；6、定位孔；7、限位筒；8、限位槽；9、定位槽；10、定位块；11、连接板；12、滑杆；13、支撑杆；14、第一转轴；15、旋钮；16、第一锥形齿轮；17、第二锥形齿轮；18、第二转轴；19、传动齿轮；20、齿条；21、传动杆；22、插孔；23、弹簧槽；24、插杆；25、第一弹簧；26、压板；27、滑槽；28、第二弹簧；29、滑板；30、第一承受板；31、第二承受板；32、支杆；33、卡槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，对本专利技术做出如下解释：实施例1一种涡流纺纱线用固定装置，包括收卷筒1，收卷筒1的两侧均固定设置有转动轴2，收卷筒1的上表面开设有通孔3，收卷筒1的内部设置有空腔4，通孔3与空腔4连通设置，通孔3内滑动设置有定位筒5，定位筒5的中心位置开设有定位孔6，定位筒5的底端位于空腔4内固定设置有限位筒7，限位筒7上表面开设有限位槽8，定位筒5的底端插接在限位槽8内，定位筒5的外侧表面开设有定位槽9，定位槽9的外侧设置有定位块10，定位块10的另一端焊接有连接板11，连接板11的另一侧表面的中间位置焊接有滑杆12，空腔4内固定设置有支撑杆13，滑杆12贯穿支撑杆13且与支撑杆13滑动连接，一侧转动轴2的下方位于收卷筒1上转动连接有第一转轴14，第一转轴14的一端焊接有旋钮15，旋钮15设置在收卷筒1的外侧，第一转轴14的另一端通过键连接有第一锥形齿轮16，第一锥形齿轮16上啮合有第二锥形齿轮17，第二锥形齿轮17上通过键连接有第二转轴18，第二转轴18的另一端通过键连接有传动齿轮19，传动齿轮19上啮合有齿条20，齿条20的另一侧固定设置有传动杆21，传动杆21滑动设置在空腔4内，传动杆21的一端与滑杆12的一端焊接，第一转轴14的圆周上开设有插孔22，第一转轴14的下方位于收卷筒1内开设有弹簧槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种涡流纺纱线用固定装置，包括收卷筒(1)，其特征在于：所述收卷筒(1)的两侧均固定设置有转动轴(2)，所述收卷筒(1)的上表面开设有通孔(3)，所述收卷筒(1)的内部设置有空腔(4)，所述通孔(3)与所述空腔(4)连通设置，所述通孔(3)内滑动设置有定位筒(5)，所述定位筒(5)的中心位置开设有定位孔(6)，所述定位筒(5)的底端位于所述空腔(4)内固定设置有限位筒(7)，所述限位筒(7)上表面开设有限位槽(8)，所述定位筒(5)的底端插接在所述限位槽(8)内，所述定位筒(5)的外侧表面开设有定位槽(9)，所述定位槽(9)的外侧设置有定位块(10)，所述定位块(10)的另一端焊接有连接板(11)，所述连接板(11)的另一侧表面的中间位置焊接有滑杆(12)，所述空腔(4)内固定设置有支撑杆(13)，所述滑杆(12)贯穿所述支撑杆(13)且与所述支撑杆(13)滑动连接，一侧所述转动轴(2)的下方位于所述收卷筒(1)上转动连接有第一转轴(14)，所述第一转轴(14)的一端焊接有旋钮(15)，所述旋钮(15)设置在所述收卷筒(1)的外侧，所述第一转轴(14)的另一端通过键连接有第一锥形齿轮(16)，所述第一锥形齿轮(16)上啮合有第二锥形齿轮(17)，所述第二锥形齿轮(17)上通过键连接有第二转轴(18)，所述第二转轴(18)的另一端通过键连接有传动齿轮(19)，所述传动齿轮(19)上啮合有齿条(20)，所述齿条(20)的另一侧固定设置有传动杆(21)，所述传动杆(21)滑动设置在所述空腔(4)内，所述传动杆(21)的一端与所述滑杆(12)的一端焊接，所述第一转轴(14)的圆周上开设有插孔(22)，所述第一转轴(14)的下方位于所述收卷筒(1)内开设有弹簧槽(23)，所述弹簧槽(23)的内部滑动设置有插杆(24)，所述插杆(24)的一端插接在所述插孔(22)内，所述插杆(24)的圆周上套接有第一弹簧(25)，所述第一弹簧(25)滑动设置在所述弹簧槽(23)内，所述插杆(24)的底部焊接有压板(26)，所述弹簧槽(23)的下方开设有滑槽(27)，所述压板(26)与所述滑槽(27)滑动连接，且所述压板(26)的一端设置在所述收卷筒(1)的外侧。/n...
