一种立式数控铣床制造技术

本发明专利技术公开了一种立式数控铣床，其结构包括有主轴箱、机体、夹盘、工作台、底座，底座与机体固定连接，机体上安装有工作台，工作台设有夹盘，与现有技术相比，本发明专利技术的有益效果在于：夹盘结构简单，利用往内胎灌气膨胀，膨胀量且可根据不同大小的待加工件注入不同的气量，以此使夹盘能适应于不同规格的待加工件，膨胀的内胎会为储液组件产生压力，使得储液组件为夹紧组提供液压，使夹紧组能对待加工件夹紧，夹紧度高，又能避免过度夹紧，对待加工件具有保护作用，无须使用润滑油，能避免碎屑的粘附，无须频繁清洗，同时有助于提高加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种立式数控铣床
本专利技术涉及数控机床
，具体地说是一种立式数控铣床。
技术介绍
数控铣床是一种具有适应性强、加工精度高、加工质量稳定和生产效率高等优点的数控机床，它综合应用了电子计算机、自动控制、伺服驱动、精密测量和新型机械结构等多方面的技术成果，适用于机械零件的高精度加工。现有数控铣床用的夹盘大多是内部电机驱动丝杆旋转来带动螺母副平移，以此使夹块平移来对待加工件进行夹紧，但是数控铣床在对待加工件加工时会产生很碎屑，碎屑会进入夹盘内，故需要频繁对夹盘进行清洗，而现有的夹盘内部结构复杂，装卸繁琐，且丝杆与螺母副的运动还需要定期添加润滑油，润滑油又易使碎屑粘附在丝杆上，从而会影响螺母副的平移精度，不利于夹紧，进而会降低加工精度。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种立式数控铣床。本专利技术采用如下技术方案来实现：一种立式数控铣床，其结构包括有主轴箱、机体、夹盘、工作台、底座，所述底座与机体固定连接，所述机体上安装有工作台，所述工作台设有夹盘，所述夹盘位于主轴箱的下方，所述主轴箱连接于机体。所述夹盘包括有储液组件、打气环、内胎、夹紧组、内环、外环、限位环、顶环、底板，所述工作台与底板连接，所述底板上固定有内环、外环，所述内环与外环为同心结构圆结构设置，所述内环与外环的顶部连接于顶环，所述顶环与内环间形成的环形腔内设有储液组件、打气环、内胎、限位环，所述内胎与打气环连接，所述内胎与储液组件配合，所述夹紧组呈等距式设有三组，每组所述夹紧组连接有三组储液组件，所述底板与内环形成待加工件放置槽。作为本
技术实现思路
的进一步优化，所述夹紧组一端与内环相连，另一端与限位环相接，所述储液组件一端与内环连接，另一端连接于限位环，所述打气环也与限位环连接，所述限位环与底板连接。作为本
技术实现思路
的进一步优化，所述储液组件包括有液管、一号波纹管、导向杆、移动块、二号波纹管，所述移动块通过一号波纹管、二号波纹管与限位环连接，所述一号波纹管位于二号波纹管上方，所述一号波纹管、二号波纹管四个方位均设有导向杆，所述导向杆与移动块配合，所述移动块与内胎配合，所述导向杆一端与内环相连，另一端与限位环相接，所述一号波纹管、二号波纹管还无缝连通有液管，所述液管连接于限位环，所述液管与一号波纹管、二号波纹管、夹紧组相通。作为本
技术实现思路
的进一步优化，所述移动块包括有块体、凹槽、导向孔，所述块体中心位置开设有凹槽，所述凹槽上下方均设有与块体为一体化结构的导向孔，所述导向孔与导向杆间隙配合，所述凹槽与内胎配合。作为本
技术实现思路
的进一步优化，所述夹紧组包括有密封板、弹簧、空心筒、夹紧杆，所述空心筒内设有密封板、弹簧，所述夹紧杆的一端贯穿于弹簧与密封板连接，所述弹簧一端与空心筒相连，另一端与密封板相接，所述空心筒通过限位环与液管无缝连通。作为本
技术实现思路
的进一步优化，所述空心筒位于储液组件上方，所述空心筒一端与限位环相连，另一端与内环相接。作为本
技术实现思路
的进一步优化，所述一号波纹管、二号波纹管内置有冷却液。有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种立式数控铣床，具备以下有益效果：将待加工件放置在待加工件放置槽，通过启动打气环往内胎打气，内胎打气会膨胀，膨胀会通过凹槽对块体产生压力，使得移动块受压在导向杆的导向作用下向液管方向平移，同时移动块移动时会对一号波纹管、二号波纹管产生压力，使得一号波纹管、二号波纹管压缩容积减小，从而将其内部的冷却液挤出，挤出的冷却液经液管排入空心筒内，从而冷却液对密封板、夹紧杆产生压力，使得弹簧压缩，而密封板向远离限位环方向平移，夹紧杆外伸对待加工件进行夹紧，夹紧力与冷却液对密封板的压力呈正比，可通过对内胎放气，使得移动块受压减小，而基于冷却液从高处流向低处，从而冷却液返流于一号波纹管、二号波纹管，以此冷却液能推动移动块复位，而夹紧杆、密封板在弹簧的弹力下得以复位。综上所述，与现有技术相比，本专利技术的立式数控铣床采用由储液组件、打气环、内胎、夹紧组、内环、外环、限位环、顶环、底板构成的夹盘，结构简单，利用往内胎灌气膨胀，膨胀量且可根据不同大小的待加工件注入不同的气量，以此使夹盘能适应于不同规格的待加工件，膨胀的内胎会为储液组件产生压力，使得储液组件为夹紧组提供液压，使夹紧组能对待加工件夹紧，夹紧度高，又能避免过度夹紧，对待加工件具有保护作用，无须使用润滑油，能避免碎屑的粘附，无须频繁清洗，同时有助于提高加工精度。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种立式数控铣床的结构示意图。图2为本专利技术的夹盘的俯视结构示意图。图3为本专利技术的夹盘的第一种工作状态的内部结构示意图。图4为本专利技术的夹盘的第二种工作状态的内部结构示意图。图5为本专利技术的储液组件的结构示意图。图6为本专利技术的移动块的结构示意图。图7为本专利技术的夹紧组的剖面结构示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：主轴箱-1、机体-2、夹盘-3、工作台-4、底座-5、储液组件-k1、打气环-k2、内胎-k3、夹紧组-k4、内环-k5、外环-k6、限位环-k7、顶环-k8、底板-k9、液管-k11、一号波纹管-k12、导向杆-k13、移动块-k14、二号波纹管-k15、块体-k141、凹槽-k142、导向孔-k143、密封板-k41、弹簧-k42、空心筒-k43、夹紧杆-k44。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例请参阅图1-7，本专利技术提供一种立式数控铣床的技术方案：其结构包括有主轴箱1、机体2、夹盘3、工作台4、底座5，所述底座5与机体2固定连接，所述机体2上安装有工作台4，所述工作台4设有夹盘3，所述夹盘3位于主轴箱1的下方，所述主轴箱1连接于机体2。所述夹盘3包括有储液组件k1、打气环k2、内胎k3、夹紧组k4、内环k5、外环k6、限位环k7、顶环k8、底板k9，所述工作台4与底板k9连接，所述底板k9上固定有内环k5、外环k6，所述内环k5与外环k6为同心结构圆结构设置，所述内环k5与外环k6的顶部连接于顶环k8，所述顶环k8与内环k5间形成的环形腔内设有储液组件k1、打气环k2、内胎k3、限位环k7，所述内胎k3与打气环k2连接，所述内胎k3与储液组件k1配合，所述夹紧组k4呈等距式设有三组，每组所述夹紧组k4连接有三组储液组件k1，所述底板k9与内环k5形成待加工件放置槽，所述夹紧组k4一端与内环k5相连，另一端与限位环k7相接，所述储液组件k1一端与内环k5连接，另一端连接于限位环k7，所述打气环k2也与限位环k7连接，所述限位环k7与底板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式数控铣床，其结构包括有主轴箱(1)、机体(2)、夹盘(3)、工作台(4)、底座(5)，所述底座(5)与机体(2)固连，所述机体(2)上装有与夹盘(3)连接的工作台(4)，所述机体(2)还连有主轴箱(1)，其特征在于：/n所述夹盘(3)包括有储液组件(k1)、打气环(k2)、内胎(k3)、夹紧组(k4)、内环(k5)、外环(k6)、限位环(k7)、顶环(k8)、底板(k9)，所述工作台(4)与底板(k9)连接，所述底板(k9)上固定有内环(k5)、外环(k6)，所述内环(k5)、外环(k6)与顶环(k8)连接，所述顶环(k8)与内环(k5)形成的环形腔内设有储液组件(k1)、打气环(k2)、内胎(k3)、限位环(k7)，所述内胎(k3)与打气环(k2)连接，所述内胎(k3)与储液组件(k1)配合，所述夹紧组(k4)设有三组，每组所述夹紧组(k4)连有三组储液组件(k1)。/n

