一种基于声波的外置式料位监测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于声波的外置式料位监测装置，包括罐体、第一敲击单元和第二敲击单元、安装在罐体上的信号接收器、设于罐体一侧的控制器，第一敲击单元和第二敲击单元为上下位设置，第一敲击单元和第二敲击单元均包括固定在罐体上部一侧的固定板、固装在固定板上的电机、固连在电机输出端的转轮、铰接在转轮外端面的连接杆、铰接在连接杆端部的敲击杆，两个固定板上均设有声音传感器，信号接收器分别与两个声音传感器电连接，罐体的进料口处安装有进料阀，信号接收器、控制器和进料阀依次电连接。本实用新型专利技术可准确地监测到罐体内的浆料料位状况，从而控制进料速度，保证后续生产的稳定进行，且便于安装、维修，可有效降低设备成本。

【技术实现步骤摘要】
一种基于声波的外置式料位监测装置
本技术涉及料位监测
，特别是涉及一种基于声波的外置式料位监测装置。
技术介绍
浆料调配罐是聚酯连续生产过程中不可或缺的设备，调配罐内浆料的料位监控是维持后续反应稳定进行的必要措施，若料位监控设备损坏就会导致停止进料，反应中断，或是进料过多而导致浆料冒罐，造成事故。现有技术中，一般采用差压式料位计或是插入式鼓泡料位计来监测料位，采用差压式料位计来监测料位时，由于这种料位计为一体化结构，若料位计的传感模片损坏，必须停产并在调配罐空罐状态下将料位计整体拆卸更换，这就将影响生产效率；采用插入式鼓泡料位计来监测料位时，存在以下缺陷：一是插入式鼓泡料位计需固定在调配罐上端并伸入调配罐内，由于调配罐本身没有料位计的固定结构，造成安装不便，是插入式鼓泡料位计的进气管很细，一般为6分管，由于调配罐内的浆料主要为PTA、乙二醇的混合物，浆料粘度很大，搅拌时需要采用较大的搅力，但会导致料位计的进气管弯曲损坏；另无论采用上述哪种料位计，料位计的探头均需伸入调配罐内，因此料位计需采用具有防腐功能的钛合金进行制造以避免浆料对料位计的腐蚀，成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种基于声波的外置式料位监测装置，可准确地监测到罐体内的浆料料位状况，从而控制进料速度，保证后续生产的稳定进行，且便于安装、维修，可有效降低设备成本。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种基于声波的外置式料位监测装置，包括罐体、分别安装在罐体上部一侧的第一敲击单元和第二敲击单元、安装在罐体上的信号接收器、设于罐体一侧的控制器，所述第一敲击单元和第二敲击单元为上下位设置，所述第一敲击单元和第二敲击单元均包括固定在罐体上部一侧的固定板、固装在固定板上的电机、固连在电机输出端的转轮、铰接在转轮外端面边沿的连接杆、铰接在连接杆端部的敲击杆，所述电机驱动敲击杆敲击罐体外壁，两个所述固定板上均设有声音传感器，所述信号接收器分别与两个声音传感器电连接，所述罐体的进料口处安装有进料阀，所述信号接收器、控制器和进料阀依次电连接。所述固定板上固装有导向件，所述敲击杆穿过导向件并可沿着导向件来回滑动。所述声音传感器的感应点与对应的敲击杆的敲击点处于同一高度位置。两个所述电机与控制器电连接。本技术的有益效果是：通过第一敲击单元、第二敲击单元及振动感应器、信号接收器的配合设置，利用振动产生声波及设定料位处是否有浆料所产生的振动声波频率不同的原理，可准确地监测到罐体内的浆料料位状况，从而控制进料阀加快或减小进料速度，保证后续生产的稳定进行，结构简单，监测可靠，解决了现有技术中的采用差压式料位计所存在的维修不便且降低生产效率的问题、采用插入式鼓泡料位计所存在的料位计进气管弯曲损坏问题；各组件设置在罐体外壁，便于安装、维修，且第一敲击单元、第二敲击单元无需采用钛金属制造，可有效降低设备成本。附图说明图1为本技术的侧视示意图；图2为本技术的部分俯视示意图。图中：罐体1、第一敲击单元2、电机21、转轮22、连接杆23、敲击杆24、导向件25、固定板26、声音传感器3、第二敲击单元4、信号接收器5、控制器6、进料阀7。