螺母螺纹孔垂直度测量装置制造方法及图纸

技术编号:25874683 阅读:31 留言:0更新日期:2020-10-09 21:49
本实用新型专利技术提供了一种螺母螺纹孔垂直度测量装置,所述测量装置包括定位轴(2)、测量臂(3)、大百分表(4)和小百分表(7),定位轴(2)、大百分表(4)和小百分表(7)安装在所述测量臂(3)上,两个百分表分别位于定位轴(2)的两侧。本实用新型专利技术所述螺纹孔垂直度测量装置有效的解决了螺母上螺纹孔与螺母接触面的垂直度测量难题,亦可用于平面上螺纹孔的垂直度测量,且利用本实用新型专利技术提供的垂直度测量装置可解决加工螺纹后垂直度无法直接测量的难题,又具有检测效率高、操作简单、使用方便、便于观察、测量精度高、可一人独立完成检测等优点。

【技术实现步骤摘要】
螺母螺纹孔垂直度测量装置
本技术涉及螺纹孔的垂直度测量装置,具体涉及一种螺母螺纹孔的精准测量装置。
技术介绍
人孔螺纹孔用于核电产品,螺纹孔与人孔螺母接触面的垂直与否关系到产品水压试验的实施,关系到换热器产品质量。以往的螺纹孔垂直度测量更多是钻孔前确认孔的垂直度,加工螺纹后则靠机床予以保证,无法实现直接测量。该技术极大的提高了检查效率,提高了测量精度,解决了螺母螺纹孔垂直度测量的难题。
技术实现思路
基于上述技术背景,为了解决上述问题,本专利技术人进行了锐意研究,设计出一种螺母螺纹孔垂直度测量装置,该测量装置包括:测量臂、定位轴、百分表,定位轴和百分表垂直安装在测量臂上。本技术所述螺母螺纹孔垂直度测量装置能快速对准被测量的螺纹孔进行测量,以确保垂直度满足要求,极大的提高了检验的时效性,避免了螺纹孔垂直度不合格的发生。具体来说,本技术在于提供一种螺母螺纹孔垂直度测量装置,同时这种装置还可用于测量普通螺纹孔的垂直度,在提高螺纹孔垂直度检验效率的同时,有效避免螺纹孔垂直度不合格的发生。该装置包括测量臂3、定位轴2、大百分表4和小百分表7,所述定位轴2、大百分表4和小百分表7均安装于测量臂3上,大百分表4和小百分表7分别安装在定位轴2的两侧,大百分表4的表盘和小百分表7的表盘均与测量臂3垂直;所述大百分表4的表盘比小百分表7的表盘大,大百分表4的表盘与小百分表7的表盘朝向同一方向,两百分表表盘最低点之间的连线与测量臂3平行;所述定位轴2包括小径端和测量端,小径端和测量端同轴,所述测量端设有外螺纹;所述定位轴2测量端的外螺纹与待测螺纹孔的公称直径相同,螺牙类型相同,螺距相等,旋向一致。所述大百分表4的轴线到定位轴2轴线的距离与小百分表7的轴线到定位轴2的轴线距离相等;在所述测量臂3上设有轴孔和杆孔。所述测量臂3上的轴孔中心线和杆孔中心线相互平行;所述定位轴2小径端的直径小于测量端的直径,在小径端设有外螺纹,小径端穿过测量臂3上的轴孔,定位轴螺母1通过小径端上的螺纹旋紧在测量臂3上,定位轴2垂直安装在测量臂3上。所述定位轴2的小径端与测量臂3上的轴孔为小间隙配合,定位轴2测量端直径大于轴孔的直径;所述定位轴2测量端与待测螺纹孔为小间隙配合。所述定位轴2测量端螺纹端的直径尺寸为M48×4-6g。所述大百分表4和小百分表7均带有测量杆,测量杆穿过测量臂3上的杆孔,通过螺母5和螺栓6的配合,使大百分表4和小百分表7垂直安装在测量臂3上。所述大百分表4的测量杆与测量臂3上的杆孔为小间隙配合,小百分表7与测量臂3上的杆孔也为小间隙配合。定位轴2的测量端、大百分表4的测量杆和小百分表7的测量杆均位于测量臂3的同一侧;所述大百分表4和小百分表7轴线之间的距离等于定位轴2测量端螺纹部分的长度。所述定位轴2测量端螺纹部分的竖直距离与待测螺纹孔的长度相同;定位轴2测量端的顶端部到大百分表4和小百分表7测量杆顶端部的竖直距离相同。所述定位轴2测量端的顶端部到百分表测量杆顶端部的竖直距离小于螺纹孔长度4~5mm。本技术所具有的有益效果包括:(1)该装置简单便捷,使用方便,可一个人独立完成,检测时间短,检测速度快,测量实施难度小且精度高;(2)其能快速的对准待测量的螺纹孔并逐一完成测量,仅需测量前,用测量规进行校对,操作便捷,效率高;(3)本技术所述的螺纹孔垂直度测量装置不仅可以对螺母螺纹孔的垂直度进行测量,还可对普通螺纹孔进行测量;(4)本技术所述的螺纹孔垂直度测量装置,解决了核电产品中人孔螺栓螺纹孔与人孔螺母接触面的垂直度测量难题,有效保证了产品预紧水压试验的实施和换热器产品质量。附图说明图1为本技术一种优选实施方式的螺纹孔垂直度测量装置的整体结构示意图;图2为本技术一种优选实施方式的螺纹孔垂直度测量装置的校准示意图;图3为本技术一种优选实施方式的螺纹孔垂直度测量装置的测量垂直度过程示意图;图4示出本技术一种优选实施方式的螺纹孔垂直度测量装置的侧视图;图5示出待测量螺母示意图。附图标号说明:1-定位轴螺母;2-定位轴;3-测量臂;4-大百分表;5-螺母;6-螺栓;7-小百分表;8-工件。具体实施方式下面通过附图和实施例对本技术进一步详细说明。通过这些说明,本技术的特点和优点将变得更为清楚明确。在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。