【技术特征摘要】
1.一种立式数控铣床，其结构包括有主轴箱(1)、机体(2)、夹盘(3)、工作台(4)、底座(5)，所述底座(5)与机体(2)固连，所述机体(2)上装有与夹盘(3)连接的工作台(4)，所述机体(2)还连有主轴箱(1)，其特征在于：
所述夹盘(3)包括有储液组件(k1)、打气环(k2)、内胎(k3)、夹紧组(k4)、内环(k5)、外环(k6)、限位环(k7)、顶环(k8)、底板(k9)，所述工作台(4)与底板(k9)连接，所述底板(k9)上固定有内环(k5)、外环(k6)，所述内环(k5)、外环(k6)与顶环(k8)连接，所述顶环(k8)与内环(k5)形成的环形腔内设有储液组件(k1)、打气环(k2)、内胎(k3)、限位环(k7)，所述内胎(k3)与打气环(k2)连接，所述内胎(k3)与储液组件(k1)配合，所述夹紧组(k4)设有三组，每组所述夹紧组(k4)连有三组储液组件(k1)。


2.根据权利要求1所述的一种立式数控铣床，其特征在于：所述夹紧组(k4)、储液组件(k1)分别与内环(k5)、限位环(k7)连接，所述限位环(k7)与打气环(k2)、底板(k9)连接。


3.根据权利要求1所述的一种立式数控铣床，其特征在于：所述储液组件(k1)包括有液管(k11)、一号波纹管(k12)、导向杆(k13)、移动块(k14)、二号波纹管(k15)，所述移动块(k14)通过一号波纹管(k12)、二号波纹管(k15)与限位环(k7)连接，所述一号波纹管(k12)位于二号波纹管(k15)上方且两者均配合有导向杆(k13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王素莲，
申请(专利权)人：王素莲，
类型：发明
国别省市：浙江;33