本实用新型专利技术公开了一种具有防冲喷淋装置的低温液体储罐，包括罐体，所述罐体分为内罐和外罐，所述内罐设置在外罐内，且所述内罐与外罐之间设置保温层，在所述罐体上设置充装组件，所述充装组件能将低温液体输送至所述内罐的内部，且设置在所述内罐的充装组件的位置还设置有防冲喷淋装置，所述防冲喷淋组件能对充装组件内的液体缓冲，所述防冲喷淋装置包括过渡接管和管帽，所述过渡接管的一端与管帽固定连接，且所述过渡接管的另一端与充装组件连接，且所述管帽上设置有缓冲孔。使低温储罐在充装时能有效降低液体产生的冲击压强，同时拾充装液体形成喷雾，有效降低罐体压力，减少了介质浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种具有防冲喷淋装置的低温液体储罐
本技术涉及低温液体储存设备领域，尤其涉及一种复合型的具有防冲喷淋装置的低温液体储罐。
技术介绍
低温液体储罐是一种低温液体储槽，随着近几年低温液体市场日益繁荣，其中液氧、液氩、液氮、液体二氧化碳、LNG天然气等的市场需求和销量大幅增加，同时低温液体的生产、贮存、运输离不开低温液体储罐，这些低温液体储罐被大量的安装、使用。而现有的低温液体储罐的顶部的充装管直接用单面接头连接，在充装液体时，此时处于低温状态的液体是流动的，所以充装过程中会对罐体形成液体冲击压强，同时充装液体进入罐体内不能形成散状，进而不能将气相空间气体进行液化达到降低罐体内压力的目的，当储罐压力不能降低时，随着充装进行，储罐的压力会升高，必须进行手动排压，从而造成介质的浪费。因此本技术专利的专利技术人，针对上述问题，旨在专利技术一种具有防冲喷淋装置的低温液体储罐。
技术实现思路
为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种具有防冲喷淋装置的低温液体储罐。为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：一种具有防冲喷淋装置的低温液体储罐，包括罐体，所述罐体分为内罐和外罐，所述内罐设置在外罐内，且所述内罐与外罐之间设置保温层，在所述罐体上设置充装组件，所述充装组件能将低温液体输送至所述内罐的内部，且设置在所述内罐的充装组件的位置还设置有防冲喷淋装置，所述防冲喷淋组件能对充装组件内的液体缓冲，所述防冲喷淋装置包括过渡接管和管帽，所述过渡接管的一端与管帽固定连接，且所述过渡接管的另一端与充装组件连接，且所述管帽上设置有缓冲孔。优选地，所述过渡接管同时与内罐固定连接，所述固定连接为焊接。将防冲喷淋组件通过焊接，实现固定连接，防止液体冲击压强对防冲喷淋组件的伤害。优选地，所述管帽上设置有多个缓冲孔，所述缓冲孔设置在所述管帽的侧面和顶部面。缓冲孔为通孔，多个缓冲孔且均匀对称的设计，能保证充装液体时，实现对液体的缓冲，即实现了防冲压的目的，同时通过缓冲孔还能实现对液体的分散，是液体进入罐内时形成散状。优选地，所述充装组件包括充装管和阀门，所述充装管穿过外罐并与内罐连接，并能将液体输入所述内罐的内部，且所述阀门设置在充装管的端部，并在所述充装管上连接防冲喷淋装置，所述防冲喷淋装置能对充装管内流动的液体缓冲。阀门主要是起到对充装组件的开启和关闭的，充装管部分直接与防冲喷淋装置连接，直接对充装管内的液体进行缓冲和分散，进而通入内罐内，实现了缓冲和安全的目的。优选地，所述保温层的填充材料为真空空气、弹性保温棉或珠光砂中的任意一种。对内罐内的低温液体进行保温，防止温度升高，导致内罐内的低温液体发生汽化，进而导致内罐内部的压强升高，进而造成低温液体储罐的安全风险。优选地，所述罐体的底部设置出液管，且在所述罐体外部的所述出液管的位置也连接有阀门，同时在所述出液管与内罐的底部连接的位置设置防涡器。防涡器的设置，可以有效防止储罐内液体出液时产生涡旋而导致大量液体汽化情况的发生，减少了能源的浪费，节约了成本。优选地，所述内罐和外罐之间还通过缓冲弹性组件连接，所述缓冲弹性组件包括缓冲弹簧和缓冲柱，所述缓冲柱设置在所述外罐的内壁，且所述缓冲柱的自由端与内罐的外壁具有间隙，所述缓冲弹簧套设在缓冲柱上，且所述缓冲弹簧的两端分别抵靠在所述外罐的内壁和内罐的外壁之间。即使液体充入内罐后，在防冲喷淋装置的作用下，降低了液体冲击压强，也可能导致内罐的抖动，所以增加缓冲弹性组件防止内罐的抖动。本技术一种具有防冲喷淋装置的低温液体储罐的有益效果是，使低温储罐在充装时能有效降低液体产生的冲击压强，同时拾充装液体形成喷雾，有效降低罐体压力，减少了介质浪费。附图说明图1为具有防冲喷淋装置的低温液体储罐的结构示意图。图2为防冲喷淋装置的剖视结构示意图。图3为图2的俯视图。图4为缓冲弹性组件的结构示意图。图中：1-罐体；2-保温层；3-充装组件；4-防冲喷淋装置；5-出液管；6-缓冲弹性组件；11-内罐；12-外罐；31-充装管；32-阀门；41-过渡接头；42-管帽；421-缓冲孔；61-缓冲弹簧；62-缓冲柱。