本发明专利技术涉及一种线切割机床电极丝自适应调节系统。主要解决电极丝张紧力的无级调节问题，使电极丝在初始安装后的整个工作寿命过程中，保持持续恒定的张紧力，避免手工有级调节对工件加工质量的影响。该线切割机床电极丝自适应调节系统主要由丝架、下导轮、水泵、喷水管、脉冲电源、上导轮、丝筒等构成加工运丝组件，空滤器、单向阀、手动泵、伸缩缸、调节轮等构成电极丝张紧力自动调节组件。该系统在电极丝因各种原因产生松弛时，自动保持持续恒定的张紧力，避免手工调节操作上的麻烦。
【技术实现步骤摘要】
一种线切割机床电极丝自适应调节系统所属
本专利技术涉及一种用于快走丝线切割机床电极丝张紧力的调节系统，电极丝的张紧力直接影响工件的加工质量和加工过程的持续进行。电极丝在初始安装时需要根据加工要求进行张紧力调节，加工过程中，因各种因素引起的电极丝松弛，也需要及时进行张紧力调节。
技术介绍
快走丝线切割机床在切割加工工件时，电极丝在循环往复运动过程中，必然会产生电极丝松弛现象，为保证工件加工质量，保证正常加工过程的持续进行，需要及时根据加工要求重新调节电极丝的张紧力。这种调节操作一般是由手工间断性进行，属于有级调节，在每次调节的中间过程其张紧力大小也是变化的，而且每次调节后的张紧力均由手工衡量控制，张紧力大小的持续恒定性差，调节后还需要对电极丝再次进行校正操作。线切割加工过程中，往复运动磨损和电火花腐蚀均会使电极丝直径尺寸减小，持续的张紧力作用也会使电极丝伸长，这些都会导致电极丝张紧力不可避免的持续减小，影响工件切割加工的质量。所以，在电极丝整个工作寿命过程中，完成初始安装校正后，整个加工过程保持持续恒定的张紧力，对于加工质量的保证来说必须的。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
的缺点与不足之处，本专利技术提供一种线切割机床电极丝自适应调节系统，该调节系统实现电极丝张紧力的无级调节，在电极丝初始安装后的整个工作寿命过程中，保持持续恒定的张紧力，避免手工有级调节对工件加工质量的影响。本专利技术的技术方案是：一种线切割机床电极丝自适应调节系统，包括空滤器(1)、进口单向阀(2)、手动泵(3)、出口单向阀(4)、伸缩缸(5)、丝架(6)、电极丝(7)、集电柱(8)、工件(9)、下导轮(10)、水箱(11)、水泵(12)、工作台(13)、喷水管(14)、导线(15)、脉冲电源(16)、上导轮(17)、丝筒(18)、调节轮(19)、绝缘柱塞(20)，所述电极丝(7)缠绕于丝筒(18)，经由固定于丝架(6)的上导轮(17)、下导轮(10)和集电柱(8)构成电极丝的闭环安装系统，并由丝筒(18)的自转带动电极丝(7)循环往复运动，所述工件(9)固定于工作台(13)，并由导线(15)连接脉冲电源(16)和电极丝(7)构成加工脉冲电流的闭路，在电极丝(7)与工件(9)产生电火花加工的位置，设有水泵(12)抽取水箱(11)中的乳化液通过喷水管(14)进行喷水冷却，所述手动泵(3)经空滤器(1)、进口单向阀(2)吸气后，通过出口单向阀(4)向伸缩缸(5)供气，所述伸缩缸(5)的气压推动绝缘柱塞(20)及调节轮(19)对电极丝(7)施加压力以调节电极丝(7)工作运动过程中的张紧力保持恒定，其特征是：所述电极丝(7)在初始手工安装时的张紧力，通过伸缩缸(5)的气压推动调节轮(19)来自动调节，使其与加工需要的张紧力相适应，在加工过程中，所述电极丝(7)的直径会因电脉冲腐蚀减小，也会在长时间循环往复运动中在张紧力的作用下伸长，从而使电极丝(7)的张紧力减小，此时，伸缩缸(5)的气压自动推动调节轮(19)来调节工件(9)加工需要的张紧力保持恒定，代替手工定期重新安装调节电极丝(7)来满足加工要求。本线切割机床电极丝自适应调节系统的调节轮(19)置于丝筒(18)与下导轮(10)之间，且位于下侧向上推动电极丝(7)。本专利技术具有如下有益效果：该线切割机床电极丝自适应调节系统实现电极丝张紧力的无级调节，在电极丝初始安装后的整个工作寿命过程中，在电极丝因各种原因产生松弛时，自动保持持续恒定的张紧力，避免手工有级调节对工件加工质量的影响和操作上的麻烦。附图说明现结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术的结构示意图。图中，空滤器(1)、进口单向阀(2)、手动泵(3)、出口单向阀(4)、伸缩缸(5)、丝架(6)、电极丝(7)、集电柱(8)、工件(9)、下导轮(10)、水箱(11)、水泵(12)、工作台(13)、喷水管(14)、导线(15)、脉冲电源(16)、上导轮(17)、丝筒(18)、调节轮(19)、绝缘柱塞(20)。