一种用于陶瓷原料生产用的球磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于陶瓷原料生产用的球磨机，包括装置主体，所述装置主体底端安装有底板，所述底板上端表面靠近左端位置安装有左支撑板，所述底板上端表面靠近右端位置安装有右支撑板，所述右支撑板左端表面贯穿开设有通孔，所述左支撑板右端表面中间位置安装有电机，所述电机内安装有电机轴，所述电机轴右端表面安装有研磨辊，所述研磨辊外端表面设置有外研磨粒，所述研磨辊右端表面安装有旋转块；本实用新型专利技术可适用于不同大小颗粒的陶瓷原料，可对陶瓷原料进行精细研磨，使得陶瓷原料的质量更好，可对钢球进行隔离，防止钢球与加工好的陶瓷原料同时流出，导致无法对加工好的陶瓷原料进行集中收集。

【技术实现步骤摘要】
一种用于陶瓷原料生产用的球磨机
本技术涉及球磨机
，尤其涉及一种用于陶瓷原料生产用的球磨机。
技术介绍
用于陶瓷原料生产用的球磨机是对陶瓷原料进行研磨加工，从而提高陶瓷原料精细度的机械设备，具体是对陶瓷制品进行研磨加工的装置设备。目前多数的用于陶瓷原料生产用的球磨机在使用时，不能适用于不同大小颗粒的陶瓷原料，不能对陶瓷原料进行精细研磨。现有的用于陶瓷原料生产用的球磨机在使用时还存在一定的弊端，不能适用于不同大小颗粒的陶瓷原料，不能对陶瓷原料进行精细研磨，陶瓷原料的质量不佳，不能对钢球进行隔离，钢球与加工好的陶瓷原料容易发生夹杂，无法对加工好的陶瓷原料进行集中收集，为了解决上述缺陷，现提供一种解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决不能适用于不同大小颗粒的陶瓷原料，不能对陶瓷原料进行精细研磨，陶瓷原料的质量不佳，不能对钢球进行隔离，钢球与加工好的陶瓷原料容易发生夹杂，无法对加工好的陶瓷原料进行集中收集的问题，而提出的一种用于陶瓷原料生产用的球磨机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于陶瓷原料生产用的球磨机，包括装置主体，所述装置主体底端安装有底板，所述底板上端表面靠近左端位置安装有左支撑板，所述底板上端表面靠近右端位置安装有右支撑板，所述右支撑板左端表面贯穿开设有通孔，所述左支撑板右端表面中间位置安装有电机，所述电机内安装有电机轴，所述电机轴右端表面安装有研磨辊，所述研磨辊外端表面设置有外研磨粒，所述研磨辊右端表面安装有旋转块，所述研磨辊外围设置有钢球，所述钢球外端表面设置有中研磨粒，所述电机外围设置有研磨筒，所述研磨筒右端表面安装有旋转杆，所述研磨筒上端表面中间位置贯穿开设有入料口，所述入料口内后壁靠近上端位置设置有上活动门，所述研磨筒底端表面贯穿开设有出料口，所述出料口内设置有钢丝网，所述出料口内左壁靠近底端位置设置有下活动门，所述研磨筒内壁设置有内研磨粒，所述研磨筒内右壁开设有容槽。作为上述技术方案的进一步描述：所述研磨辊安装于电机轴与旋转块之间，且研磨辊通过电机轴与电机构成旋转结构。作为上述技术方案的进一步描述：所述旋转块与容槽构成旋转结构，且旋转块形状设置为T字型。作为上述技术方案的进一步描述：若干组所述外研磨粒呈环型均匀分布设置于研磨辊外端表面，且外研磨粒的直径设置为3cm。作为上述技术方案的进一步描述：若干组所述钢球均匀分布设置于研磨辊与研磨筒之间，且若干组中研磨粒均匀分布设置于钢球外端表面。作为上述技术方案的进一步描述：若干组所述内研磨粒呈环型均匀分布设置于研磨筒内壁，且内研磨粒的形状设置为半圆珠型。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置外研磨粒、内研磨粒与中研磨粒，通过外研磨粒与内研磨粒配合中研磨粒可对颗粒较大的陶瓷原料进行挤压并进行碾碎，对颗粒较大的陶瓷原料进行再次加工，使得陶瓷原料的颗粒大小符合研磨大小标准，适用于不同大小颗粒的陶瓷原料，适用性较广。2、本技术中，通过设置研磨辊、研磨筒与钢球，通过研磨辊、研磨筒与钢球对应配合外研磨粒、内研磨粒与中研磨粒，可对陶瓷原料进行精细研磨，使得陶瓷原料质地更加精细，使得陶瓷原料的质量更好。3、本技术中，通过设置形状块、旋转杆与钢丝网，通过旋转块在容槽内旋转，配合旋转杆在通孔内旋转，可有效地提高研磨辊的旋转稳定性，使得研磨辊旋转更加平稳，防止出现陶瓷原料颗粒研磨大小不均现象，导致研磨效果不佳，之后加工好的陶瓷原料通过出料口流出，通过钢丝网可对钢球进行隔离，防止钢球与加工好的陶瓷原料同时流出，导致无法对加工好的陶瓷原料进行集中收集。附图说明图1为本技术提出的一种用于陶瓷原料生产用的球磨机的内部结构示意图；图2为本技术提出的一种用于陶瓷原料生产用的球磨机的整体结构示意图；图3为本技术提出的一种用于陶瓷原料生产用的球磨机的研磨筒内部结构示意图；图4为本技术提出的一种用于陶瓷原料生产用的球磨机的下活动门结构示意图。