【技术实现步骤摘要】
花生粕发酵加工装置
本专利技术涉及花生粕再加工
，特别涉及花生粕发酵加工装置。
技术介绍
花生粕是从花生仁经压榨提炼油料后的产品，通常花生粕分一次粕，二次粕。一次粕的意思是经过初次压榨剩余的花生渣，二次粕即压榨过两次的花生渣。通常花生粕的产量可以达到44%以上，花生粕富含植物蛋白，其口感较好，比较适合于禽畜水产饲料中使用。花生粕为淡褐色或深褐色，其形状为小块状或粉状，含有少量花生壳，用手抓有疏松的感觉，掺假花生粕颜色黯淡，用手抓感觉较沉。花生粕在加工前要先进行去杂和块状破碎，现有技术中花生粕除杂和破碎过程存在以下缺点：一、花生粕从进料口倒入壳体内，在搅拌过程中，粉状的花生粕会粘附在搅拌板和筒体的内壁上，从而造成花生粕在筒体内发霉，污染之后倒入的花生粕；二、花生粕从一个进料口倒入时，会聚集在一起，增加搅拌装置的负荷；三、花生粕在进行破碎分散前，块状花生粕内掺杂有花生壳，此时进行去杂不太方便。为此，本专利技术提供花生粕发酵加工装置。
技术实现思路
为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术...
【技术保护点】
1.花生粕发酵加工装置，包括壳体（10）和设置在壳体（10）内部的搅拌装置（30），其特征在于：所述壳体（10）包括筒体（11）和盖设于筒体（11）顶部的顶盖（12），筒体（11）为底部呈封闭的圆筒状结构，且筒体（11）的底板设置有出料口（111），所述顶盖（12）的顶部设置有进料装置（20），顶盖（12）的顶部开设有与进料装置（20）相连通的进料口（121）；/n所述搅拌装置（30）包括设置在顶盖（12）顶部中心的电机（31），顶盖（12）的顶部对应电机（31）输出端转轴的位置开设有轴孔（122），电机（31）的输出端转轴穿过轴孔（122）通向筒体（11）的内部，电机（3...
【技术特征摘要】
1.花生粕发酵加工装置，包括壳体（10）和设置在壳体（10）内部的搅拌装置（30），其特征在于：所述壳体（10）包括筒体（11）和盖设于筒体（11）顶部的顶盖（12），筒体（11）为底部呈封闭的圆筒状结构，且筒体（11）的底板设置有出料口（111），所述顶盖（12）的顶部设置有进料装置（20），顶盖（12）的顶部开设有与进料装置（20）相连通的进料口（121）；
所述搅拌装置（30）包括设置在顶盖（12）顶部中心的电机（31），顶盖（12）的顶部对应电机（31）输出端转轴的位置开设有轴孔（122），电机（31）的输出端转轴穿过轴孔（122）通向筒体（11）的内部，电机（31）输出端转轴的末端固定连接有搅拌管（32），所述筒体（11）的内部位于搅拌管（32）的下方设置有筛分装置（40），且搅拌管（32）的底部通过轴承与筛分装置（40）转动连接，搅拌管（32）的外部两侧设置有多组沿其长度方向呈线性分布的搅拌片（33）；
所述搅拌片（33）包括矩形板（331）和开设在矩形板（331）侧壁的通孔（332），通孔（332）在矩形板（331）的侧壁呈矩阵分布，矩形板（331）的外沿开设有条形凹槽（333），且条形凹槽（333）内嵌合有匚型管（334），匚型管（334）的一端呈开口状，一端呈封闭状，所述搅拌管（32）的外壁对应匚型管（334）的开口端开设有连通孔（321），匚型管（334）通过连通孔（321）与搅拌管（32）连通，匚型管（334）的外壁垂直设置有多组沿其长度方向呈线性分布的喷头（3341）；所述搅拌装置（30）还包括设置在搅拌管（32）内的排气管（34），排气管（34）的外壁对应连通孔（321）的位置开设有排气口（341）；
所述筛分装置（40）包括设置在搅拌管（32）底端的中心板（41）和固定在筒体（11）内壁的圆环（42），中心板（41）与圆环（42）之间且位于中心板（41）的上下两侧设置有多组呈环形分布的网格板（45）和固定板（46），网格板（45）和固定板（46）呈扇形，且网格板（45）和固定板（46）呈相间分布，位于中心板（41）上下两侧的网格板（45）一一对应；所述中心板（41）的顶部开设有轴槽（43），搅拌管（32）通过轴承与轴槽（43）转动连接，排气管（34）贯穿轴槽（43）通向下方，所述中心板（41）的底部设置有电动气泵（44），电动气泵（44）的抽气嘴通过管道与外界连通，电动气泵（44...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅金荣，付金洪，
申请(专利权)人：江西天禹科技协同创新有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36
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