一种光谱分析前置处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及净化设备技术领域，特别涉及一种光谱分析前置处理设备，包括炉体、分体式燃烧器、炉盖、喷淋箱和连接管道。本实用新型专利技术的有益效果：在炉膛的内壁上从下至上设有螺旋流道，分体式燃烧器通过炉体一侧的管道接头与炉膛相连通，炉盖上端设有与炉膛相连通的喷柱，连接管道通过喷柱连接器将炉体与喷淋箱内的集尘虑袋相连，分体式燃烧器对炉膛内喷射高温火焰，对电子垃圾进行熔融处理，采用大气式引射燃烧器原理，火焰沿螺旋流道进行高温加热并高速旋转上升，将炉膛内的有毒物质带动通过喷柱射出，通过连接管道进入喷淋箱内的集尘滤袋进行净化处理，操作简单方便，价格低廉更节能环保，杜绝了有害物质的排放，避免对环境造成污染破坏。

【技术实现步骤摘要】
一种光谱分析前置处理设备
本技术涉及净化设备
，特别涉及一种光谱分析前置处理设备。
技术介绍
随着人们生活水平的不断提高，电子产品的迅速发展，人们在享受高科技成果的同时，也带来了大量的废弃物——电子垃圾。另一方面，电子垃圾同时孕育着循环经济，研究分析的结果显示，1吨随意搜集的电子板卡中，可以分离出143kg铜、0.5g黄金、40.8kg铁、29.5kg铅、2.0kg锡、18.1kg镍、10.0kg锑，通过电子垃圾处理技术进行回收利用具有广阔的前景。电子垃圾处理技术科分为：人工拆卸、粉碎/分选、电析回收和贵金属精炼，在电析回收过程中，人工将电子垃圾进行烧制熔融处理，溶解液固化后，用光谱分析仪检测电子垃圾中的金属成分。但是，由于在对电子垃圾进行融熔过程中，其中的铅、镉、汞离子等有毒物质在烧制过程中会散发在空气中，会对操作人员造成危害，若通过抽风排气设备将有毒物质排出室外容易对环境造成较大的二次污染。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提供一种结构简单、制造成本低，对有毒气体净化效果好的光谱分析前置处理设备。为了实现上述目的，本技术的技术方案为：一种光谱分析前置处理设备，包括：炉体，所述炉体内部设有开口向上的炉膛，所述炉膛的内壁上从下至上设有螺旋流道，所述炉体底部一侧与所述炉膛内部相连通的管道接头；分体式燃烧器，所述分体式燃烧器前端设有插入所述管道接头至所述炉膛内部的喷火嘴，所述喷火嘴后端设有延伸至炉体外侧的燃气喷嘴，所述燃气喷嘴一端设有引射器；炉盖，设置在所述炉体上端，所述炉盖上端设有与所述炉膛相连通的喷柱；喷淋箱，所述喷淋箱内设有集尘虑袋，所述喷淋箱两侧的内壁上设有朝向所述集尘虑袋的喷嘴；连接管道，所述连接管道一端设有喷柱连接器，所述喷柱连接器与所述喷柱相连，所述连接管道另一端穿过所述喷淋箱外壁与所述集尘滤袋相连。进一步地，所述炉体与所述炉膛内壁之间设有耐高温的隔热夹层。进一步地，所述耐高温的隔热夹层与所述螺旋流道为一体成型结构。进一步地，所述耐高温的隔热夹层与所述螺旋流道为由硅藻土、石棉、绝热板中的其中一种材料制成。进一步地，所述炉体下端设有支撑底座。进一步地，所述引射器一端通过管道连接有液化气罐。进一步地，所述喷淋箱外侧设有与所述喷嘴通过管路相连的进水管。进一步地，所述喷淋箱上设有与所述喷淋箱内部相连的排水管。进一步地，所述喷嘴为喷淋头或雾化喷头。进一步地，所述喷淋箱前侧设有开合门。本技术的有益效果：在炉膛的内壁上从下至上设有螺旋流道，分体式燃烧器通过炉体一侧的管道接头与炉膛相连通，炉盖上端设有与炉膛相连通的喷柱，连接管道通过喷柱连接器将炉体与喷淋箱内的集尘虑袋相连，分体式燃烧器对炉膛内喷射高温火焰，对电子垃圾进行熔融处理，采用大气式引射燃烧器原理，火焰沿螺旋流道进行高温加热并高速旋转上升，将炉膛内的有毒物质带动通过喷柱射出，通过连接管道进入喷淋箱内的集尘滤袋进行净化处理，操作简单方便，价格低廉更节能环保，杜绝了有害物质的排放，避免对环境造成污染破坏。附图说明图1为本技术的外部结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图。图中，10-炉体；11-炉膛；12-螺旋流道；13-管道接头；14-隔热夹层；15-支撑底座；20-分体式燃烧器；21-喷火嘴；22-燃气喷嘴；23-引射器；24-液化气罐；30-炉盖；31-喷柱；40-喷淋箱；41-集尘虑袋；42-喷嘴；43-进水管；44-排水管；45-开合门；50-连接管道；51-喷柱连接器。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1和图2所示，一种光谱分析前置处理设备，包括炉体10、分体式燃烧器20、炉盖30、喷淋箱40和连接管道50。其中，炉体10与炉盖30的外表面采用钢板制成，以保证整体的牢固性，炉盖30与炉体10之间的连接方式为炉盖30层叠放置在炉体10上端，并且炉体10的体积可更具所需烧纸电子垃圾的体积来调整炉体10的体积尺寸和容积，适用性较强。