一种数控机床用生产流水线制造技术

本发明专利技术公开了一种数控机床用生产流水线，其结构包括操作面板、滑轨、分离装置、支撑架、输送台、防护门、防溅装置、刀库、喷洒管、机架、钻头，本发明专利技术改进后进行使用时，用颗粒过滤层和精密过滤网互相配合将进行精细高效的过滤，通过油脂吸板和细隔层将切削液内部的油脂还有小部分残留的杂质进行高度过滤处理分离掉，使得切削液可以循环进行使用，提高数控机床的加工效果；在对工件进行加工更换刀具时，按压板将卡紧块固定在铣刀外部，密封元件紧密贴合在铣刀底部，保证加工产生的废屑不会掉落到刀库内部，再用喷气头和出口配合将气体吹送在刀库外部周围，有效避免铁屑不会掉落到刀库内部，保证刀具的整洁度，保证机床可以进行正常工作。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用生产流水线
本专利技术涉及数控机床领域，具体涉及到一种数控机床用生产流水线。
技术介绍
数控机床根据用途不同通常分为数控镗铣床和数控车床，数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，具有自动化程度高、测量数据稳定、可靠等优点，提高机床加工效率。数控机床在进行工作时，需要改进的地方：1、现有的数控机床在进行换刀时，刀库门缝隙处往往会漏进去一些加工产生的废屑，当积聚到一定程度，会沿着刀库门的内侧自然下滑，则废料有极大的机会掉到刀具上，在加工过程中，往往需要频繁更换刀具，无法避免对刀具的一定程度上的沾污，从而影响机床的正常工作。2、数控机床在喷洒切削液过程中，工件加工所产生的铁屑会与切削液相混合，导致切削液在进行循环使用时，不能将切削液内混合的铁屑或者油脂及时的过滤干净，使切削液内依旧有杂质残留，长时间就会导致杂质过多聚集和沉淀，使切削液发生变质，从而使性能下降，对数控机床的刀具和加工的工件都造成了伤害。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种数控机床用生产流水线，以解决现有的数控机床在进行换刀时，刀库门缝隙处往往会漏进去一些加工产生的废屑，当积聚到一定程度，会沿着刀库门的内侧自然下滑，则废料有极大的机会掉到刀具上，在加工过程中，往往需要频繁更换刀具，无法避免对刀具的一定程度上的沾污，从而影响机床的正常工作；数控机床在喷洒切削液过程中，工件加工所产生的铁屑会与切削液相混合，导致切削液在进行循环使用时，不能将切削液内混合的铁屑或者油脂及时的过滤干净，使切削液内依旧有杂质残留，长时间就会导致杂质过多聚集和沉淀，使切削液发生变质，从而使性能下降，对数控机床的刀具和加工的工件都造成了伤害的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种数控机床用生产流水线，其结构包括操作面板、滑轨、分离装置、支撑架、输送台、防护门、防溅装置、刀库、喷洒管、机架、钻头，所述操作面板固定安装在机架前端右侧上，所述防护门与机架采用活动卡合方式相连接，所述机架左侧设有输送台，所述输送台与机架相连通，所述输送台与支撑架镶嵌合连为一体，所述输送台通过机架与滑轨相连接，所述滑轨固定在机架内部低端，所述滑轨顶部正对着钻头，所述钻头安装在刀库的中间位置上，所述刀库上设有防溅装置，所述防溅装置紧密贴合在刀库底部，所述刀库后端设有喷洒管，所述喷洒管与机架内部相接通，所述机架底部设有分离装置。作为
技术实现思路
的进一步改进，所述分离装置由出液口、分离腔、废液管、吸附板、磁性吸附块、积液槽组成，所述出液口设在积液槽的中间位置上，所述积液槽顶部与分离腔底部相连接，所述分离腔左右两侧设有磁性吸附块，所述分离腔之间设有废液管，所述废液管垂直贯穿连接在分离腔内部，所述分离腔顶部设有吸附板，所述吸附板贴合连接着分离腔。作为
技术实现思路
的进一步改进，所述分离腔由框体、过滤网、导流管、油脂分离器组成，所述框体内部设有过滤网，所述过滤网左右两侧紧密贴合着框体内壁，所述框体底部中间位置设有导流管，所述框体通过导流管与油脂分离器相连通，所述油脂分离器等距横向排列在框体底部。作为
技术实现思路
的进一步改进，所述过滤网由旋转轴、颗粒过滤层、精密过滤网、连接管组成，所述旋转轴设在连接管的中间位置上，所述连接管上下两端都设有颗粒过滤层和精密过滤网，所述颗粒过滤层贴合连接着精密过滤网。作为
技术实现思路
的进一步改进，所述油脂分离器由油脂吸板、连杆、外壳、细隔层、连接口组成，所述油脂吸板与细隔层设在同一模块上，所述油脂吸板和细隔层都连接着外壳，所述连杆垂直嵌合在外壳上下两端，所述外壳底部中间位置设有连接口，所述连接口与外壳内部相连通。作为
技术实现思路
的进一步改进，所述防溅装置由伸缩杆、安装环、开合板、防护罩、连接件组成，所述伸缩杆与开合板相贴合，所述开合板与安装环采用铰链方式相连接，所述开合板通过安装环与防护罩连为一体，所述防护罩上设有连接件，所述连接件固定嵌合在防护罩上。作为
技术实现思路
的进一步改进，所述防护罩由卡套、固定轴、本体、喷气组件、密封套组成，所述卡套设在本体底部，所述卡套与本体相扣合，所述本体中间位置设有固定轴，所述密封套固定安装在本体上，所述密封套通过本体与喷气组件相连接，所述喷气组件设在本体底部。作为
技术实现思路
的进一步改进，所述喷气组件由喷气腔、连接扣、导管、喷气头、外框、出口组成，所述喷气腔左右两侧设有连接扣，所述喷气头底部与导管相接通，所述导管通过喷气头与喷气腔相通，所述导管与出口连为一体，所述出口贯穿连接着外框，所述外框顶部设有喷气头。作为
