一种粉末分层采集取样管制造技术

本实用新型专利技术涉及矿物检测设备技术领域，特别涉及一种粉末分层采集取样管，包括外管，外管的外表面设有多个外管开口；内管的外表面与安装腔的内壁之间设有间隔空隙，内管的外表面设有多个内管开口，内管开口位于内管内部设有密封隔板，内管的外表面设有间隙隔板。本实用新型专利技术的有益效果：内管开口的上下两端位于内管内部设有密封隔板，内管的外表面上设有与多个内管开口处于同一水平位置的间隙隔板，间隙隔板一端与安装腔内壁相接触，使得在内管开口处的内管内部形成相互独立的取样空间，防止不同层次的物料混合在一起，并且可旋转内管通过间隙隔板将间隔空隙中的颗粒或者粉末从外管开口处排出，防止旋转活动不顺畅，结构简单、实用，操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末分层采集取样管
本技术涉及矿物检测设备
，特别涉及一种粉末分层采集取样管。
技术介绍
取制样在选矿化检验领域中属于基本作业，传统的取样管由两跟相互精密配合的空心管组成，取样管沿一定的角度插入到物料内，到达指定的深度后，转动内管打开长圆孔，等装满物料后，再次封闭长圆孔，然后将取样器抽出，将物料从取样器末端倒入相应的样品容器内即可。虽然此类型的取样器能够完成采样，但在采样过程中，内管的旋转会导致部分细小颗粒或者粉末遗留在内外管的缝隙中，而使得旋转活动变得较为困难，而且不能进行分层取样，影响分析结果。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提供一种结构简单、实用，防止能颗粒或者粉末遗留在内外管的缝隙中，且能够进行分层取样的粉末分层采集取样管为实现上述目的，本技术的技术方案为：一种粉末分层采集取样管，包括：外管，所述外管内部中心设有沿所述外管轴向方向开设的安装腔，所述外管的外表面沿所述外管的轴向方向依次间隔开设有多个外管开口；内管，所述内管为空心结构并插设在所述安装腔内，所述内管的外表面与所述安装腔的内壁之间设有间隔空隙，所述内管的外表面对应多个所述外管开口设有多个内管开口，所述内管开口的上下两端位于所述内管内部设有密封隔板，所述内管的外表面上设有与多个内管开口处于同一水平位置的间隙隔板，所述间隙隔板一端与所述安装腔内壁相接触。进一步地，所述外管上端设有转动轴承，所述转动轴承套设在所述内管上。进一步地，所述外管与所述内管均为不锈钢管。进一步地，所述安装腔的内壁上靠近所述外管开口处垂直设有与所述内管外表面相接触的挡板。进一步地，所述挡板与所述外管为一体成型结构。进一步地，所述间隙隔板至少设有两块，两块所述间隙隔板之间设置在所述内管外表面的夹角为90°或180°。本技术的有益效果：内管开口的上下两端位于内管内部设有密封隔板，内管的外表面上设有与多个内管开口处于同一水平位置的间隙隔板，间隙隔板一端与安装腔内壁相接触，使得在内管开口处的内管内部形成相互独立的取样空间，防止不同层次的物料混合在一起，并且可旋转内管通过间隙隔板将间隔空隙中的颗粒或者粉末从外管开口处排出，防止旋转活动不顺畅，结构简单、实用，操作方便。附图说明图1为本技术的纵向截面结构示意图；图2为本技术的横向截面结构示意图。图中，10-外管；11-安装腔；12-外管开口；13-挡板；14-转动轴承；20-内管；21-内管开口；22-密封隔板；23-间隙隔板；30-间隔空隙。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1和图2所示，一种粉末分层采集取样管，包括配合连接的外管10和内管20。其中，该外管10与内管20均为不锈钢管。在外管10内部中心设有沿外管10轴向方向开设的安装腔11，用于与内管20配合连接；外管10的外表面沿外管10的轴向方向依次间隔开设有多个外管开口12，用于取料。