【技术实现步骤摘要】
一种铜冶炼厂中间返料处理系统及工艺
本专利技术涉及铜渣处理
，特别是涉及一种铜冶炼厂中间返料处理系统及工艺。
技术介绍
近年来，铜产量迅猛增长，2019年，我国铜产量为978.4万吨。目前世界上铜产量中80％是用火法生产的，火法生产会产生大量的吹炼渣、精炼渣，由于吹炼渣与精炼渣含铜量高，返回熔炼系统是最佳处理工艺，但返料的粒度将严重影响熔炼系统的正常生产。在我国的传统铜冶炼厂，大都设有转炉吹炼工艺，可将厂内的精炼渣、包底铜、溜槽壳等中间返料凿岩机粗碎后作为冷料加入到转炉中，回收其中的铜元素；但是随着我国环保要求的提升，转炉因存在低空污染问题不符合新的环保要求，无法通过环评，现在采用先进、环保的闪速熔炼+闪速吹炼的“双闪”工艺及侧吹+顶吹等工艺，这类工艺因中间返料粒度较大且不易破碎而难以将其直接返回闪速熔炼系统，最后只能选择外包处理或外售，难免增加工厂成本；尽管先前也有些双闪冶炼厂采用鼓风炉处理中间返料，但鼓风炉对环境污染严重，随着环保要求日益严格而逐渐被淘汰。除此之外，目前国内外并未有成熟可靠的处理工艺；虽然具...
【技术保护点】
1.一种铜冶炼厂中间返料处理系统，其特征在于，包括用于将大块物料破碎的粗破碎设备，和用于进一步破碎的至少两个精破碎设备；/n所述精破碎设备设于所述粗破碎设备的末端，所述粗破碎设备的出料端与所述至少两个精破碎设备中的第一个精破碎设备的进料端连接；所述至少两个精破碎设备的每一个精破碎设备依次排列设置，且位于前侧的所述精破碎设备的出料端均与位于后侧的所述精破碎设备的进料端连接；/n所述至少两个精破碎设备的最后一个所述精破碎设备的出料端与振动筛的进料端连接，所述振动筛的出料口与研磨设备的进料口连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种铜冶炼厂中间返料处理系统，其特征在于，包括用于将大块物料破碎的粗破碎设备，和用于进一步破碎的至少两个精破碎设备；
所述精破碎设备设于所述粗破碎设备的末端，所述粗破碎设备的出料端与所述至少两个精破碎设备中的第一个精破碎设备的进料端连接；所述至少两个精破碎设备的每一个精破碎设备依次排列设置，且位于前侧的所述精破碎设备的出料端均与位于后侧的所述精破碎设备的进料端连接；
所述至少两个精破碎设备的最后一个所述精破碎设备的出料端与振动筛的进料端连接，所述振动筛的出料口与研磨设备的进料口连接。
2.根据权利要求1所述的铜冶炼厂中间返料处理系统，其特征在于，所述至少两个精破碎设备包括用于将物料的粒度破碎至第一预设值的一段鄂式破碎机，和用于将物料的粒度破碎至第二预设值的二段鄂式破碎机，所述第二预设值小于所述第一预设值，所述一段鄂式破碎机的进料端与所述粗破碎设备的出料端连接，所述二段鄂式破碎机的进料端与所述一段鄂式破碎机的出料端连接，所述二段鄂式破碎机的出料端与所述振动筛的进料端连接。
3.根据权利要求2所述的铜冶炼厂中间返料处理系统，其特征在于，所述粗破碎设备采用凿岩机，所述凿岩机用于将大块物料的粒度破碎至第三预设值，所述第三预设值大于所述第一预设值。
4.根据权利要求3所述的铜冶炼厂中间返料处理系统，其特征在于，所述研磨设备采用棒磨机，所述棒磨机用于将物料的粒度碾碎至第四预设值，所述第四预设值小于所述第二预设值。
5.根据权利要求4所述的铜冶炼厂中间返料处理系统，其特征在于，所述研磨设备的末端设置有滚筒筛，所述滚筒筛用于将研磨的物料筛分为合格的成品物料和粒度过大需再次研磨的半成品物料。
6.根据权利要求5所述的铜冶炼厂中间返料处理系统，其特征在于，所述凿岩机与所述一段鄂式破碎机之间设置有用于存放物料的料仓，所述料仓的底部设置有振动给料器，所述振动给料器的出料端连通所述一段鄂式破碎机的进料端，通过所述振动给料器将所述料仓中的物料向所述一段鄂式破碎机输送。
7.根据权利要求6所述的铜冶炼厂中间返料处理系统，其特征在于，所述一段鄂式破碎机与所述二段鄂式破碎机之间通过第一胶带输送机...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘井辉，王永强，郭伟忠，刘建军，何峰，陈耿涛，
申请(专利权)人：中国瑞林工程技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36
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