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参见附图1-4所示，本实施例中的一种具有防冲喷淋装置4的低温液体储罐，包括罐体1，罐体1分为内罐11和外罐12，内罐11设置在外罐12内，且内罐11与外罐12之间设置保温层2，在罐体1上设置充装组件3，充装组件3能将低温液体输送至内罐11的内部，且设置在内罐11的充装组件3的位置还设置有防冲喷淋装置4，防冲喷淋组件能对充装组件3内的液体缓冲，防冲喷淋装置4包括过渡接管41和管帽42，过渡接管41的一端与管帽42固定连接，且过渡接管41的另一端与充装组件3连接，且管帽42上设置有缓冲孔421。过渡接管41同时与内罐11固定连接，固定连接为焊接。将防冲喷淋组件通过焊接，实现固定连接，防止液体冲击压强对防冲喷淋组件的伤害。管帽42上设置有多个缓冲孔421，缓冲孔421设置在管帽42的侧面和顶部面。缓冲孔421为通孔，多个缓冲孔421且均匀对称的设计，能保证充装液体时，实现对液体的缓冲，即实现了防冲压的目的，同时通过缓冲孔421还能实现对液体的分散，是液体进入罐内时形成散状。充装组件3包括充装管31和阀门32，充装管31穿过外罐12并与内罐11连接，并能将液体输入内罐11的内部，且阀门32设置在充装管31的端部，并在充装管31上连接防冲喷淋装置4，防冲喷淋装置4能对充装管31内流动的液体缓冲。阀门32主要是起到对充装组件3的开启和关闭的，充装管31部分直接与防冲喷淋装置4连接，直接对充装管31内的液体进行缓冲和分散，进而通入内罐11内，实现了缓冲和安全的目的。保温层2的填充材料为真空空气、弹性保温棉或珠光砂中的任意一种。对内罐11内的低温液体进行保温，防止温度升高，导致内罐11内的低温液体发生汽化，进而导致内罐11内部的压强升高，进而造成低温液体储罐的安全风险。罐体1的底部设置出液管5，且在罐体1外部的出液管5的位置也连接有阀门32，同时在出液管5与内罐11的底部连接的位置设置防涡器。防涡器的设置，可以有效防止储罐内液体出液时产生涡旋而导致大量液体汽化情况的发生，减少了能源的浪费，节约了成本。内罐11和外罐12之间还通过缓冲弹性组件6连接，缓冲弹性组件6包括缓冲弹簧61和缓冲柱62，缓冲柱62设置在外罐12的内壁，且缓冲柱62的自由端与内罐11的外壁具有间隙，缓冲弹簧61套设在缓冲柱62上，且缓冲弹簧61的两端分别抵靠在外罐12的内壁和内罐11的外壁之间。即使液体充入内罐11后，在防冲喷淋装置4的作用下，降低了液体冲击压强，也可能导致内罐11的抖动，所以增加缓冲弹性组件6本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有防冲喷淋装置的低温液体储罐，包括罐体(1)，所述罐体(1)分为内罐(11)和外罐(12)，所述内罐(11)设置在外罐(12)内，且所述内罐(11)与外罐(12)之间设置保温层(2)，在所述罐体(1)上设置充装组件(3)，所述充装组件(3)能将低温液体输送至所述内罐(11)的内部，其特征在于：设置在所述内罐(11)的充装组件(3)的位置还设置有防冲喷淋装置(4)，所述防冲喷淋组件能对充装组件(3)内的液体缓冲，所述防冲喷淋装置(4)包括过渡接管(41)和管帽(42)，所述过渡接管(41)的一端与管帽(42)固定连接，且所述过渡接管(41)的另一端与充装组件(3)连接，且所述管帽(42)上设置有缓冲孔(421)。/n
【技术特征摘要】
1.一种具有防冲喷淋装置的低温液体储罐，包括罐体(1)，所述罐体(1)分为内罐(11)和外罐(12)，所述内罐(11)设置在外罐(12)内，且所述内罐(11)与外罐(12)之间设置保温层(2)，在所述罐体(1)上设置充装组件(3)，所述充装组件(3)能将低温液体输送至所述内罐(11)的内部，其特征在于：设置在所述内罐(11)的充装组件(3)的位置还设置有防冲喷淋装置(4)，所述防冲喷淋组件能对充装组件(3)内的液体缓冲，所述防冲喷淋装置(4)包括过渡接管(41)和管帽(42)，所述过渡接管(41)的一端与管帽(42)固定连接，且所述过渡接管(41)的另一端与充装组件(3)连接，且所述管帽(42)上设置有缓冲孔(421)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防冲喷淋装置(4)的低温液体储罐，其特征在于：所述过渡接管(41)同时与内罐(11)固定连接，所述固定连接为焊接。
3.根据权利要求1所述的一种具有防冲喷淋装置(4)的低温液体储罐，其特征在于：所述管帽(42)上设置有多个缓冲孔(421)，所述缓冲孔(421)设置在所述管帽(42)的侧面和顶部面。
4.根据权利要求1所述的一种具有防冲喷淋装置(4)的低温液体储罐，其特征在于：所述充装组件(3)包括充装管(31)和阀门(32...
【专利技术属性】
技术研发人员：席玮，
申请(专利权)人：苏州致邦能源装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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