图例说明：1、装置主体；2、底板；3、左支撑板；4、右支撑板；5、通孔；6、电机；7、电机轴；8、研磨辊；9、外研磨粒；10、钢球；11、中研磨粒；12、研磨筒；13、入料口；14、上活动门；15、出料口；16、钢丝网；17、下活动门；18、内研磨粒；19、容槽；20、旋转杆；21、旋转块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于陶瓷原料生产用的球磨机，包括装置主体1，所述装置主体1底端安装有底板2，所述底板2上端表面靠近左端位置安装有左支撑板3，所述底板2上端表面靠近右端位置安装有右支撑板4，所述右支撑板4左端表面贯穿开设有通孔5，所述左支撑板3右端表面中间位置安装有电机6，所述电机6内安装有电机轴7，所述电机轴7右端表面安装有研磨辊8，所述研磨辊8外端表面设置有外研磨粒9，所述研磨辊8右端表面安装有旋转块21，所述研磨辊8外围设置有钢球10，所述钢球10外端表面设置有中研磨粒11，所述电机6外围设置有研磨筒12，所述研磨筒12右端表面安装有旋转杆20，所述研磨筒12上端表面中间位置贯穿开设有入料口13，所述入料口13内后壁靠近上端位置设置有上活动门14，所述研磨筒12底端表面贯穿开设有出料口15，所述出料口15内设置有钢丝网16，所述出料口15内左壁靠近底端位置设置有下活动门17，所述研磨筒12内壁设置有内研磨粒18，所述研磨筒12内右壁开设有容槽19。具体的，如图1所示，所述研磨辊8安装于电机轴7与旋转块21之间，且研磨辊8通过电机轴7与电机6构成旋转结构，通过启动电机6带动电机轴7进行旋转，电机轴7带动研磨辊8进行旋转，从而对陶瓷原料进行研磨。具体的，如图1、2所示，所述旋转块21与容槽19构成旋转结构，且旋转块21形状设置为T字型，旋转块21在容槽19内旋转，可有效地提高研磨辊8的旋转稳定性，配合旋转杆20在通孔5内旋转，使得研磨辊8旋转更加平稳，防止出现陶瓷原料颗粒研磨大小不均现象，导致研磨效果不佳。具体的，如图1、3所示，若干组所述外研磨粒9呈环型均匀分布设置于研磨辊8外端表面，且外研磨粒9的直径设置为3cm，通过外研磨粒9可对陶瓷原料进行研磨。具体的，如图1、3所示，若干组所述钢球10均匀分布设置于研磨辊8与研磨筒12之间，且若干组中研磨粒11均匀分布设置于钢球10外端表面，通过旋转研磨辊8带动钢球10进行滚动，通过中研磨粒11对陶瓷原料进行研磨。具体的，如图1、3、4所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于陶瓷原料生产用的球磨机，包括装置主体(1)，其特征在于，所述装置主体(1)底端安装有底板(2)，所述底板(2)上端表面靠近左端位置安装有左支撑板(3)，所述底板(2)上端表面靠近右端位置安装有右支撑板(4)，所述右支撑板(4)左端表面贯穿开设有通孔(5)，所述左支撑板(3)右端表面中间位置安装有电机(6)，所述电机(6)内安装有电机轴(7)，所述电机轴(7)右端表面安装有研磨辊(8)，所述研磨辊(8)外端表面设置有外研磨粒(9)，所述研磨辊(8)右端表面安装有旋转块(21)，所述研磨辊(8)外围设置有钢球(10)，所述钢球(10)外端表面设置有中研磨粒(11)，所述电机(6)外围设置有研磨筒(12)，所述研磨筒(12)右端表面安装有旋转杆(20)，所述研磨筒(12)上端表面中间位置贯穿开设有入料口(13)，所述入料口(13)内后壁靠近上端位置设置有上活动门(14)，所述研磨筒(12)底端表面贯穿开设有出料口(15)，所述出料口(15)内设置有钢丝网(16)，所述出料口(15)内左壁靠近底端位置设置有下活动门(17)，所述研磨筒(12)内壁设置有内研磨粒(18)，所述研磨筒(12)内右壁开设有容槽(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于陶瓷原料生产用的球磨机，包括装置主体(1)，其特征在于，所述装置主体(1)底端安装有底板(2)，所述底板(2)上端表面靠近左端位置安装有左支撑板(3)，所述底板(2)上端表面靠近右端位置安装有右支撑板(4)，所述右支撑板(4)左端表面贯穿开设有通孔(5)，所述左支撑板(3)右端表面中间位置安装有电机(6)，所述电机(6)内安装有电机轴(7)，所述电机轴(7)右端表面安装有研磨辊(8)，所述研磨辊(8)外端表面设置有外研磨粒(9)，所述研磨辊(8)右端表面安装有旋转块(21)，所述研磨辊(8)外围设置有钢球(10)，所述钢球(10)外端表面设置有中研磨粒(11)，所述电机(6)外围设置有研磨筒(12)，所述研磨筒(12)右端表面安装有旋转杆(20)，所述研磨筒(12)上端表面中间位置贯穿开设有入料口(13)，所述入料口(13)内后壁靠近上端位置设置有上活动门(14)，所述研磨筒(12)底端表面贯穿开设有出料口(15)，所述出料口(15)内设置有钢丝网(16)，所述出料口(15)内左壁靠近底端位置设置有下活动门(17)，所述研磨筒(12)内壁设置有内研磨粒(18)，所述研磨筒(12)内右...

【专利技术属性】
技术研发人员：李冠芝，
申请(专利权)人：上海晶石陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31