在炉体10内部设有开口向上的炉膛11，炉膛11的内壁上从下至上设有螺旋流道12，通过螺旋流道12的设置，使得在分体燃烧器20喷射火焰时，可在炉膛11内形成螺旋上升的风室，炉体10底部一侧与炉膛11内部相连通的管道接头13，该管道接头13与炉体10镶嵌连接，且为耐高温金属制成。分体式燃烧器20前端设有插入管道接头13至炉膛11内部的喷火嘴21，喷火嘴21后端设有延伸至炉体10外侧的燃气喷嘴22，燃气喷嘴22一端设有引射器23，引射器23一端通过管道连接有液化气罐24，为分体式燃烧器20提供燃烧原料输出。其中，该分体式燃烧器20中的喷火嘴21、燃气喷嘴22和引射器23三者之间均可相互拆卸，且结构简单，便于运输和组装。炉盖30设置在炉体10上端，炉盖30上端设有与炉膛11相连通的喷柱31，该喷柱31为耐高温金属材质制成的空心圆柱状喷柱，且与炉盖30上端镶嵌连接。喷淋箱40内设有集尘虑袋41，喷淋箱40两侧的内壁上设有朝向集尘虑袋41的喷嘴42；连接管道50一端设有喷柱连接器51，喷柱连接器51与喷柱31相连，该喷柱连接器51具体为连接法兰，连接管道50另一端穿过喷淋箱40外壁与集尘滤袋41相连，具体可在喷淋箱40的上端或是两侧插入连接集尘虑袋441。通过连接管道50将喷淋箱40内部的集尘虑袋41与炉盖30上的喷柱31相连，使得分体式燃烧器20对炉膛11内喷射高温火焰可沿螺旋流道12进行螺旋式上升，将炉膛11内燃烧处电子垃圾的有毒物质通过连接管道50带入喷淋箱40内的集尘虑袋41中，喷嘴42对集尘滤袋41进行喷水打湿，进行封锁密封收集在集尘虑袋41中统一作后置处理，且结构简单、操作方便，造价成本低，对熔融状态下的电子垃圾产生出的有毒物质进行了有效的净化收集处理，杜绝了有害物质的排放，达到保护空气的目的，净化效果好。具体的，炉体10与炉膛11内壁之间设有耐高温的隔热夹层14。应用本实施例的技术方案，由于炉膛10内部被分体燃烧器20喷射火焰对炉膛11内坩埚中的电子垃圾进行加热熔融，温度可达到700-900摄氏度，5分钟内炉膛11温度过千，最高温度可达1400多度，需要在炉体10与炉膛11内壁之间设置耐高温的隔热夹层14，以保证炉体10的稳定性。具体的，耐高温的隔热夹层14与螺旋流道12为一体成型结构。应用本实施例的技术方案，将耐高温的隔热夹层14与螺旋流道12设计为一体成型结构，一反面是为了便于加工成型，另一方面是保证螺旋流道12在炉膛11内形成螺旋风室的引流顺畅和稳定性。具体的，耐高温的隔热夹层14与螺旋流道12为由硅藻土、石棉、绝热板中的其中一种材本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光谱分析前置处理设备，其特征在于，包括：/n炉体，所述炉体内部设有开口向上的炉膛，所述炉膛的内壁上从下至上设有螺旋流道，所述炉体底部一侧与所述炉膛内部相连通的管道接头；/n分体式燃烧器，所述分体式燃烧器前端设有插入所述管道接头至所述炉膛内部的喷火嘴，所述喷火嘴后端设有延伸至炉体外侧的燃气喷嘴，所述燃气喷嘴一端设有引射器；/n炉盖，设置在所述炉体上端，所述炉盖上端设有与所述炉膛相连通的喷柱；/n喷淋箱，所述喷淋箱内设有集尘虑袋，所述喷淋箱两侧的内壁上设有朝向所述集尘虑袋的喷嘴；/n连接管道，所述连接管道一端设有喷柱连接器，所述喷柱连接器与所述喷柱相连，所述连接管道另一端穿过所述喷淋箱外壁与所述集尘滤袋相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种光谱分析前置处理设备，其特征在于，包括：
炉体，所述炉体内部设有开口向上的炉膛，所述炉膛的内壁上从下至上设有螺旋流道，所述炉体底部一侧与所述炉膛内部相连通的管道接头；
分体式燃烧器，所述分体式燃烧器前端设有插入所述管道接头至所述炉膛内部的喷火嘴，所述喷火嘴后端设有延伸至炉体外侧的燃气喷嘴，所述燃气喷嘴一端设有引射器；
炉盖，设置在所述炉体上端，所述炉盖上端设有与所述炉膛相连通的喷柱；
喷淋箱，所述喷淋箱内设有集尘虑袋，所述喷淋箱两侧的内壁上设有朝向所述集尘虑袋的喷嘴；
连接管道，所述连接管道一端设有喷柱连接器，所述喷柱连接器与所述喷柱相连，所述连接管道另一端穿过所述喷淋箱外壁与所述集尘滤袋相连。


2.根据权利要求1所述的一种光谱分析前置处理设备，其特征在于，所述炉体与所述炉膛内壁之间设有耐高温的隔热夹层。


3.根据权利要求2所述的一种光谱分析前置处理设备，其特征在于，所述耐高温的隔热夹层与所述螺旋流道为一体成型...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁圣卫，
申请(专利权)人：广东定诚金属检测有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44