技术实现思路
的进一步改进，所述密封套由铣刀、出气管、密封元件、卡紧块、按压板组成，所述铣刀设在密封元件的中间位置上，所述密封元件与出气管镶嵌合，所述密封元件顶部设有按压板，所述按压板与卡紧块固定锁紧连接，所述卡紧块贴合在铣刀的左右两侧。专利技术有益效果本专利技术一种数控机床用生产流水线，具有以下有益效果：通过吸附板和磁性吸附块互相配合将切削液内混合的铁屑进行吸磁加工分离，再用颗粒过滤层和精密过滤网互相配合将进行精细高效的过滤，通过油脂吸板和细隔层将切削液内部的油脂还有小部分残留的杂质进行高度过滤处理分离掉，使得切削液可以再次循环进行使用，提高数控机床的加工效果。在对工件进行加工更换刀具时，按压板将卡紧块固定在铣刀外部，密封元件紧密贴合在铣刀底部，保证加工产生的废屑不会掉落到刀库内部，再用喷气头和出口配合将气体吹送在刀库外部周围，有效避免铁屑不会掉落到刀库内部，保证刀具的整洁度，保证机床可以进行正常工作。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种数控机床用生产流水线的结构示意图；图2为本专利技术分离装置的平面结构示意图。图3为本专利技术分离腔的内部结构示意图。图4为本专利技术过滤网的俯视结构示意图。图5为本专利技术油脂分离器的内部结构示意图。图6为本专利技术防溅装置的结构示意图。图7为本专利技术防护罩的结构示意图。图8为本专利技术图7中A的放大结构示意图。图9为本专利技术喷气组件的剖面结构示意图。图10为本专利技术密封套的内部结构示意图。图中：操作面板-1、滑轨-2、分离装置-3、支撑架-4、输送台-5、防护门-6、防溅装置-7、刀库-8、喷洒管-9、机架-10、钻头-11、出液口-31、分离腔-32、废液管-33、吸附板-34、磁性吸附块-35、积液槽-36、框体-321、过滤网-322、导流管-323、油脂分离器-324、旋转轴-3221、颗粒过滤层-3222、精密过滤网-3223、连接管-3224、油脂吸板-3241、连杆-3242、外壳-3243、细隔层-3244、连接口-3245、伸缩杆-71、安装环-72、开合板-73、防护罩-74、连接件-75、卡套-741、固定轴-74本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机床用生产流水线，其结构包括操作面板(1)、滑轨(2)、分离装置(3)、支撑架(4)、输送台(5)、防护门(6)、防溅装置(7)、刀库(8)、喷洒管(9)、机架(10)、钻头(11)，其特征在于：/n所述操作面板(1)固定在机架(10)，所述防护门(6)与机架(10)相连接，所述输送台(5)与支撑架(4)连为一体，所述滑轨(2)安装在机架(10)所述钻头(11)设在刀库(8)，所述防溅装置(7)贴合在刀库(8)，所述喷洒管(9)与机架(10)相接通，所述机架(10)底部设有分离装置(3)；/n所述分离装置(3)由出液口(31)、分离腔(32)、废液管(33)、吸附板(34)、磁性吸附块(35)、积液槽(36)组成，所述出液口(31)设在积液槽(36)，所述分离腔(32)设有磁性吸附块(35)，所述废液管(33)贯穿连接在分离腔(32)，所述吸附板(34)连着分离腔(32)。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控机床用生产流水线，其结构包括操作面板(1)、滑轨(2)、分离装置(3)、支撑架(4)、输送台(5)、防护门(6)、防溅装置(7)、刀库(8)、喷洒管(9)、机架(10)、钻头(11)，其特征在于：
所述操作面板(1)固定在机架(10)，所述防护门(6)与机架(10)相连接，所述输送台(5)与支撑架(4)连为一体，所述滑轨(2)安装在机架(10)所述钻头(11)设在刀库(8)，所述防溅装置(7)贴合在刀库(8)，所述喷洒管(9)与机架(10)相接通，所述机架(10)底部设有分离装置(3)；
所述分离装置(3)由出液口(31)、分离腔(32)、废液管(33)、吸附板(34)、磁性吸附块(35)、积液槽(36)组成，所述出液口(31)设在积液槽(36)，所述分离腔(32)设有磁性吸附块(35)，所述废液管(33)贯穿连接在分离腔(32)，所述吸附板(34)连着分离腔(32)。


2.根据权利要求1所述的一种数控机床用生产流水线，其特征在于：所述分离腔(32)由框体(321)、过滤网(322)、导流管(323)、油脂分离器(324)组成，所述框体(321)设有过滤网(322)，所述框体(321)通过导流管(323)与油脂分离器(324)相连通。


3.根据权利要求2所述的一种数控机床用生产流水线，其特征在于：所述过滤网(322)由旋转轴(3221)、颗粒过滤层(3222)、精密过滤网(3223)、连接管(3224)组成，所述旋转轴(3221)设在连接管(3224)，所述颗粒过滤层(3222)贴合着精密过滤网(3223)。


4.根据权利要求2所述的一种数控机床用生产流水线，其特征在于：所述油脂分离器(324)由油脂吸板(3241)、连杆(3242)、外壳(3243)、细隔层(32...

【专利技术属性】
技术研发人员：王素莲，
申请(专利权)人：王素莲，
类型：发明
国别省市：浙江;33