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述：如图1～图2所示，一种基于声波的外置式料位监测装置，包括罐体1、分别安装在罐体1上部一侧的第一敲击单元2和第二敲击单元4、安装在罐体1上的信号接收器5、设于罐体1一侧的控制器6，所述第一敲击单元2和第二敲击单元4为上下位设置，所述第一敲击单元2和第二敲击单元4均包括固定在罐体1上部一侧的固定板26、固装在固定板26上的电机21、固连在电机21输出端的转轮22、铰接在转轮22外端面边沿的连接杆23、铰接在连接杆23端部的敲击杆24，所述电机21驱动敲击杆24敲击罐体1外壁，两个所述固定板26上均设有声音传感器3，声音传感器3的感应端与罐体1外壁相接触，所述信号接收器5分别与两个声音传感器3电连接，所述罐体1的进料口处安装有进料阀7，所述信号接收器5、控制器6和进料阀7依次电连接。所述固定板26上固装有导向件25，所述敲击杆24穿过导向件25并可沿着导向件25来回滑动。所述声音传感器3的感应点与对应的敲击杆24的敲击点处于同一高度位置。两个所述电机21与控制器6电连接。本技术的工作原理是：由于敲击杆24在敲击罐体1内浆料达到设定料位和未到达设定料位时，罐体1发出的声波频率会有所不同，因此声音传感器3可以将达到设定料位和未到达设定料位时罐体1发出的声波进行采集并传送至信号接收器5，通过信号接收器5将采集到的声波信号传送至控制器6，再通过控制器6对声波信号进行分析并控制进料阀7进行进料速度调节，以此实现浆料料位的精准控制。例如生产时浆料料位需控制在80％±2％，因此生产时只需监测82％料位及78％料位处的料位状况，即将第一敲击单元2安装在82％料位处，将第二敲击单元4安装在78％料位处，开始进料，启动第一敲击单元2敲击罐体1，产生的声波信号被第一敲击单元2对应的声音传感器3所收集，所收集的声波信号再经信号接收器5传送至控制器6进行分析，当检测到料位达到82％时，控制器6控制进料阀7减小进料速度，与此同时，控制器6控制关闭第一敲击单元2并启动第二敲击单元4，此时产生的声波信号被第二敲击单元4对应的声音传感器3收集，所收集的声波信号再经信号接收器5传送至控制器6进行分析，当检测到料位达到78％时，控制器6控制进料阀7增大进料速度，与此同时，控制器6控制关闭第二敲击单元4并启动第一敲击单元2。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于声波的外置式料位监测装置，包括罐体(1)、分别安装在罐体(1)上部一侧的第一敲击单元(2)和第二敲击单元(4)、安装在罐体(1)上的信号接收器(5)、设于罐体(1)一侧的控制器(6)，其特征在于：所述第一敲击单元(2)和第二敲击单元(4)为上下位设置，所述第一敲击单元(2)和第二敲击单元(4)均包括固定在罐体(1)上部一侧的固定板(26)、固装在固定板(26)上的电机(21)、固连在电机(21)输出端的转轮(22)、铰接在转轮(22)外端面边沿的连接杆(23)、铰接在连接杆(23)端部的敲击杆(24)，所述电机(21)驱动敲击杆(24)敲击罐体(1)外壁，两个所述固定板(26)上均设有声音传感器(3)，所述信号接收器(5)分别与两个声音传感器(3)电连接，所述罐体(1)的进料口处安装有进料阀(7)，所述信号接收器(5)、控制器(6)和进料阀(7)依次电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于声波的外置式料位监测装置，包括罐体(1)、分别安装在罐体(1)上部一侧的第一敲击单元(2)和第二敲击单元(4)、安装在罐体(1)上的信号接收器(5)、设于罐体(1)一侧的控制器(6)，其特征在于：所述第一敲击单元(2)和第二敲击单元(4)为上下位设置，所述第一敲击单元(2)和第二敲击单元(4)均包括固定在罐体(1)上部一侧的固定板(26)、固装在固定板(26)上的电机(21)、固连在电机(21)输出端的转轮(22)、铰接在转轮(22)外端面边沿的连接杆(23)、铰接在连接杆(23)端部的敲击杆(24)，所述电机(21)驱动敲击杆(24)敲击罐体(1)外壁，两个所述固定板(26)上均设有声音传感器(3)，所述信号接收器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：富洪志，高志学，陈传兵，顾日强，楼宝良，吴祯山，
申请(专利权)人：浙江佳宝聚酯有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33