花生粕中蛋白多肽的纯化设备制造技术

本发明专利技术涉及花生粕中蛋白多肽的纯化技术领域，具体涉及花生粕中蛋白多肽的纯化设备，本发明专利技术通过研磨箱对花生粕进行预处理，通过散料机构分散凝结的花生粕，研磨机构将花生粕研磨成细小颗粒，有效使后续花生粕与溶液混合反应彻底，保证蛋白肽的提取量，减少花生粕原料的浪费，提高转化率；涡轮蜗杆相配合带动反应箱转动，反应箱带动内部的溶液和花生粕转动混合，混合机构不断搅拌溶液和花生粕，提高其混合速度和混合均匀度，缩短反应时间，提高混合效率和加工效率；预混合箱将溶液和花生粕进行预先混合，预加热层对其进行初步加热，促进其反应速度，缩短后期在反应箱内的混合时间，将溶液箱设置在研磨箱后端，便于对预混合箱内部进行清洗。

【技术实现步骤摘要】
花生粕中蛋白多肽的纯化设备
本专利技术涉及花生粕中蛋白多肽的纯化
，具体涉及花生粕中蛋白多肽的纯化设备。
技术介绍
花生粕是从花生仁经压榨提炼油料后的产品，通常花生粕分一次粕，二次粕。一次粕的意思是经过初次压榨剩余的花生渣，二次粕即压榨过两次的花生渣。通常花生粕的产量可以达到44%以上，也就是说花生的出油率最高可达55%，所以花生粕的产量相对是比较少的。花生粕富含植物蛋白，其口感较好，比较适合于禽畜水产饲料中使用。花生粕主要由碎果仁组成，且还有一些种皮和外壳存在，破碎外壳表面有成束纤并成网状结构，外壳内层为不透明白色、质软且有光泽、含油滴。花生粕淡褐色或深褐色，有淡花生香味，形状为小块或粉状。花生粕以粗蛋白质、粗纤维、粗灰组成。生粕的营养价值较高，花生粕中氨基酸含量丰富，共有18种氨基酸，而且必需氨基酸种类齐全、含量高。花生粕中总氨基酸、必需氨基酸和非必需氨基酸含量分别为39.65%、10.85%、28.80%；必需氨基酸占总氨基酸含量的27.36%，必需氨基酸与非必需氨基酸的比值为0.3767。由此可以看出,花生粕是一种高蛋白、低脂肪的天然优质保健食品的新资源。花生粕营养成分含量随着粕中含壳量多少而有差异，含壳量越多，粕的粗蛋白质及有效能值越低。不脱壳花生榨油生产出的花生饼，粗纤维含量可达25%。花生果仁中含有胰蛋白酶抑制因子，加热可将抑制因子破坏，但温度过高会影响蛋白质的利用率。蛋白质是人类必需的7大营养素之一，花生粕中蛋白质质量分数很高，一般可达50%左右。花生粕中蛋白质具有较高的营养价值，与动物蛋白差异不大，胆固醇含量低，氨基酸组成合理，可消化率高，是一种理想的食品工业基础原料。花生粕中蛋白的提取工艺主要有醇洗法、水酶法、碱提法以及一些现代技术辅助碱提酸沉法。现有的花生粕中蛋白多肽的纯化设备对花生粕进行纯化反应时，直接将花生粕和溶液进行混合反应，但是花生粕易凝结产生凝结，花生粕的原始颗粒较大，易使纯化反应不彻底，影响蛋白肽的提取量，并且现有的纯化设备仅通过设置搅拌对花生粕和溶液进行搅拌反应，反应时间久，混合效率较慢，加工效率低。
技术实现思路
针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了花生粕中蛋白多肽的纯化设备，能够有效地克服现有技术所存花生粕易凝结产生凝结，花生粕的原始颗粒较大，易使纯化反应不彻底，影响蛋白肽的提取量的问题，还解决了现有的纯化设备仅通过设置搅拌对花生粕和溶液进行搅拌反应，反应时间久，混合效率较慢，加工效率低的问题。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：花生粕中蛋白多肽的纯化设备，包括纯化箱；纯化箱上端前侧设置有研磨箱，前端后侧设置有溶液箱，纯化箱内部上侧设置有反应箱，内部下侧设置有沉淀腔，研磨箱内部上侧设置有散料机构，下侧设置有研磨机构，反应箱内设置有混合机构，散料机构、反应箱和混合机构通过传动机构传动；反应箱上端为开口状，反应箱左右端固接有转块，反应箱下端固接有涡轮，纯化箱内部上端固接有环形支块，环形支块上开设有与转块相配合的槽口，使环形支块与转块滑动连接，涡轮右侧啮合有蜗杆，涡轮中部开设有通孔，通孔内设置有出料管，出料管上端与反应箱接通，下端与沉淀腔接通，出料管上设置有出料阀，蜗杆前端穿出纯化箱，并固接有一号锥齿轮。更进一步地，研磨箱下端设置有进料管，研磨箱左右侧中部固接有一号支腿，溶液箱下端设置有出液管，溶液箱左侧固接有二号支腿，进料管和出液管下端均与纯化箱接通，出液管上设置有出液阀，一号支腿和二号支腿下端均与纯化箱上端固接，纯化箱左右侧中部固接有支撑架，纯化箱右侧下端设置有抽液管，下端中部设置有排料管，抽液管上设置有抽液阀，排料管上设置有排料阀，反应箱内部下端左侧设置有电加热块。