一种新型刻度喷码设备及工作方法技术

本发明专利技术公开了一种新型刻度喷码设备，包括沿管路的输送方向依次设置的管路输送装置、管路纠正装置及管路支撑装置，于管路纠正装置和管路支撑装置之间设置有打标机，管路纠正装置包括沿管路的输送方向依次设置的第一纠正组件和第二纠正组件，第一纠正组件和第二纠正组件与驱动机构传动连接，且第一纠正组件和第二纠正组件经驱动机构驱动而动作，管路经第一纠正组件和第二纠正组件纠正；本发明专利技术的工作方法分成两个部分，一为设备的自检工序，自检是为了检测各个部件有无故障，二为正常运转打标工序，实现打标的流水线作业。本发明专利技术避免管路在输送及打标过程中发生偏斜或自转的问题，来提高打标的合格率。本发明专利技术适用于管路上标识喷涂设备的技术领域。设备的技术领域。设备的技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种新型刻度喷码设备及工作方法


[0001]本专利技术属于管路上标识喷涂设备的
，具体的说，涉及一种新型刻度喷码设备及工作方法。

技术介绍

[0002]目前，为了便于管路安装、切割或者其型号功能等记号、图案的标识，需要打标机对管路进行打标。然而，现有的打标方法是将管路输送至打标机，打标机对输送而来的管路进行打标作业。由于管路的横截面大都为圆形，在被输送设备输送的过程中，经常会出现转动的问题，尤其是在打标的过程中，由于管路转动致使打标的位置偏移，进而造成标识、记号或刻度等出现偏差，大幅度的降低了打标的合格率。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种新型刻度喷码设备及工作方法，用以避免管路在输送及打标过程中发生偏斜或自转的问题，来提高打标的合格率。
[0004]为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案如下：
[0005]一种新型刻度喷码设备，包括沿管路的输送方向依次设置的管路输送装置、管路纠正装置及管路支撑装置，于所述管路纠正装置和管路支撑装置之间设置有打标机，管路纠正装置包括安装于机体上并沿管路的输送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型刻度喷码设备，其特征在于：包括沿管路的输送方向依次设置的管路输送装置、管路纠正装置及管路支撑装置，于所述管路纠正装置和管路支撑装置之间设置有打标机，管路纠正装置包括安装于机体上并沿管路的输送方向依次设置有第一纠正组件和第二纠正组件，所述第一纠正组件和第二纠正组件与安装于机体上的驱动机构传动连接，且第一纠正组件和第二纠正组件经驱动机构驱动而动作，管路经第一纠正组件和第二纠正组件纠正。2.根据权利要求1所述的一种新型刻度喷码设备，其特征在于：所述管路输送装置包括沿管路的输送方向间隔转动安装于输送架上的多个输送轮，各所述输送轮的周向表面上构造有沿其径向向内凹陷的环形凹槽，管路适配于环形凹槽相对应的部位处。3.根据权利要求2所述的一种新型刻度喷码设备，其特征在于：于所述输送架上且位于管路输送装置的出料端处安装有限位罩，所述限位罩的口径沿管路的输送方向减缩。4.根据权利要求1所述的一种新型刻度喷码设备，其特征在于：所述第一纠正组件包括两上下设置的第一连接部，且两第一连接部择一与机体转动连接，各所述第一连接部呈交剪式连接的第一连接板，于两第一连接部之间沿管路的输送方向间隔安装有第一竖向对辊和第二竖向对辊，构成第一竖向对辊和第二竖向对辊的各辊轮A分别安装在第一连接板相对应的端部处；位于上方的各第一连接板分别通过第一弹簧与机体连接，位于下方的各第一连接板分别通过第二弹簧与机体连接。5.根据权利要求4所述的一种新型刻度喷码设备，其特征在于：于所述机体上且位于第一竖向对辊和第二竖向对辊之间安装有第一输送对辊，构造第一输送对辊的两辊轮B上下设置，且各辊轮B水平设置且其轴线与辊轮A的轴线相互垂直；两所述辊轮B择一与两传动板转动连接，所述辊轮B的两端分别转动连接于两传动板上，各所述传动板的一端与机体相对应侧的侧壁铰接，传动板的另一端经竖向设置的第三弹簧与机体连接，于传动板的下端且与第三弹簧相对应处安装有竖向设置的举升气缸。6.根据权利要求1所述的一种新型刻度喷码设备，其特征在于：所述第二纠正组件包括固定框和安装于固定框上的等分纠偏单元，且等分纠偏单元与机体连接；所述等分纠偏单元包括两组第二输送对辊和两上下设置的第二连接部，于两所述第二连接部上沿管路的输送方向间隔安装有第三竖向对辊和第四竖向对辊，两第二输送对辊安装于机体上并沿管路的输送方向间隔设置，两所述第二输送对辊择一与驱动机构传动连接；所述第二连接部包括两并排设置的第二连接板，构成第三竖向对辊和第四竖向对辊的各辊轮C的端部分别转动连接于相对应的第二连接板上。7.根据权利要求6所述的一种新型刻度喷码设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：左豪杰，王雄飞，颉晓峰，
申请(专利权)人：左豪杰，
类型：发明
国别省市：