尽管在附图中示出了实施例的各种方面,但是除非特别指出,不必按比例绘制附图。用于核电产品人孔螺栓螺纹孔与人孔螺母接触面的垂直与否关系到产品预紧水压试验的实施和换热器产品质量。人孔由一个短筒节,盖上一块盲板构成,其内径为400~500mm。以往的螺纹孔垂直度测量更多是钻孔前确认孔的垂直度,加工螺纹后则靠机床予以保证,无法实现直接测量。该技术极大的提高了检查效率,提高了测量精度,解决了螺纹孔垂直度的测量难题,特别是螺母螺纹孔与接触面垂直的难题。本技术提供了一种螺母螺纹孔垂直度测量装置,同时这种测量装置还可用于普通螺纹孔的垂直度测量,所述螺纹孔垂直度测量装置包括测量臂3、定位轴2、大百分表4和小百分表7,所述定位轴2、大百分表4和小百分表7均安装于测量臂3上,大百分表4和小百分表7分别安装在定位轴2的两侧,大百分表4的表盘和小百分表7的表盘均与测量臂3垂直,如图1~4所示。由于螺母接触面的直径有限,如图5所示,因此,在本技术中,两百分表分别安装在定位轴两侧。为便于观察大百分表4和小百分表7显示数值的差值,大百分表4的表盘比小百分表7的表盘大,且其表盘均朝向同一方向,两百分表表盘最低点之间的连线与测量臂3平行,方便观察两百分表之间的差值,如图1和图4所示。定位轴2为直杆状,所述定位轴2包括小径端和测量端,小径端与测量端同轴,所述测量端设有外螺纹。定位轴2测量端设有螺纹,可以旋入待测螺纹孔中,进行垂直度测量。所述定位轴2测量端的外螺纹尺寸与被测螺纹孔配合要求如下:公称直径相同、螺牙类型相同、螺距相等、旋向一致。确保定位轴2的测量端能旋入被测螺纹孔。根据本技术一种优选的实施方式,所述大百分表4的轴线到定位轴2轴线的距离与小百分表7的轴线到定位轴2的轴线距离相等。所述测量臂3为直板状,在所述测量臂3上设有轴孔和杆孔。轴孔用于安装定位轴2,杆孔用于安装大百分表4和小百分表7。根据本技术一种优选的实施方式,所述测量臂3上的轴孔中心线和杆孔中心线相互平行,从而有效保证了定位轴2、大百分表4和小百分表7的轴线相互平行,便于后续用此装置进行垂直度的测量。在本技术中,所述小径端用于固定定位轴2,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺母螺纹孔垂直度测量装置,其特征在于,/n该垂直度测量装置包括测量臂(3)、定位轴(2)、大百分表(4)和小百分表(7),所述定位轴(2)、大百分表(4)和小百分表(7)均安装于测量臂(3)上,大百分表(4)和小百分表(7)分别安装在定位轴(2)的两侧,大百分表(4)的表盘和小百分表(7)的表盘均与测量臂(3)垂直;/n所述大百分表(4)的表盘比小百分表(7)的表盘大,大百分表(4)的表盘与小百分表(7)的表盘朝向同一方向,两百分表表盘最低点之间的连线与测量臂(3)平行;/n所述定位轴(2)包括小径端和测量端,小径端和测量端同轴,所述测量端设有外螺纹;/n所述定位轴(2)测量端的外螺纹与待测螺纹孔的公称直径相同,螺牙类型相同,螺距相等,旋向一致。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺母螺纹孔垂直度测量装置,其特征在于,
该垂直度测量装置包括测量臂(3)、定位轴(2)、大百分表(4)和小百分表(7),所述定位轴(2)、大百分表(4)和小百分表(7)均安装于测量臂(3)上,大百分表(4)和小百分表(7)分别安装在定位轴(2)的两侧,大百分表(4)的表盘和小百分表(7)的表盘均与测量臂(3)垂直;
所述大百分表(4)的表盘比小百分表(7)的表盘大,大百分表(4)的表盘与小百分表(7)的表盘朝向同一方向,两百分表表盘最低点之间的连线与测量臂(3)平行;
所述定位轴(2)包括小径端和测量端,小径端和测量端同轴,所述测量端设有外螺纹;
所述定位轴(2)测量端的外螺纹与待测螺纹孔的公称直径相同,螺牙类型相同,螺距相等,旋向一致。


2.根据权利要求1所述的垂直度测量装置,其特征在于,
所述大百分表(4)的轴线到定位轴(2)轴线的距离与小百分表(7)的轴线到定位轴(2)的轴线距离相等;
在所述测量臂(3)上设有轴孔和杆孔。


3.根据权利要求2所述的垂直度测量装置,其特征在于,
所述测量臂(3)上的轴孔中心线和杆孔中心线相互平行;
所述定位轴(2)小径端的直径小于测量端的直径,在小径端设有外螺纹,小径端穿过测量臂(3)上的轴孔,定位轴螺母(1)通过小径端上的螺纹旋紧在测量臂(3)上,定位轴(2)垂直安装在测量臂(3)上。


4.根据权利要求3所述的垂直度测量装置,其特征在于,
所述定位轴(2)的小径端与测量臂(3)上的轴孔为小间隙配...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐向华路郅远李光伟胡贵红李宏艳席霞
申请(专利权)人:哈电集团秦皇岛重型装备有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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