更进一步地，纯化箱上端设置有预混合箱，预混合箱上端前侧与研磨箱接通，上端后侧与溶液箱接通，预混合箱下端前侧与纯化箱接通，预混合箱左右侧设置有预加热层，预混合箱内部转动连接有输送杆，输送杆上固接有输送绞龙，输送杆后端穿出预混合箱，并连接有预混合电机。更进一步地，预混合箱右侧设置有抽液机构，抽液机构包括凸轮、转动支块、扭簧、固定杆、活塞杆、活塞板和活塞腔，输送杆后端固接有凸轮，凸轮位于预混合电机前侧，纯化箱后端固接有固定板，固定板上端固接有固定杆，固定杆上端通过扭簧与转动支块转动连接，转动支块左侧与凸轮相配合，右侧铰接有活塞杆，纯化箱上端后侧安装有活塞腔，活塞腔内部设置有活塞板，活塞杆与活塞板铰接，活塞腔前端接通有一号管道，左端前侧接通有二号管道，一号管道与预混合箱上端后侧接通，二号管道与溶液箱右端下侧接通，一号管道和二号管道上均设置有单向阀。更进一步地，散料机构包括散料杆、一号传动轮和散料齿，研磨箱内部上端转动连接有散料杆，散料杆上端穿出研磨箱，并固接有一号传动轮，散料杆上固接有均布的散料齿。更进一步地，散料齿外侧开设铰接槽，铰接槽内固接有转杆，铰接槽内设置有转动齿，转动齿内侧与转杆转动连接，转动齿外侧前后端均固接有支板。更进一步地，研磨机构包括研磨辊、研磨凸起和筛料板，研磨箱内部中侧固接有挡块，挡块左右侧开设有下料口，挡块下侧中部设置有研磨辊，研磨辊中部固接有连接块，连接块与散料机构连接，研磨辊上端呈弧面，并与挡块下端相配合，研磨辊上开设有均布的渗料孔，研磨辊下端固接有均布的研磨凸起，筛料板位于研磨辊下侧，并与研磨箱连接。更进一步地，混合机构包括一号混合杆、二号混合杆、二号传动轮、三号传动轮、四号传动轮和混合齿，反应箱内部左侧设置有一号混合杆，右侧设置有二号混合杆，一号混合杆上端穿出纯化箱，并与纯化箱转动连接，一号混合杆上端固接有二号传动轮，二号混合杆上端穿出纯化箱，并与纯化箱转动连接，二号混合杆上端固接有三号传动轮和四号传动轮，四号传动轮位于三号传动轮下侧，四号传动轮和二号传动轮通过一号传动带连接，一号混合杆和二号混合杆上固接有均布的混合齿。更进一步地，混合齿外侧固接有套杆，套杆内部开设有滑槽，套杆上下侧均固接有固接杆，固接杆与混合齿固接，滑槽内部滑动连接有滑杆，滑槽底部固接有伸缩弹簧，伸缩弹簧外端与滑杆内端固接，滑杆外端伸出滑槽，并固接有混合弧块。更进一步地，传动机构包括传动电机、传动杆、五号传动轮、六号传动轮、二号锥齿轮、二号传动带和三号传动带，研磨箱前端和纯化箱前端均固接有固定块，固定块上转动连接有传动杆，传动杆上端固接有五号传动轮，中部固接有六号传动轮，下端固接有二号锥齿轮，传动电机输出端与散料杆连接，五号传动轮通过二号传动带与一号传动轮连接，六号传动轮通过三号传动带与三号传动轮连接，二号锥齿轮位于一号锥齿轮前端，并与一号锥齿轮相啮合。另外，本专利技术还公开了花生粕中蛋白多肽的纯化设备的使用方法，包括如下步骤：S1.将花生粕通入研磨箱内，启动传动机构，使散料机构和研磨机构运动，研磨花生粕；S2.研磨后的花生粕经过进料管通入反应箱内，打开出液阀，使溶液箱内的反应溶液进入反应箱内；S3.反应箱转动，混合机构转动，同时作用于研磨后的花生本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.花生粕中蛋白多肽的纯化设备，包括纯化箱（1）；其特征在于，所述纯化箱（1）上端前侧设置有研磨箱（2），前端后侧设置有溶液箱（3），纯化箱（1）内部上侧设置有反应箱（4），内部下侧设置有沉淀腔（101），所述研磨箱（2）内部上侧设置有散料机构（5），下侧设置有研磨机构（6），所述反应箱（4）内设置有混合机构（7），所述散料机构（5）、反应箱（4）和混合机构（7）通过传动机构（8）传动；/n所述反应箱（4）上端为开口状，反应箱（4）左右端固接有转块（401），反应箱（4）下端固接有涡轮（402），所述纯化箱（1）内部上端固接有环形支块（102），所述环形支块（102）上开设有与转块（401）相配合的槽口，使环形支块（102）与转块（401）滑动连接，所述涡轮（402）右侧啮合有蜗杆（403），涡轮（402）中部开设有通孔，所述通孔内设置有出料管（404），所述出料管（404）上端与反应箱（4）接通，下端与沉淀腔（101）接通，出料管（404）上设置有出料阀（406），所述蜗杆（403）前端穿出纯化箱（1），并固接有一号锥齿轮（405）。/n