具体实施方式下面针对附图对本专利技术的实施例作进一步说明：由图所示，一种线切割机床电极丝自适应调节系统，包括空滤器(1)、进口单向阀(2)、手动泵(3)、出口单向阀(4)、伸缩缸(5)、丝架(6)、电极丝(7)、集电柱(8)、工件(9)、下导轮(10)、水箱(11)、水泵(12)、工作台(13)、喷水管(14)、导线(15)、脉冲电源(16)、上导轮(17)、丝筒(18)、调节轮(19)、绝缘柱塞(20)，所述电极丝(7)缠绕于丝筒(18)，经由固定于丝架(6)的上导轮(17)、下导轮(10)和集电柱(8)构成电极丝的闭环安装系统，并由丝筒(18)的自转带动电极丝(7)循环往复运动，所述工件(9)固定于工作台(13)，并由导线(15)连接脉冲电源(16)和电极丝(7)构成加工脉冲电流的闭路，在电极丝(7)与工件(9)产生电火花加工的位置，设有水泵(12)抽取水箱(11)中的乳化液通过喷水管(14)进行喷水冷却，所述手动泵(3)经空滤器(1)、进口单向阀(2)吸气后，通过出口单向阀(4)向伸缩缸(5)供气，所述伸缩缸(5)的气压推动绝缘柱塞(20)及调节轮(19)对电极丝(7)施加压力以调节电极丝(7)工作运动过程中的张紧力保持恒定，其特征是：所述电极丝(7)在初始手工安装时的张紧力，通过伸缩缸(5)的气压推动调节轮(19)来自动调节，使其与加工需要的张紧力相适应，在加工过程中，所述电极丝(7)的直径会因电脉冲腐蚀减小，也会在长时间循环往复运动中在张紧力的作用下伸长，从而使电极丝(7)的张紧力减小，此时，伸缩缸(5)的气压自动推动调节轮(19)来调节工件(9)加工需要的张紧力保持恒定，代替手工定期重新安装调节电极丝(7)来满足加工要求。本线切割机床电极丝自适应调节系统的调节轮(19)置于丝筒(18)与下导轮(10)之间，且位于下侧向上推动电极丝(7)。实施例不应视为对专利技术的限制，但任何基于本专利技术的精神所作的改进，都应在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种线切割机床电极丝自适应调节系统，包括空滤器(1)、进口单向阀(2)、手动泵(3)、出口单向阀(4)、伸缩缸(5)、丝架(6)、电极丝(7)、集电柱(8)、工件(9)、下导轮(10)、水箱(11)、水泵(12)、工作台(13)、喷水管(14)、导线(15)、脉冲电源(16)、上导轮(17)、丝筒(18)、调节轮(19)、绝缘柱塞(20)，所述电极丝(7)缠绕于丝筒(18)，经由固定于丝架(6)的上导轮(17)、下导轮(10)和集电柱(8)构成电极丝的闭环安装系统，并由丝筒(18)的自转带动电极丝(7)循环往复运动，所述工件(9)固定于工作台(13)，并由导线(15)连接脉冲电源(16)和电极丝(7)构成加工脉冲电流的闭路，在电极丝(7)与工件(9)产生电火花加工的位置，设有水泵(12)抽取水箱(11)中的乳化液通过喷水管(14)进行喷水冷却，所述手动泵(3)经空滤器(1)、进口单向阀(2)吸气后，通过出口单向阀(4)向伸缩缸(5)供气，所述伸缩缸(5)的气压推动绝缘柱塞(20)及调节轮(19)对电极丝(7)施加压力以调节电极丝(7)工作运动过程中的张紧力保持恒定，其特征是：所述电极丝(7)在初始手工安装时的张紧力，通过伸缩缸(5)的气压推动调节轮(19)来自动调节，使其与加工需要的张紧力相适应，在加工过程中，所述电极丝(7)的直径会因电脉冲腐蚀减小，也会在长时间循环往复运动中在张紧力的作用下伸长，从而使电极丝(7)的张紧力减小，此时，伸缩缸(5)的气压自动推动调节轮(19)来调节工件(9)加工需要的张紧力保持恒定，代替手工定期重新安装调节电极丝(7)来满足加工要求。/n...
【技术特征摘要】
1.一种线切割机床电极丝自适应调节系统，包括空滤器(1)、进口单向阀(2)、手动泵(3)、出口单向阀(4)、伸缩缸(5)、丝架(6)、电极丝(7)、集电柱(8)、工件(9)、下导轮(10)、水箱(11)、水泵(12)、工作台(13)、喷水管(14)、导线(15)、脉冲电源(16)、上导轮(17)、丝筒(18)、调节轮(19)、绝缘柱塞(20)，所述电极丝(7)缠绕于丝筒(18)，经由固定于丝架(6)的上导轮(17)、下导轮(10)和集电柱(8)构成电极丝的闭环安装系统，并由丝筒(18)的自转带动电极丝(7)循环往复运动，所述工件(9)固定于工作台(13)，并由导线(15)连接脉冲电源(16)和电极丝(7)构成加工脉冲电流的闭路，在电极丝(7)与工件(9)产生电火花加工的位置，设有水泵(12)抽取水箱(11)中的乳化液通过喷水管(14)进行喷水冷却，所述手动泵(3)经空滤器(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：何云勇，
申请(专利权)人：温州职业技术学院，
类型：发明
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。