提高一段磨矿产品中间粒级含量的方法和应用技术

本发明专利技术提供一种提高一段磨矿产品中间粒级含量的方法和应用，涉及磨矿技术领域。该方法先根据初装磨矿介质划分原则和补加磨矿介质划分原则对给矿粒度组成进行划分，然后根据划分后的给矿粒度组成，按照磨矿介质形状的分配原则和磨矿介质尺寸的分配原则对初装磨矿介质和补加磨矿介质进行分配，再根据磨矿机有效容积和介质单耗，对初装磨矿介质数量、补加磨矿介质数量及补加周期进行确定，其中，初装磨矿介质和补加磨矿介质均采用球体磨矿介质和非球体磨矿介质混合装配，使得磨矿介质既具有合适的粗磨能力，又具有较好的细磨能力，从而提高磨矿机‑200目利用系数和磨矿产品中间粒级含量，为后续选别作业提供适宜的粒度，提质增效，节能降耗。

【技术实现步骤摘要】
提高一段磨矿产品中间粒级含量的方法和应用
本专利技术属于磨矿
，具体涉及一种提高一段磨矿产品中间粒级含量的方法和应用。
技术介绍
磨矿是矿物入选前的最后一道准备工序，其产品质量直接影响后续选别作业指标。在磨矿过程中，磨矿介质既是磨矿作用的实施体，也是能量的传递体，不仅决定着矿石的破碎行为能否发生及怎样发生，同时影响磨矿机生产能力的大小，磨矿产品质量(包括磨矿产品的粒度特性、单体解离特性等)的好坏及磨矿过程中钢耗和能耗的高低等。优化磨矿介质制度是提高磨矿作业质量的主要发展趋势。在小型选矿厂中，为了简化磨矿流程和设备配置，当磨矿细度要求-0.074mm粒级含量不大于80％时，一般皆采用一段磨矿流程。然而，一段磨矿机给矿粒度范围很宽，磨矿效率低，磨矿产品粒度特性差，不利于选别。如何提高一段磨矿产品中间粒级的含量成为本领域研究的重点和难点。有鉴于此，特提出本专利技术以解决上述技术问题中的至少一个。
技术实现思路
本专利技术的第一目的在于提供一种提高一段磨矿产品中间粒级含量的方法，该方法可提高磨矿机-200目利用系数和磨矿产品中间粒级含量，为后续选别作业提供适宜的粒度，提质增效，节能降耗。本专利技术的第二目的在于提供上述提高一段磨矿产品中间粒级含量的方法的应用。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：本专利技术提供了一种提高一段磨矿产品中间粒级含量的方法，包括以下步骤：(a)根据初装磨矿介质划分原则和补加磨矿介质划分原则对给矿粒度组成进行划分；>(b)根据划分后的给矿粒度组成，按照磨矿介质形状的分配原则和磨矿介质尺寸的分配原则对初装磨矿介质和补加磨矿介质进行分配；其中，初装磨矿介质包括球体磨矿介质和非球体磨矿介质，补加磨矿介质包括球体磨矿介质和非球体磨矿介质；(c)根据磨矿机有效容积和介质单耗，对初装磨矿介质数量、补加磨矿介质数量及补加周期进行计算和制定。进一步地，在本专利技术上述技术方案的基础之上，给矿粒度中小于12mm的级别含量不小于95％；优选地，一段磨矿分级中的溢流细度为65～80％；优选地，一段磨矿包括铅锌矿一段磨矿。进一步地，在本专利技术上述技术方案的基础之上，步骤(a)中，初装磨矿介质划分原则包括：按照给矿粒度中除去0.15mm以下粒级划分4～5个级别，计算出每个级别除去0.15mm以下粒级的相对产率，每个级别的相对产率为15～30％，划分的各级别的相对产率相加和为100％。进一步地，在本专利技术上述技术方案的基础之上，步骤(a)中，补加磨矿介质划分原则包括：按照给矿粒度中除去0.15mm以下粒级划分3～4个级别，计算出每个级别除去0.15mm以下粒级的相对产率，每个级别的相对产率为10～40％，划分的各级别的相对产率相加和为100％。进一步地，在本专利技术上述技术方案的基础之上，步骤(b)中，磨矿介质形状的分配原则包括：初装磨矿介质中3～4种不同尺寸的球体磨矿介质，1～2种不同尺寸的非球体磨矿介质；补加磨矿介质中2～3种不同尺寸的球体磨矿介质，1～2种不同尺寸的非球体磨矿介质。进一步地，在本专利技术上述技术方案的基础之上，所述球体磨矿介质包括钢球。进一步地，在本专利技术上述技术方案的基础之上，所述非球体磨矿介质包括圆台体、短圆柱和胶囊体。进一步地，在本专利技术上述技术方案的基础之上，步骤(b)中，磨矿介质尺寸的分配原则包括：初装磨矿介质中，按照划分后的给矿粒度的各级别的相对产率进行分配，级别+5.00mm对应70～80mm钢球，优选80mm或70mm钢球，级别-5.00+0.45mm对应60～70mm钢球，优选70mm或60mm钢球，级别-0.45mm+0.3mm对应40～50mm钢球，优选50mm或40mm钢球，级别-0.30+0.20mm对应尺寸相当于35～45mm非球体磨矿介质，优选40mm非球体磨矿介质，级别-0.20+0.15mm对应尺寸相当于25～35mm非球体磨矿介质，优选30mm非球体磨矿介质，上述相邻两个级别的矿物对应的介质尺寸差为5～10mm；补加磨矿介质中，按照划分后的给矿粒度的各级别的相对产率进行分配，级别+5.00mm对应70～80mm钢球，优选80mm或70mm钢球，级别-5.00+0.45mm对应60～70mm钢球，优选70mm或60mm钢球，级别-0.45mm+0.3mm对应40～50mm钢球或非球体磨矿介质，优选50mm或40mm钢球或非球体磨矿介质，级别-0.30+0.15mm对应尺寸相当于25～35mm非球体磨矿介质，优选30mm非球体磨矿介质，上述相邻两个级别的矿物对应的介质尺寸差为5～10mm。进一步地，在本专利技术上述技术方案的基础之上，磨矿介质的充填率为35～45％。本专利技术还提供了上述提高一段磨矿产品中间粒级含量的方法在磨矿领域中的应用。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：(1)本专利技术提供了一种提高一段磨矿产品中间粒级含量的方法，该方法先根据初装磨矿介质划分原则和补加磨矿介质划分原则对给矿粒度组成进行划分，然后根据划分后的给矿粒度组成，按照磨矿介质形状的分配原则和磨矿介质尺寸的分配原则对初装磨矿介质和补加磨矿介质进行分配，再根据磨矿机有效容积和介质单耗，对初装磨矿介质数量、补加磨矿介质数量及补加周期进行确定，其中，通过初装磨矿介质和补加磨矿介质均采用球体磨矿介质和非球体磨矿介质混合装配，使得磨矿介质既具有合适的粗磨能力，又具有较好的细磨能力，从而提高磨矿机-200目利用系数和磨矿产品中间粒级含量，为后续选别作业提供适宜的粒度，提质增效，节能降耗。(2)本专利技术还提供了上述提高一段磨矿产品中间粒级含量的方法的应用，鉴于上述提高一段磨矿产品中间粒级含量的方法所具有的优势，使得该方法在磨矿等领域具有良好的应用前景。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术提供的一种实施方式下的提高一段磨矿产品中间粒级含量的方法的过程示意图。具体实施方式下面将结合实施方式和实施例对本专利技术的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施方式和实施例仅用于说明本专利技术，而不应视为限制本专利技术的范围。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。通过大量的实验研究，专利技术人发现，一段磨矿机磨矿介质形状的选择及其尺寸和比例的确定是影响一段磨矿产品中间粒级含量的主要因素。故从磨矿介质形状、装配尺寸和比例等角度出发，根据本专利技术的第一个方面，提供了一种提高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高一段磨矿产品中间粒级含量的方法，其特征在于，包括以下步骤：/n(a)根据初装磨矿介质划分原则和补加磨矿介质划分原则对给矿粒度组成进行划分；/n(b)根据划分后的给矿粒度组成，按照磨矿介质形状的分配原则和磨矿介质尺寸的分配原则对初装磨矿介质和补加磨矿介质进行分配；/n其中，初装磨矿介质包括球体磨矿介质和非球体磨矿介质，补加磨矿介质包括球体磨矿介质和非球体磨矿介质；/n(c)根据磨矿机有效容积和介质单耗，对初装磨矿介质数量、补加磨矿介质数量及补加周期进行计算和制定。/n