【技术特征摘要】
1.花生粕中蛋白多肽的纯化设备，包括纯化箱（1）；其特征在于，所述纯化箱（1）上端前侧设置有研磨箱（2），前端后侧设置有溶液箱（3），纯化箱（1）内部上侧设置有反应箱（4），内部下侧设置有沉淀腔（101），所述研磨箱（2）内部上侧设置有散料机构（5），下侧设置有研磨机构（6），所述反应箱（4）内设置有混合机构（7），所述散料机构（5）、反应箱（4）和混合机构（7）通过传动机构（8）传动；
所述反应箱（4）上端为开口状，反应箱（4）左右端固接有转块（401），反应箱（4）下端固接有涡轮（402），所述纯化箱（1）内部上端固接有环形支块（102），所述环形支块（102）上开设有与转块（401）相配合的槽口，使环形支块（102）与转块（401）滑动连接，所述涡轮（402）右侧啮合有蜗杆（403），涡轮（402）中部开设有通孔，所述通孔内设置有出料管（404），所述出料管（404）上端与反应箱（4）接通，下端与沉淀腔（101）接通，出料管（404）上设置有出料阀（406），所述蜗杆（403）前端穿出纯化箱（1），并固接有一号锥齿轮（405）。


2.根据权利要求1所述的花生粕中蛋白多肽的纯化设备，其特征在于，所述研磨箱（2）下端设置有进料管，研磨箱（2）左右侧中部固接有一号支腿（201），所述溶液箱（3）下端设置有出液管，溶液箱（3）左侧固接有二号支腿（301），所述进料管和出液管下端均与纯化箱（1）接通，所述出液管上设置有出液阀，所述一号支腿（201）和二号支腿（301）下端均与纯化箱（1）上端固接，所述纯化箱（1）左右侧中部固接有支撑架（103），纯化箱（1）右侧下端设置有抽液管（9），下端中部设置有排料管（10），所述抽液管（9）上设置有抽液阀（901），所述排料管（10）上设置有排料阀（1001），所述反应箱（4）内部下端左侧设置有电加热块（11）。


3.根据权利要求1所述的花生粕中蛋白多肽的纯化设备，其特征在于，所述纯化箱（1）上端设置有预混合箱（12），所述预混合箱（12）上端前侧与研磨箱（2）接通，上端后侧与溶液箱（3）接通，预混合箱（12）下端前侧与纯化箱（1）接通，所述预混合箱（12）左右侧设置有预加热（1201）层，预混合箱（12）内部转动连接有输送杆（1202），所述输送杆（1202）上固接有输送绞龙（1203），输送杆（1202）后端穿出预混合箱（12），并连接有预混合电机（1204）。


4.根据权利要求3所述的花生粕中蛋白多肽的纯化设备，其特征在于，所述预混合箱（12）右侧设置有抽液机构（13），所述抽液机构（13）包括凸轮（1301）、转动支块（1302）、扭簧、固定杆（1303）、活塞杆（1304）、活塞板（1305）和活塞腔（1306），所述输送杆（1202）后端固接有凸轮（1301），所述凸轮（1301）位于预混合电机（1204）前侧，所述纯化箱（1）后端固接有固定板，所述固定板上端固接有固定杆（1303），所述固定杆（1303）上端通过扭簧与转动支块（1302）转动连接，所述转动支块（1302）左侧与凸轮（1301）相配合，右侧铰接有活塞杆（1304），所述纯化箱（1）上端后侧安装有活塞腔（1306），所述活塞腔（1306）内部设置有活塞板（1305），所述活塞杆（1304）与活塞板（1305）铰接，所述活塞腔（1306）前端接通有一号管道（1307），左端前侧接通有二号管（1308），所述一号管道（1307）与预混合箱（12）上端后侧接通，所述二号管道（1308）与溶液箱（3）右端下侧接通，所述一号管道（1307）和二号管道（1308）上均设置有单向阀。


5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅金荣，付金洪，
申请(专利权)人：江西天禹科技协同创新有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36