一种防泄漏铜塑管件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防泄漏铜塑管件，包括铜镶件和塑料层，所述铜镶件的外环壁上间隔开设有数圈相互平行的正梯形槽，各所述正梯形槽之间的凸出部上又各自开设有一圈倒三角形槽，所述正梯形槽的槽深大于所述倒三角形槽的槽深；所述塑料层通过注塑工艺包裹于所述铜镶件的外部。本实用新型专利技术在铜镶件的外壁上设计了多圈正梯形槽和倒三角形槽，通过这两种槽的共同作用，确保了铜镶件和塑料层在受压情况下仍能牢固的紧密衔接，避免二者在轴向以及径向方向上出现相对运动，防止管件出现泄漏如泄压、冒水、冒泡等事故。

【技术实现步骤摘要】
一种防泄漏铜塑管件
本技术涉及输水管材领域，尤其涉及一种防泄漏铜塑管件。
技术介绍
铜塑管件通常是用到PP-R、PVC、PE管材中带有丝扣的铜镶件和塑料主体注塑而成的一种管件，具有重量轻、耐腐蚀、不结垢、使用寿命长等特点。目前，在市面上出售和使用的PPR管件中，相当一部分产品的螺纹采用铜镶件连接，生产时把铜镶件放在注塑机的模具上，然后与管件主体注塑成型。这类产品在用于热水管道的使用过程中，由于有时热水温度较高或者压力过大时，而铜和塑料材料的热膨胀系数相差很大，导致外面包覆的塑料很容易受热膨胀，最后变形。反复的受热、冷却循环后，致使里面的铜镶件与管件主体分离，出现脱落现象，进而产生渗漏。一旦出现渗漏，用户损失巨大。因此，如何克服铜塑管件在使用过程中的上述缺陷，是本领域技术人员需要重点研究的一个课题。
技术实现思路
为此，本技术的目的在于提出一种铜镶件和塑料层固定效果好，不易发生泄漏的防泄漏铜塑管件，其具体技术方案如下：该防泄漏铜塑管件包括铜镶件和塑料层，所述铜镶件的外环壁上间隔开设有数圈相互平行的正梯形槽，各所述正梯形槽之间的凸出部上又各自开设有一圈倒三角形槽，所述正梯形槽的槽深大于所述倒三角形槽的槽深；所述塑料层通过注塑工艺包裹于所述铜镶件的外部。本技术通过在铜塑管件的铜镶件外壁上开槽，使塑料层在注塑过程中能够伸入到槽内部与铜镶件外壁进行贴合，如此一来，塑料层内侧的凸起与铜镶件外壁上的凹槽在管件的轴向方向进行固定，进一步加强了铜镶件与塑料层在轴向上的定位，使二者不会产生轴向上的相对运动。同时，本技术将铜镶件外壁上的凹槽设计为正梯形槽和倒三角形槽，并且正梯形槽的槽深大于倒三角形槽的槽深，这样做的目的是：管路内液体或气体的流速越大或流量越大时(即管路承压越大时)，塑料层会不断嵌入铜镶件上正梯形槽的内部，使得铜镶件与塑料层的连接反而会越紧密，进而轴向、径向越不易发生相对运动；而当管路内液体的流速正常时，铜镶件上的倒三角形槽便足可保证铜镶件与塑料层连接的紧密度。因此，本技术中的正梯形槽和倒三角形槽通过完美结合，进一步确保了铜镶件和塑料层在受压情况下仍能牢固的紧密衔接，避免二者在轴向以及径向方向上出现相对运动，防止管件出现泄漏如泄压、冒水、冒泡等事故。在上述技术方案的基础上，本技术还可做出如下改进：优选的，所述铜镶件内壁的端部开设有内螺纹，以便于与其他外部管件进行连接。优选的，所述正梯形槽和所述倒三角形槽的环绕方向与铜塑管件的轴向方向相垂直，如此既方便了槽的加工，又确保了槽内各对应位置在同一时间受到的作用力相同，保证了铜塑管件整体结构的稳定性。优选的，所述正梯形槽和所述倒三角形槽均匀分布于所述铜镶件的外壁上，如此便确保了铜镶件和塑料层受力的均匀，进而延长了其使用寿命。优选的，该铜塑管件为直管管件、接头管件、弯头管件、三通管件、四通管件、异径管件中的任意一种。本技术技术方案可以应用在不同种类的铜塑管件内，防止管件因铜镶件和塑料层的相对运动出现泄漏(如泄压、冒水、冒泡等)事故。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1附图为本技术的整体结构示意图。图2附图为本技术整体结构的正面剖视图。图3附图为本技术其中一段的铜镶件的结构示意图。图4附图为图3的正面剖视图。其中，图中，1-铜镶件、2-塑料层、3-正梯形槽、4-倒三角形槽、5-内螺纹。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。实施例：下面根据图1-4详细描述本技术实施例的一种防泄漏铜塑管件。如图1-4所示，本技术实施例公开了一种防泄漏铜塑管件，该管件为弯头管件，包括铜镶件1和塑料层2，铜镶件1的外环壁上间隔开设有数圈相互平行的正梯形槽3，各正梯形槽3之间的凸出部上又各自开设有一圈倒三角形槽4，正梯形槽3的槽深大于倒三角形槽4的槽深；塑料层2通过注塑工艺包裹于铜镶件1的外部，铜镶件1内壁的端部开设有便于与其他管件相连接的内螺纹5。塑料层2除可选用PP-R材料外，还可选用PE和PVC材料。为了进一步优化上述实施例的技术方案，正梯形槽3和倒三角形槽4的环绕方向与铜塑管件的轴向方向相垂直，并且正梯形槽3和倒三角形槽4均匀分布于铜镶件1的外壁上。本技术中的铜塑管件结构可应用于直管管件、接头管件、弯头管件、三通管件、四通管件、异径管件等常用管件中，此处对于管件的类型不再一一列举。当铜塑管件内因液体流量过大或流速过高而承受较大的压力时，铜镶件1外壁上的正梯形槽3会因压力的增加与塑料层2愈加紧密衔接；当铜塑管件内压力正常时，铜镶件1外壁上的倒三角形槽4起到了主要的衔接作用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防泄漏铜塑管件，包括铜镶件(1)和塑料层(2)，其特征在于，所述铜镶件(1)的外环壁上间隔开设有数圈相互平行的正梯形槽(3)，各所述正梯形槽(3)之间的凸出部上又各自开设有一圈倒三角形槽(4)，所述正梯形槽(3)的槽深大于所述倒三角形槽(4)的槽深；所述塑料层(2)通过注塑工艺包裹于所述铜镶件(1)的外部。/n

【技术特征摘要】
1.一种防泄漏铜塑管件，包括铜镶件(1)和塑料层(2)，其特征在于，所述铜镶件(1)的外环壁上间隔开设有数圈相互平行的正梯形槽(3)，各所述正梯形槽(3)之间的凸出部上又各自开设有一圈倒三角形槽(4)，所述正梯形槽(3)的槽深大于所述倒三角形槽(4)的槽深；所述塑料层(2)通过注塑工艺包裹于所述铜镶件(1)的外部。


2.根据权利要求1所述的一种防泄漏铜塑管件，其特征在于，所述铜镶件(1)内壁的端部开设有内螺纹(5)。

【专利技术属性】
技术研发人员：左豪杰，
申请(专利权)人：左豪杰，
类型：新型
国别省市：河北;13