【技术特征摘要】
1.一种提高一段磨矿产品中间粒级含量的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(a)根据初装磨矿介质划分原则和补加磨矿介质划分原则对给矿粒度组成进行划分；
(b)根据划分后的给矿粒度组成，按照磨矿介质形状的分配原则和磨矿介质尺寸的分配原则对初装磨矿介质和补加磨矿介质进行分配；
其中，初装磨矿介质包括球体磨矿介质和非球体磨矿介质，补加磨矿介质包括球体磨矿介质和非球体磨矿介质；
(c)根据磨矿机有效容积和介质单耗，对初装磨矿介质数量、补加磨矿介质数量及补加周期进行计算和制定。


2.根据权利要求1所述的提高一段磨矿产品中间粒级含量的方法，其特征在于，给矿粒度中小于12mm的级别含量不小于95％；
优选地，一段磨矿分级中的溢流细度为65～80％；
优选地，一段磨矿包括铅锌矿一段磨矿。


3.根据权利要求1所述的提高一段磨矿产品中间粒级含量的方法，其特征在于，步骤(a)中，初装磨矿介质划分原则包括：按照给矿粒度中除去0.15mm以下粒级划分4～5个级别，计算出每个级别除去0.15mm以下粒级的相对产率，每个级别的相对产率为15～30％，划分的各级别的相对产率相加和为100％。


4.根据权利要求1所述的提高一段磨矿产品中间粒级含量的方法，其特征在于，步骤(a)中，补加磨矿介质划分原则包括：按照给矿粒度中除去0.15mm以下粒级划分3～4个级别，计算出每个级别除去0.15mm以下粒级的相对产率，每个级别的相对产率为10～40％，划分的各级别的相对产率相加和为100％。


5.根据权利要求1所述的提高一段磨矿产品中间粒级含量的方法，其特征在于，步骤(b)中，磨矿介质形状的分配原则包括：
初装磨矿介质中3～4种不同尺寸的球体磨矿介质，1～2种不同尺寸的非球体磨矿介质；
补加磨矿介质中2～3种不同尺寸的球体磨矿介质，1～2种不同尺寸的非球体磨矿介质。

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【专利技术属性】
技术研发人员：王国强，赵志强，罗思岗，胡杨甲，赵杰，路亮，
申请(专利权)人：矿冶科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11