内管20为空心结构并插设在安装腔11内，内管20的外表面与安装腔11的内壁之间设有间隔空隙30，内管20的外表面对应多个外管开口12设有多个内管开口21，内管开口21的上下两端位于内管20内部设有密封隔板22，使得在内管开口21处的内管20内部形成相互独立的取样空间，防止不同层次的物料混合在一起，以达到分层取样的效果。在内管20的外表面上设有与多个内管开口21处于同一水平位置的间隙隔板23，间隙隔板23一端与安装腔11内壁相接触，可旋转内管20通过间隙隔板23将间隔空隙30中的颗粒或者粉末从外管开口12处排出，防止细小颗粒或者粉末遗留在间隔空隙30中，使得内管20与外管10之间的旋转活动顺畅，提高了使用寿命周期。另外，该间隙隔板23与内管20为一体成型结构或焊接相连，采用简单的结构，便于配合连接。作为本实施例进一步的技术方案，在外管10上端设有转动轴承14，转动轴承14套设在内管20上，内管20连接外管10上端的传动轴承14已达到更好的转动，使得对取料操作顺畅。作为本实施例进一步的技术方案，安装腔11的内壁上靠近外管开口12处垂直设有与内管20外表面相接触的挡板13，通过在靠近外管开口12处的安装腔11的内壁上设有与内管20外表面相接触的挡板13，可将外管10与内管20之间的间隔空隙30形成一个封闭的空间，进一步将颗粒粉末物料隔挡，防止进入间隔空隙30中。作为本实施例进一步的技术方案，挡板13与外管10为一体成型结构，采用简单的结构，便于加工制造和内管的配合连接。作为本实施例进一步的技术方案，间隙隔板23至少设有两块，两块间隙隔板23之间设置在内管20外表面的夹角为90°或180°，通过间隙隔板23的设置一方面是为了让内管20在安装腔11中旋转时不会偏离同心，避免外管开口12与内管开口21不能准确配合，另一方面是为了与挡板13配合达到一个旋转限位的效果。本技术的有益效果：内管开口的上下两端位于内管内部设有密封隔板，内管的外表面上设有与多个内管开口处于同一水平位置的间隙隔板，间隙隔板一端与安装腔内壁相接触，使得在内管开口处的内管内部形成相互独立的取样空间，防止不同层次的物料混合在一起，并且可旋转内管通过间隙隔板将间隔空隙中的颗粒或者粉末从外管开口处排出，防止旋转活动不顺畅，结构简单、实用，操作方便。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末分层采集取样管，其特征在于，包括：/n外管，所述外管内部中心设有沿所述外管轴向方向开设的安装腔，所述外管的外表面沿所述外管的轴向方向依次间隔开设有多个外管开口；/n内管，所述内管为空心结构并插设在所述安装腔内，所述内管的外表面与所述安装腔的内壁之间设有间隔空隙，所述内管的外表面对应多个所述外管开口设有多个内管开口，所述内管开口的上下两端位于所述内管内部设有密封隔板，所述内管的外表面上设有与多个内管开口处于同一水平位置的间隙隔板，所述间隙隔板一端与所述安装腔内壁相接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉末分层采集取样管，其特征在于，包括：
外管，所述外管内部中心设有沿所述外管轴向方向开设的安装腔，所述外管的外表面沿所述外管的轴向方向依次间隔开设有多个外管开口；
内管，所述内管为空心结构并插设在所述安装腔内，所述内管的外表面与所述安装腔的内壁之间设有间隔空隙，所述内管的外表面对应多个所述外管开口设有多个内管开口，所述内管开口的上下两端位于所述内管内部设有密封隔板，所述内管的外表面上设有与多个内管开口处于同一水平位置的间隙隔板，所述间隙隔板一端与所述安装腔内壁相接触。


2.根据权利要求1所述的一种粉末分层采集取样管，其特征在于，所述外管上端设有转动轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁圣卫，
申请(专利权)人：广东定诚金属检测有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44