【技术特征摘要】
1.一种涡流纺纱线用固定装置，包括收卷筒(1)，其特征在于：所述收卷筒(1)的两侧均固定设置有转动轴(2)，所述收卷筒(1)的上表面开设有通孔(3)，所述收卷筒(1)的内部设置有空腔(4)，所述通孔(3)与所述空腔(4)连通设置，所述通孔(3)内滑动设置有定位筒(5)，所述定位筒(5)的中心位置开设有定位孔(6)，所述定位筒(5)的底端位于所述空腔(4)内固定设置有限位筒(7)，所述限位筒(7)上表面开设有限位槽(8)，所述定位筒(5)的底端插接在所述限位槽(8)内，所述定位筒(5)的外侧表面开设有定位槽(9)，所述定位槽(9)的外侧设置有定位块(10)，所述定位块(10)的另一端焊接有连接板(11)，所述连接板(11)的另一侧表面的中间位置焊接有滑杆(12)，所述空腔(4)内固定设置有支撑杆(13)，所述滑杆(12)贯穿所述支撑杆(13)且与所述支撑杆(13)滑动连接，一侧所述转动轴(2)的下方位于所述收卷筒(1)上转动连接有第一转轴(14)，所述第一转轴(14)的一端焊接有旋钮(15)，所述旋钮(15)设置在所述收卷筒(1)的外侧，所述第一转轴(14)的另一端通过键连接有第一锥形齿轮(16)，所述第一锥形齿轮(16)上啮合有第二锥形齿轮(17)，所述第二锥形齿轮(17)上通过键连接有第二转轴(18)，所述第二转轴(18)的另一端通过键连接有传动齿轮(19)，所述传动齿轮(19)上啮合有齿条(20)，所述齿条(20)的另一侧固定设置有传动杆(21)，所述传动杆(21)滑动设置在所述空腔(4)内，所述传动杆(21)的一端与所述滑杆(12)的一端焊接，所述第一转轴(14)的圆周上开设有插孔(22)，所述第一转轴(14)的下方位于所述收卷筒(1)内开设有弹簧槽(23)，所述弹簧槽(23)的内部滑动设置有插杆(24)，所述插杆(24)的一端插接在所述插孔(22)内，所述插杆(24)的圆周上套接有第一弹簧(25)，所述第一弹簧(25)滑动设置在所述弹簧槽(23)内，所述插杆(24)的底部焊接有压板(26)，所述弹簧槽(23)的下方开设有滑槽(27)，所述压板(26)与所述滑槽(27)滑动连接，且所述压板(26)的一端设置在所述收卷筒(1)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种涡流纺纱线用固定装置，其特征在于：所述定位槽(9)和定位块(10)均设置有四组，四组所述定位槽(9)均匀的分布在所述定位筒(5)上，四组所述定位块(10)均匀的分布在所述连接板(11)上。
3.根据权利要求1所述的一种涡流纺纱线用固定装置，其特征在于：所述限位筒(7)的内部固定设置有第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈克勤，陈路，胡宁华，
申请(专利权)人：江苏京正特种纤维有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。